Определение потребного количества воздуха

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 22Следующая ⇒

Количество воздуха определяется по следующим факторам:

- по числу одновременно работающих людей;

- по разжижению газов, образующихся при производстве взрывных работ;

- по разжижению выхлопных газов, образующихся при работе самоходного дизельного оборудования;

- по выносу пыли.

По первым факторам количество воздуха получено минимальным. Учитывая одновременность действия первого и третьего факторов, количество воздуха по ним принято суммарным. Общее количество воздуха, необходимое для проветривания рудника при нормальном режиме проветривания по первому и третьему факторам определено с использованием метода по следующей формуле

                                   (2.1)

где  – количество воздуха, необходимое для проветривания соответственно очистных, нарезных, подготовительных работ и камерных выработок.

Количество воздуха, необходимое для проветривания очистных работ расчитано исходя из числа очистных камер (забоев), в которых производится одновременный выпуск руды и бурение вееров скважин, типа применяемых самоходных дизельных машин, а также из условия разжижения вредных продуктов взрывов ВВ, выделяющихся при выпуске (погрузке) руды.

Количество воздуха, необходимое для проветривания нарезных и горно-подготовительных работ рассчитано исходя из числа забоев, находящихся в одновременной проходке, использования типов самоходных дизельных машин, а в забоях, где производятся буровые работы – по скорости воздушной струи, достаточной для выноса пыли.

Количество воздуха, необходимое для проветривания камерных выработок, рассчитано из четырехкратного обмена воздуха в течение одного часа.

В соответствии с расчетами, количество воздуха, подаваемого для проветривания очистных работ, определено в объеме 128,0м³/с, для нарезных и горно-подготовительных работ – 71м³/с; для проветривания камерных выработок – 9м³/с.

Общее количество воздуха для проветривания рудника, рассчитанного по позабойному методу, с учетом коэффициента запаса (К₃=1,2) составил:

Таким образом, главная вентиляторная установка обеспечивает проветривание подземных горных работ рудника с коэффициентом резерва

.

Механизация и организация вспомогательных процессов

Водоотлив

Осушение месторождения осуществляется системой дренажных выработок с перепуском воды по скважинам на гор. 460м, где осуществляется откачка воды насосной станцией. Насосная станция оборудована семью насосами ЦНСК-300/600, которые осуществляют откачку по трем трубопроводам диаметром 325мм, проложенным по стволу «Клетевой» на поверхность и далее в хвостохранилище обогатительной фабрики.

Весь водоприток ниже гор.460м перепускается на гор.564м к водосборникам насосной станции и перекачивается насосами ЦНС-105/294 в водосборники насосной станции главного водоотлива гор.460м. Насосная станция гор.564м оборудована тремя насосами ЦНС-105/294.

Зумпф на стволе «Клетевая» не предусматривается. Вода с гор.120м по скважинам перепускается на гор.144м и далее по канаве с водой околоствольного двора гор.144м поступает в водосборники.

Насосная станция гор.144м оборудована пятью насосами ЦНСК-300/240м. Откачка воды с этой насосной осуществляется по двум ставам труб диаметром 219мм, проложенных через скважины на поверхность и далее в хвостохранилище обогатительной фабрики.

Для защиты рудника от затопления в период ливневых и паводковых вод, а так же от прорыва воды через южный фланг карьера в шахту, на гор.340м построена водонепроницаемая перемычка на давление 0,2Мпа, так же построены водонепроницаемые перемычки на давление 0,9Мпа в квершлаге гор.380м, в квершлаге гор. 460м и в транспортном наклонном съезде г.430/460м.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности