Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Крутящий момент многоцилидрового двигателяСодержание книги
Поиск на нашем сайте И МОМЕНТЫ, СКРУЧИВАЮЩИЕ ШЕЙКИ ВАЛА В многоцилиндровых двигателях колена коленчатого вала, как это от- мечалось ранее, воспринимают тангенциальные усилия. Эти усилия созда- ют крутящие моменты, которые, суммируясь последовательно по длине вала, дают на конце вала отбора мощности суммарный крутящий момент двигателя () 1 Σ M кр = f ϕ i . Кривую этого момента для многоцилиндрового двигателя можно построить путем графического суммирования кривых крутящих моментов M кр для отдельных цилиндров. При этом кривые для отдельных цилиндров должны быть сдвинуты одна относительно другой на угловой интервал θ, соответствующий интервалу между рабочими хо- дами в отдельных цилиндрах. Суммарный крутящий момент периодически изменяется с периодом θ. Построение участка кривой суммарного крутящего момента соответст- вующего углу θ для четырехцилиндрового двигателя, показано на рис. 37. Кривая крутящего момента одного цилиндра подсчитана по графику T на рис. 28. Среднее значение суммарного крутящего момента двигателя 78 Σ ∫ Σ ϕ ϕ θ − ϕ = θ = 2 1 1 2 1 кр 1 ср кр M 1 M d F F i i , где i π θ = ϕ − ϕ = 4 1 2; F 1 и F 2 – положительная и отрицательная площади диаграммы. Таким образом, для определения среднего значения суммарного кру- тящего момента 1 ср кр Σ i M необхо- димо подсчитать положительную и отрицательную площади, образован- ные графиком суммарного момента, вычесть отрицательную площадь F 2 из положительной F 1 и полученную разность разделить на длину диа- граммы в линейных единицах (θ, мм). Ввиду того, что при построении диаграммы крутящего момента дви- гателя не учитывались трение и за- траты на приведение в действие вспомогательных механизмов, действительный эффективный крутящий момент M e, снимаемый с вала, меньше полученного среднего суммарного крутящего момента, и связь между ними выражается уравнением ср м 1 м кр 1 ср кр η = η = Σ Σ i i M e M M, (59) где ηм – механический кпд. Момент ()кр ср 1 ср M кр i M i = Σ представляет собой средний индика- торный момент двигателя; он изменяется пропорционально работе газов за цикл, так как работа сил инерции за каждый оборот коленчатого вала равна нулю. В дальнейшем периодически изменяющийся индикаторный крутящий Рис. 37. Построение суммарного кру- Тящего момента для четырехцилинд - Рового двигателя 79 момент двигателя Σ i M 1 кр будем обозначать через M кр, а среднее значение его соответственно M ср. Так как график суммарного момента представляет периодическую функцию угла поворота коленчатого вала φ с периодом θ, построение его, как правило, ограничивается участком, соответствующим этому углу. Для этого используется график крутящего момента для одного цилиндра за один цикл. Этот график делится на i ц равных частей (что можно делать при соблюдении условия идентичности процессов во всех цилиндрах), после чего складываются полученные отдельные участки графика, перенесенные __________на новую координатную сетку. Определение значений индикаторного суммарного крутящего момен- та для многоцилиндрового двигателя в зависимости от угла поворота ко- ленчатого вала можно осуществить табличным методом путем сложения величины крутящих моментов отдельных