Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Производственный процесс, принципы его организацииСодержание книги Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Производственный процесс, принципы его организации
Производственный процесс – комплекс действий по изготовлению продукции, выполнению работ, оказанию услуг. (оказание услуг - ремонт вагонов; техническое обслуживание вагонов на ПТО)
Производственный процесс 1. Основной процесс – процесс, в ходе которого сырье и материалы превращаются в новую продукцию (процесс ремонта тележки, автосцепки и т. д.) 2. Вспомогательный процесс – процесс, направленный на обеспечение основного производственного процесса (изготовление и восстановление инструмента, оснастки, приспособлений, ремонт оборудования). 3. Обслуживающий процесс – процесс, который обеспечивает нормальный ход основного процесса (контроль качества продукции, складские операции, работа транспорта).
Производственный процесс делится на несколько последовательных стадий Основными стадиями процесса деповского ремонта вагонов являются: · Приемка вагонов в ремонт, их наружная обмывка и очистка; · Разборка вагонов; · Обмывка узлов и агрегатов вагона; · Проверка состояния деталей и узлов вагона; · Ремонт деталей и узлов вагона; · Сборка, регулировка, испытание узлов; · Окраска и приемка из ремонта.
Основные элементы ПП а ) труд – деятельность человека б) предметы труда – сырье, детали запчасти, полуфабрикаты, материалы в) средства труда – орудия труда Основной производственный процесс (технологический процесс) выполняется по операциям. Технологическая операция – часть производственного (технологического) процесса, которая выполняется над определенным объектом, на одном рабочем месте, одним или несколькими рабочими.
Классификация технологических операций По степени технического оснащения А) Ручные (выполняются с помощью простого инструмента, работающего без внешнего источника энергии) Б) Машинно – ручные (выполняются с помощью инструмента, работающего от внешнего источника энергии) В) Полуавтоматические (выполняются с малым участием рабочего – основную работу выполняет сложное оборудование) Г) Автоматические (выполняются с помощью сложного оборудования без участия рабочего, он является наблюдателем) По функциональному назначению А) Технологические (сборка буксового узла) Б) Контрольные (контроль корпуса автосцепки перед ремонтом) В) Транспортные (транспортировка тележки в моечную машину) Организация производственного процесса – рациональное сочетание труда людей, предметов и средств труда и согласование времени выполнения отдельных производственных операций Принципы организации ПП Специализация – закрепление определенной работы за рабочим местом, цехом, предприятием (депо ремонтирует грузовые вагоны; цех выполняет ремонт колесных пар со сменой элементов; отделение ремонтирует только грузовые тележки) Пропорциональность – обеспечение выпуска продукции в необходимом количестве всеми производственными подразделениями (тележек ремонтируют столько, сколько нужно на вагоны ) Непрерывность – отсутствие перерывов между производственными операциями Параллельность – одновременное (параллельное) выполнение отдельных операций (ремонт тележки и автосцепки ведется параллельно) Прямоточность – обеспечение прямолинейного и кратчайшего пути движения деталей, узлов по всем операциям производственного процесса Ритмичность – за равные промежутки времени должны выполняться одинаковые объемы работ и выпуск равного количества продукции Автоматичность – выполнение отдельных операций с помощью машин и механизмов, облегчающих труд человека Производственный процесс тем совершеннее, чем строже соблюдаются все принципы производственного процесса. Главное звено поточного производства – поточная линия – ряд последовательно расположенных рабочих мест. Фронт работы поточной линии Фл = с * n (вагонов)
Такт поточной линии – время нахождения вагона (узла, детали) на каждой позиции Т п.л. = t / с (часов)
В ремонтном вагонном депо такт поточной линии рационально устанавливать таким образом, чтобы он был кратен продолжительности смены или полусмены. Например, если смена длится 8 часов, такт может быть равен 2; 1,33; 0,8; 1; 0,67 ч.
