Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение рациональных режимов резанияСодержание книги
Поиск на нашем сайте 5.1 Расчет режимов резания на наружную поверхность Æ 60,3 h 10 Черновое точение(резец проходной ГОСТ 18869-73) Сталь 40Х σв=785МПа 1.Глубина резания При черновом точении и отсутствии ограничений по мощности оборудования, жесткости системы принимается равной припуску на обработку. При параметре шероховатости обработанной поверхности Ra 6,3 t=2мм. 2.Подача При черновом точении принимается максимально допустимой по мощности оборудования, жесткости системы, прочности режущей пластины и прочности державки. s=0,5[1,табл.11] 3.Скорость резания При точении рассчитывается по формуле:
Среднее значение стойкости Т=60 мин. Материал режущей части Т15К6
Коэффициент
4.Обороты
nф=800 об/мин
5.Сила резания Силу резания,Н, принято раскладывать на составляющие силы, направленные по осям координат станка. При наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении эти составляющие рассчитывают по формуле: Рz=10СрtxsyvnKp=10·300·21·0,50,75·150,72-0,15·0,4=672,53 Н Ср=300; х=1; у=0,75; n=-0,15[1,стр.273,табл.22] Кр=КмрКφрКурКλрКrр=0,35·1,08·1,25·1·0,87=0,4 Кмр=0,35[1,стр.264,табл.9] Кφр=1,08; Кур=1,25; Кλр=1; Кrр=0,87[1,стр.275, табл.23] 6.Мощность резания
Чистовое точение(резец проходной ГОСТ 18869-73) Сталь 40Х σв=785МПа 1.Глубина резания При чистовом точении припуск срезается за два прохода и более.На каждом последующем проходе следует назначать меньшую глубину резания,чем на предшествующем.При параметре шероховатости обработанной поверхности Ra 3,2 мкм t=0,5мм. 2.Подача Подачи при чистовом точении выбирают в зависимости от требуемых параметров шероховатости обработанной поверхности и радиуса при вершине резца s=0,2[1,стр.268,табл.14 ] 3.Скорость резания При точении рассчитывается по формуле:
Материал режущей части Т15К6
4.Обороты
nф=1272 об/мин
5.Сила резания Силу резания,Н, принято раскладывать на составляющие силы, направленные по осям координат станка. При наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении эти составляющие рассчитывают по формуле: Рz=10СрtxsyvnKp=10·300·0,51·0,20,75·239,6-0,15·0,4=78,88 Н Ср=300; х=1; у=0,75;n=-0,15[1, стр.273,табл.22] Кр=КмрКφрКурКλрКrр=0,35·1,08·1,25·1·0,87=0,4 Кмр=0,35[1, стр.264,табл.9] Кφр=1,08; Кур=1,25; Кλр=1; Кrр=0,87[1, стр.275,табл.23] 6.Мощность резания
Шлифование (шлифовальный круг ГОСТ 2424-83) 1.Скорость движения заготовки V=15[1,стр.301,табл.55] 2.Глубина резания t=0.015 [1, стр.301,табл.55] 3.Продольная подача s=0,2 3.Эффективная мощность N=CNVrtxsydq=1,3·150,75·0,0150,85·0,20,7·60=5,43кВт≤ Nст(10 кВт) d-диаметр шлифования d=60; CN=1,3; r=0,75; x=0,85; y=0,7[1,стр.303,табл.56] C верление отверстий Сверление (сверло ГОСТ 17276-71) 1.Глубина резания t=0,5D t=0,5·4=2мм 2.Подача При сверлении отверстий без ограничивающих факторов выбираем максимально допустимую по прочности сверла подачу s=0,06[1,стр. 277,табл.25] 3.Скорость резания
Материал режущей части Р6М5
4.Крутящий момент и осевая сила
5.Мощность резания
005 Фрезерно-центровальная
010 Токарная черновая
015 Токарная чистовая
020 Фрезерная
025 Зубонарезная
035 Шлифовальная
040 Зубошлифовальная
045 Полировальная
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-12-09; просмотров: 148; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.006 с.) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
м/мин
=290; х=0,15; у=0,35; m=0,2[1,стр.269,табл.17]
является произведением коэффициентов, учитывающих влияние материала заготовки Кмv, состояния поверхности Кпv, материала инструмента Киv.
= Кмv· Кпv· Киv=0,95·1·1=0,95[1, стр. 261-262,табл.1-4; стр.263,табл.5;табл.6]
[1,стр.359,табл..2;стр.361,табл.5]
об/мин
м/мин
(кВт) ≤Nст(10 кВт)
м/мин
об/мин
м/мин
(кВт) ≤Nст(10 кВт)
;T = 8[1, стр.279,табл.30]
[1, табл.1-4, стр. 261-262)
[1, стр. 263,табл. 6]
[1, стр. 280,табл. 31]
[1, стр. 263,табл. 5]
[1, с. 281, т. 32,]
[1, с. 264,т. 9,]
[1, с. 281,т. 32,]
ф=1250 об/мин
ф=285,4м/мин