цилиндров с учетом смещения их на угловой интервал θ между рабочими ходами в отдельных цилиндрах. В табл. 9 приведено значение крутящего момента по цилиндрам для четы- рех цилиндрового четырехтактного двигателя с порядком работы 1– 3 – 4 – 2 с учетом смещения рабочих ходов на угол 180コ (величина момента M 0 выделена курсивом). При прочностном расчете коленчатого вала необходимо знать изме- нение момента, вызывающего скручивание той или иной коренной шейки. Для этого нужно найти сумму крутящих моментов отдельных цилиндров, начиная с первого колена и кончая коленом, предшествующим рассматри- ваемой шейке. Эта сумма называется набегающим моментом на данную коренную шейку. Суммирование моментов необходимо производить с учетом порядка работы цилиндров и соблюдением угловых смещений θ в соответствии с углами, под которыми расположены колена вала. Например, для четырех цилиндрового четырехтактного двигателя в каждый момент времени набе- гающий момент M к.ш. на вторую коренную шейку равен M к.ш.2 = M 1ц, где M 1ц – крутящий момент первого цилиндра; На третью коренную шейку – 80 M к.ш.3 = M к.ш.2 + M 2ц, на четвертую – M к.ш.4 = M к.ш.3 + M 3ц, а на пятую – M к.ш.5 = M к.ш.4 + M 4ц = M кр. В табл. 10 показано вычисление набегающих моментов для четырех- цилиндрового четырехтактного двигателя с порядком работы 1– 3 – 4 – 2. Данные по величине крутящих моментов каждого цилиндра можно взять из табл. 9. Таблица 9 Суммарный индикаторный момент четырех цилиндрового четырехтактного двигателя Значение крутящего момента по цилиндрам 1 2 3 4 φコ, пкв M 1ц M 2ц M 3ц M 4ц M кр двигателя 0 10 20 . . . 170 180 190 . . . 350 360 370 . . . 530 540 550 . . . 700 710 720 M 0 M 1 M 2 . . . M 17 M 18 M 19 . . . M 35 M 36 M 37 . . . M 53 M 54 M 55 . . . M 70 M 71 M 0 M 18 M 19 M 20 . . . M 35 M 36 M 37 . . . M 53 M 54 M 55 . . . M 71 M 0 M 1 . . . M 16 M 17 M 18 M 54 M 55 M 56 . . . M 71 M 0 M 1 . . . M 17 M 18 M 19 . . . M 35 M 36 M 37 . . . M 52 M 53 M 54 M 36 M 37 M 38 . . . M 53 M 54 M 55 . . . M 71 M 0 M 1 . . . M 17 M 18 M 19 . . . M 34 M 35 M 36 M 0 + M 18+ M 54+ M 36 M 1+ M 19+ M 55+ M 37 M 2+ M 20+ M 56+ M 38 . . . M 17+ M 35+ M 71+ M 53 M 18+ M 36+ M 0 + M 54 M 19+ M 37+ M 1+ M 55 . . . M 35+ M 53+ M 17+ M 71 M 36+ M 54+ M 18+ M 0 M 37+ M 55+ M 19+ M 1 . . . M 53+ M 71+ M 35+ M 17 M 54+ M 0 + M 36+ M 18 M 55+ M 1+ M 37+ M 19 . . . M 70+ M 16+ M 52+ M 34 M 71+ M 17+ M 53+ M 35 M 0 + M 18+ M 54+ M 36 Закон изменения набегающего момента по углу поворота коленчатого 81 вала для каждой коренной шейки характеризуется кривой, которую можно получить графическим суммированием кривых крутящих моментов соот- ветствующих цилиндров M i ц, как это выполнено для четырех цилиндрово- го четырехтактного двигателя. Примерное построение кривых набегающих моментов Mк.ш. i для корен- ных шеек шестицилиндрового однорядного четырехтактного бензинового двигателя с порядком работы цилиндров 1 – 5 – 3 – 6 – 2 – 4 приведено на рис. 38. Таблица 10 Набегающие моменты на коренные шейки коленчатого вала для четырехцилиндрового четырехтактного двигателя φコ, пкв M к.ш.2 = = M 1ц M 2ц M к.ш.3= = M к.ш.2+ M 2ц M 3ц M к.ш.4= = M к.ш.3+ M 3ц M 4ц M к.ш.5= = M к.ш.4+ M 4ц 0 10 20 . . . 170 180 190 . . . 350 360 370 . . . 530 540 550 . . . 