Разработка рабочего чертежа звёздочки роликовой цепи

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 13Следующая ⇒

Рабочие чертежи звёздочек приводных роликовых цепей должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и ГОСТ 591.

На изображении звёздочки (рис. 2.21) указывают:

- ширину зуба звёздочки;

- ширину венца (для многорядной звёздочки);

- радиус закругления зуба (в осевой плоскости);

- расстояние от вершины зуба до линии центров дуг закруглений (в осевой плоскости);

- диаметр обода (наибольший);

- радиус закругления у границы обода (при необходимости);

- диаметр окружности выступов;

- шероховатость поверхности профиля зубьев, торцовых поверхностей зубьев, поверхности выступов и шероховатость поверхностей закругления зубьев (в осевой плоскости).

На чертеже звёздочки в правом верхнем углу помещают таблицу параметров. Размеры граф таблицы, а также размеры, определяющие расположение таблицы на поле чертежа, приведены на рис. 2.4.

Таблица параметров зубчатого венца звёздочки состоит из трех частей, которые отделяются друг от друга сплошными основными линиями:

- первая часть — основные данные (для изготовления);

- вторая часть — данные для контроля;

-
третья часть — справочные данные.

Таблица 2.7.

Предельные отклонения размеров зуба звездочки

В первой части таблицы параметров приводят:

- число зубьев звёздочки z,

- параметры сопрягаемой цепи: шаг р и диаметр ролика d₃;

- профиль зуба по ГОСТ 591 с надписью: «Со смещением» или «Без смещения» (центров дуг впадин);

- группа точности по ГОСТ 591.

Во второй части таблицы параметров приводят:

- размер диаметра окружности впадин D_i и предельные отклонения (для звёздочек с чётным числом зубьев) или размер наибольшей хорды L_x и предельные отклонения (для звёздочек с нечётным числом зубьев);

- допуск на разность шагов;

- допуск радиального биения окружности впадин;

- допуск торцового биения зубчатого венца.

Отклонения и допуски основных размеров звёздочки, в зависимости от группы точности, приведены в таблице 2.7.

В третьей части таблицы параметров приводят:

диаметр делительной окружности d_д; ширину внутренней пластины цепи h; расстояние между внутренними пластинами цепи b₃.

При необходимости указывают и другие справочные данные, относящиеся к элементам зацепления.

Неиспользуемые графы таблицы параметров исключают или прочеркивают.

2.6. Пример выполнения расчётно-проектного задания № 2

Расчёт цепной передачи.

Определяем шаг приводной цепи, мм:

.

Принимаем цепь ПР-31,75-8900, с шагом р=31,75 мм. Разрушающая нагрузка для цепи F _р =89000 Н. Диаметр валика d ₁ =9,53 мм, диаметр ролика d ₃ =19,05 мм, ширина цепи b ₃ =19,05 мм. Масса 1 м цепи q =3,8 кг.

Определяем число зубьев ведущей звёздочки:

.

Определяем число зубьев ведомой звёздочки: .

Фактическое передаточное число .

Отклонение от заданного .

Принимаем межосевое расстояние, равное  мм.

Межосевое расстояние в шагах цепи .

Число звеньев цепи

.

Принимаем .

Уточняем межосевое расстояние в шагах:

Фактическое межосевое расстояние  мм.

монтажное межосевое расстояние  мм.

Длина цепи  мм.

Делительные диаметры:

ведущей звёздочки  мм,

ведомой звёздочки  мм.

Геометрическая характеристика зацепления .

По таблице 2.2 определяем коэффициент высоты зуба K = 0,555.

Диаметры окружности выступов:

ведущей звёздочки

 мм,

ведомой звёздочки

 мм.

радиус впадины зуба  мм.

Диаметры окружности впадин:

ведущей звёздочки

 мм,

ведомой звёздочки

 мм.

Проверочный расчёт.

Частота вращения ведущей звёздочки .

Допускаемая частота  об/мин.

Число ударов цепи о зубья звёздочек .

Допускаемое число ударов

Фактическая скорость цепи  м/с.

Окружная сила  Н.

Определяем эксплуатационный коэффициент:

,

где К_д = 1 - коэффициент динамичности при спокойной нагрузке, К_с=1,5 - коэффициент, учитывающий способ смазки (при периодическом смазывании), К _q =1 - коэффициент, учитывающий наклон линии центров передачи к горизонту (принимаем угол наклона линии центров q <60 ^o), К_рег=1,25 - коэффициент, учитывающий способ регулировки межосевого расстояния (для нерегулируемых передач) К_р=1,25 - коэффициент режима работы (при двухсменной работе).

.

Проверка цепи по давлению в шарнирах цепи, МПа:

,

допускаемое давление в шарнирах цепи, согласно таблице 2.4,  МПа.

Силы, действующие в передаче:

  Н - сила предварительного натяжения цепи от провисания,

 Н – натяжение от центробежных сил.

Проверим цепь на прочность по коэффициенту запаса прочности

.

Определим силу давления цепи на вал, Н

.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману