Расчет эксплуатационной производительности техники

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 11Следующая ⇒

При модернизации существующей техники необходимо рассчитать годовую эксплуатационную производительность (ПТ_г) нового варианта:

Для расчета годовой эксплуатационной производительности необходимо:

- выбрать технологическуюсхему производства работ;

- привести эскиз технологической схемы производства работ;

- рассчитать длительность цикла выполнения производственной операции;

- определить среднечасовую эксплуатационную производительность СДМ;

- установить годовой фонд времени работы НТ в маш.-ч.

 Годовая эксплуатационная производительность БТ и НТ ПТ_Г определяется по формуле, ед.прод./год:

,

где  - среднечасовая эксплуатационная производительность, ед.прод./маш-ч.;

 - годовой фонд времени работы СДМ, маш.-ч.;

- коэффициент, учитывающий простои в работе СДМ, не уч­тенные в часовой эксплуатационной производительности, ()

Среднечасовая эксплуатационная производительность СДМ опре­деляется по формуле, ед.прод./маш.-ч.:

где  - объем работ, принятый за единицу измерения в нормах (ЕНИР), ед.прод./маш.-ч;

 - коэффициент, отражающий условия производства работ.

 = 1,2;

 - норма времени, ч;

 - удельный вес (в долях единиц) применения каждой нормы времени. =0,1...0,9;

n - количество норм времени.

При определении часовой производительности НТ, аналогичной БТ, она определяется по формуле, ед.прод./маш.-ч.:

,

где  - коэффициент, учитывающий изменение технической производительности СДМ.

,

где  - коэффициент, учитывающий изменение составляющих технической производительности (определяется отношением изменяющихся показателей технической производительности по БТ и НТ);

 - коэффициент, учитывающий изменение технологии выполнения работ и технического ухода за СДМ (определяется специальным расчетом или экспертным путем).

При наличии актов приемочных испытаний  определяется по формуле, ед.прод./маш.-ч:

,

где  - техническая часовая производительность НТ, ед.прод./маш;

 - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной, =0,4…0,6.

Если БТ и НТ аналогичны по конструкции, вместо годовой производительности можно определять коэффициент изменения производительности  НТ по сравнению с БТ.

Коэффициент изменения производительности  учитывает совокупное изменение составляющих часовой производительности  и количество часов работы в год .

; ,

где ,  - количество машино-часов работы в году НТ и БТ.

Для СДМ, режим работы которых не зависит от других машин, годовой фонд работы определяется по формуле, маш.-ч:

,

где - годовой фонд рабочего времени техники, дни;

 - средняя продолжительность смены, маш.-ч, =8…7,3;

 - коэффициент сменности работы техники, =1…3.

 - простои во всех видах ТО, ТР, КР; дни, маш.-ч.

 - продолжительность работы техники на одном объекте, маш.-ч (экскаваторы – 150, бульдозеры – 170, скреперы, автогрейдеры – 750, катки – 500);

 - продолжительность одной перебазировки, дни (экскаваторы – 1, бульдозеры – 0,3, скреперы, автогрейдеры – 1,5, катки – 2).

,

где  - число выходных и праздничных дней;

 - потери рабочего времени по метеорологическим условиям, дни: =75…100.

,

где - продолжительность пребывания техники в i-м ремонте и ТО, дни.

- продолжительность ожидания ремонта, доставка в ремонт и обратно, дни:

 - количество i-х ремонтов или ТО за межремонтный цикл;

 - число разновидностей ремонтов и ТО за межремонтный цикл;

 - межремонтный цикл, маш.-ч.

Количество ТО и ТР за межремонтный цикл  определяется по формулам:

;  ;

;

;

где  - средний ресурс до первого капитального ремонта маш.-ч;

 - периодичность ТО или ТР, маш.-ч.

где  - себестоимость единицы продукции, руб.

ПТ_г = ПТ_ч · Т_г, единица продукции (работы)/год,                 (6)

где ПТ_ч – часовая эксплуатационная производительность модернизированной техники (НТ), ед.прод./маш.-час;

 Т_г – годовой режим работы НТ, маш.-ч/год.

Т_г = (365 – (52·2 +Пр.д.) ) К_рс · К_с,                                            (7)

где 365 – количество дней в календарном году;

 52 – количество недель в календарном году;

 2 – количество выходных дней в неделе;

  Пр.д. – количество праздничных дней в году, в соответствии с производственным календарем на текущий год;

 К_рс – нормативная продолжительность рабочей смены,      маш.-ч/смену;

 К_с – коэффициент сменности работы техники, смен/день.

 На величину Т_г влияют конкретные условия производства работ – территориальные, метеорологические и другие. В проектном расчете в общем случае следует учесть эти влияния, скорректировав значение ПТ_г на коэффициент 0,6 - 0,8:

ПТ_г = (0,6 - 0,8)Т_г · ПТ_ч                                                           (8)

Значение часовой эксплуатационной производительности базовой техники (ПТ_{ч БТ}) выбирается из технической документации на данную технику (паспорта). Значение часовой эксплуатационной производительности модернизируемой техники (ПТ_{ч НТ}) рассчи-тывается в зависимости от процента ее изменения, заданного для каждого варианта курсовой работы. Значения годовой эксплуатационной производительности рассчитываются как для базового (ПТ_{г БТ}), так и для модернизированного (ПТ_{г НТ}) вариантов с учетом всех показателей по формулам (6 - 8).

Познавательные статьи:



Психологические особенности спортивного соревнования

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Занятость населения и рынок труда

Социальный статус семьи и её типология