700 710 720 M 0 M 1 M 2 . . . M 17 M 18 M 19 . . . M 35 M 36 M 37 . . . M 53 M 54 M 55 . . . M 70 M 71 M 0 M 18 M 19 M 20 . . . M 35 M 36 M 37 . . . M 53 M 54 M 55 . . . M 71 M 0 M 1 . . . M 16 M 17 M 18 M 0 + M 18 M 1+ M 19 M 2+ M 20 . . . M 17+ M 35 M 18+ M 36 M 19+ M 37 . . . M 35+ M 53 M 36+ M 54 M 37+ M 55 . . . M 53+ M 71 M 54+ M 0 M 55+ M 1 . . . M 70+ M 16 M 71+ M 17 M 0 + M 18 M 54 M 55 M 56 . . . M 71 M 0 M 1 . . . M 17 M 18 M 19 . . . M 35 M 36 M 37 . . . M 52 M 53 M 54 M 0 + M 18+ M 54 M 1+ M 19+ M 55 M 2+ M 20+ M 56 . . . M 17+ M 35+ M 71 M 18+ M 36+ M 0 M 19+ M 37+ M 1 . . . M 35+ M 53+ M 17 M 36+ M 54+ M 18 M 37+ M 55+ M 19 . . . M 53+ M 71+ M 35 M 54+ M 0 + M 36 M 55+ M 1+ M 37 . . . M 70+ M 16+ M 52 M 71+ M 17+ M 53 M 0 + M 18+ M 54 M 36 M 37 M 38 . . . M 53 M 54 M 55 . . . M 71 M 0 M 1 . . . M 17 M 18 M 19 . . . M 34 M 35 M 36 M 0 + M 18+ M 54+ M 36 M 1+ M 19+ M 55+ M 37 M 2+ M 20+ M 56+ M 38 . . . M 17+ M 35+ M 71+ M 53 M 18+ M 36+ M 0 + M 54 M 19+ M 37+ M 1+ M 55 . . . M 35+ M 53+ M 17+ M 71 M 36+ M 54+ M 18+ M 0 M 37+ M 55+ M 19+ M 1 . . . M 53+ M 71+ M 35+ M 17 M 54+ M 0 + M 36+ M 18 M 55+ M 1+ M 37+ M 19 . . . M 70+ M 16+ M 52+ M 34 M 71+ M 17+ M 53+ M 35 M 0 + M 18+ M 54+ M 36 82 При прочностном расчете шеек на кручение необходимо установить, какая из них является наиболее нагруженной, что определяется наиболь- шим размахом изменения набегающего на нее момента, т. е. наибольшим значением Δ M к.ш.max = M к.ш.max − M к.ш.min. В зависимости от числа цилиндров, числа колен и их расположения, порядка работы цилиндров, а также быстроходности двигателя наиболь- ший размах изменения набегающего момента для расчетного режима мо- жет получаться на различных коренных шейках. В результате построения кривых набегающих моментов такую шейку легко найти (на рис. 38, на- пример, это пятая коренная шейка). Точно также после построения кривых набегающих моментов на ша- тунные шейки, определяется какая из них наиболее нагружена. Для нахо- ждения крутящего момента, скручивающего шатунную шейку i –го колена, необходимо набегающий момент на предшествующую коренную шейку сложить с половиной значения крутящего момента от тангенциального усилия, действующего на рассматриваемую шатунную шейку, т. е. M ш.ш. i = M к.ш. i + 0,5 M i ц = M к.ш. i + 0,5 T i r. В табл. 11 приведен порядок вычисления набегающих моментов M ш.ш. i на шатунные шейки коленчатого вала для четырехцилиндрового четырехтактного двигателя с порядком работы 1 – 3 – 4 – 2. значение кру- тящего момента в начале такта расширения для каждого цилиндра в табл. 11 выделено курсивом Как было сказано ранее оно изменяется с периодом θ = 720コ/4 = 180コ. На рис. 39 по набегающим моментам Mк.ш. i на коренные шейки шес- тицилиндрового однорядного четырехтактного двигателя (порядок работы 1 – 5 – 3 – 6 – 2 – 4), приведенным на рис. 38, построены графики M ш.ш. i. Для однорядного шестицилиндрового двигателя угловой интервал состав- ляет 120コ поворота коленчатого вала. Из рассмотренных кривых находим наиболее нагруженную шатунную шейку – четвертого колена. 83 Рис. 38. Кривые набегающих моментов на коренные шейки коленчатого вала
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-03-09; просмотров: 218; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.007 с.) |