Производственная мощность – максимально возможное количество ремонтируемых вагонов (узлов, деталей)
М = (F д об. * n п.л. * n) / Т п.л. (вагонов) При деповском ремонте с вагонов снимают главную и магистральную части воздухораспределителя, авторежим, авторегулятор, концевые краны и тормозные рукава, при капитальном снимают все детали и узлы, кроме трубопроводов, а при текущем отцепочном ремонте – только те узлы и детали, которые необходимо отремонтировать. N тор. = n тор. * N др. + n тор. * N кр. + 0,02 * n тор. * N т. + N тор. пр.
где n тор. – количество деталей и узлов автотормозного оборудования на вагоне; N тор. пр. – количество деталей и узлов автотормозного оборудования в год, поступивших в депо для ремонта с других предприятий или подразделений дороги. 7. Программа ремонта крышек люков полувагонов
Программа определяется из следующего условия: для ремонта в участок (отделение) поступают все крышки люков, снятые с вагонов капитального ремонта, и 20-25% крышек, снятых с вагонов деповского ремонта, а также те крышки, которые приходят в ремонт из других подразделений. N кр. л. = (0,2-0,25)* n кр.л. * N др. + n кр.л. * N кр. + N кр.л. пр.
где n кр.л. – количество крышек люков на вагоне; N кр.л. пр. – количество крышек люков в год, поступивших в депо для ремонта с других предприятий или подразделений дороги. 8. Программа ремонта дверей крытых вагонов
Программа определяется из условия, что в ремонт поступают все кипятильники, снятые с вагонов деповского и капитального ремонта. Кроме того в ремонт могут поступать кипятильники из других подразделений. N кип. = 1 * N др. + 1 * N кр. + N кип. пр.
где 1 – количество кипятильников в вагоне; N кип. пр. – количество кипятильников в год, поступивших в депо для ремонта с других предприятий или подразделений дороги. Программа ремонта остальных узлов и деталей вагонов рассчитывается аналогичным способом, учитывая, что в ремонт поступают все узлы и детали, снятые с вагонов капитального ремонта, и все или определенный процент узлов и деталей, снимаемых с вагонов деповского или текущего отцепочного ремонта. Этот процент определяется исходя из опыта работы ВЧДР. При расчете также учитывают те узлы и детали вагонов, которые поступают в ремонт из других структурных подразделений. Контингент. Для выполнения операций технологического процесса ремонта узлов и деталей вагонов необходимы квалифицированные работники.
Работники депо
Вагонных ремонтных депо 1. Явочное число основных производственных рабочих зависит от объема выполняемой работы, трудоемкости работ и фондов рабочего времени. R яв осн = (N * Н) / (F р.яв * K н) , Производственный процесс, принципы его организации
Производственный процесс – комплекс действий по изготовлению продукции, выполнению работ, оказанию услуг. (оказание услуг - ремонт вагонов; техническое обслуживание вагонов на ПТО)
Производственный процесс 1. Основной процесс – процесс, в ходе которого сырье и материалы превращаются в новую продукцию (процесс ремонта тележки, автосцепки и т. д.) 2. Вспомогательный процесс – процесс, направленный на обеспечение основного производственного процесса (изготовление и восстановление инструмента, оснастки, приспособлений, ремонт оборудования). 3. Обслуживающий процесс – процесс, который обеспечивает нормальный ход основного процесса (контроль качества продукции, складские операции, работа транспорта).
Производственный процесс делится на несколько последовательных стадий Основными стадиями процесса деповского ремонта вагонов являются: · Приемка вагонов в ремонт, их наружная обмывка и очистка; · Разборка вагонов; · Обмывка узлов и агрегатов вагона; · Проверка состояния деталей и узлов вагона; · Ремонт деталей и узлов вагона; · Сборка, регулировка, испытание узлов; · Окраска и приемка из ремонта.
Основные элементы ПП а ) труд – деятельность человека б) предметы труда – сырье, детали запчасти, полуфабрикаты, материалы в) средства труда – орудия труда
|
|||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 955; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.009 с.) |