Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
мероприятия по совершенствованию организации производства и внедрению инноваций с экономическим обоснованиемСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Сдобные изделия давно вошли в нашу жизнь. Классическая плюшка «Московская» знакома очень широкому кругу покупателей и является продуктом на каждый день. Сейчас рынок изобилует новыми видами сырья для производства сдобных изделий, в том числе и маргаринами. Современные изделия из дрожжевого теста вырабатываются в большом ассортименте. Появляется очень много новых видов продукции. Производство сдобных изделий всегда было рентабельным и поэтому производство такой вызывают повышенный интерес у производителей хлебобулочных изделий. Для увеличения выхода продукции нужно внедрять новые оборудования с более мощным производством. Оборудование в ОАО «Новочебоксарский хлебозавод» при производстве сдобных изделий используется в основном старое и используется много ручного труда. Именно по этой причине данному хлебозаводу следует приобрести тестоделительную машину А2-ХТН.
рис.2. Машина А2-ХТН
Деление теста на куски производится в тестоделительных машинах с таким расчетом, чтобы масса готовых изделий данного сорта была одинаковой. Масса тестовой заготовки определяется, исходя из установленной массы готового изделия с учетом потерь от упека и усушки. Поскольку сдобные изделия вырабатывают штучными, точность деления теста имеет большое технологическое и экономическое значение. Допускаемые отклонения от установленной массы в конце срока максимальной выдержки на предприятии после выпечки не должны превышать ±2,5 %. Их надо рассчитывать по средней массе, полученной при одновременном взвешивании десяти изделий. Для изделий хлебобулочных сдобных (ГОСТ 24557-81) массой 0,05; 0,1 и 0,2 кг эти отклонения в меньшую сторону не должны превышать 5 %, а для изделий массой 0,4 и 0,5 кг-3%. Поскольку на массу тестовой заготовки влияет не только точность работы делителя, но и колебания упека и усушки, необходимо обеспечить работу делителя с отклонением не более ±1,5%. Большинство тесто-делителей работает по объемному принципу. При этом куски теста равного объема имеют одинаковую массу только при постоянной плотности теста. Последняя зависит от его влажности, степени разрыхления, уровня теста в воронке делителя, давления на тесто в конце нагнетательного процесса и от других причин. С увеличением уплотнения точность тестоделения возрастает. При большей плотности масса куска теста больше (при постоянном объеме). Тестоделитель марки А2-ХТН предназначен для деления пшеничного теста на заготовки одинаковой массы. Тип машины - нагнетание теста непрерывно вращающейся лопастью. Устройство и принцип работы: Основными узлами машины являются: основание с приводом, станина, тестовая камера, делительная головка, приёмный бункер, шкаф управления. Из бункера тесто попадает в тестовую камеру, где захватывается непрерывно вращающейся лопастью. Заслона совершает вращательное движение. Когда заслонка находится в крайнем нижнем положении, тесто под давлением вращающейся лопасти заполняет мерный карман делительной головки в период сообщения с тестовой камерой мерного кармана. Постоянное давление в зоне нагнетания обеспечивает пружиной механизма дросселирования. Избыток теста попадает опять в бункер через зазор между лопастью и заслонкой. При следующем заполнении мерного кармана поршень выталкивает отмеренный ранее кусок теста, который отсекается ножом от делительной головки и при помощи сбрасывателя перемещается на ленту конвейера.
Экономическое обоснование сводится к расчету эффективности внедрения предлагаемого организационного совершенствования производственного процесса в целом или какой-либо его части. Оценка проектируемого варианта производится по сравнению с базовым. Расчет экономических показателей производится параллельно по базовому и проектируемому вариантам. При этом показатели базового варианта помечаются индексом «б», а проектируемого - «п». Вычисляются следующие расчеты: ) Затраты машинного времени на единицу продукции (t): t = T ч /ВП,
где Тч - общие затраты времени по технологической карте, ч; ВП - валовая продукция т (если имеет место побочная, сопряженная продукция, то в переводе на условную продукцию, т). Если имеет место различная продукция, то валовая продукция может оцениваться по реализационным ценам и показываться в денежном выражении. tб = 10858 / 310,00 = 35,03; tп = 10038 / 310,00 = 32,38. ) Экономия затрат машинного времени рассчитывается по формуле Э t = (t Б - t П) * ВП, (1)
Эt = (35,03 - 32,38) * 310,00 = 821,5; а условное высвобождение оборудования ( Δ
ΔЧ = 821,5 / 390,13 = 1,15; где Тгод - нормативное время работы оборудования за год. ) Производительность оборудования исчисляют по величине валовой продукции в расчете на единицу затрат машинного времени: Р = ВП / t, (3)
Рб = 310,00 / 35,03 = 8,85; Рп = 310,00 / 32,380= 9,57. а рост производительности труда рассчитывается по формуле: Δ Р = (РП - РБ) /РБ) * 100 %, (4)
ΔР = (9,57 - 8,85) /8,85) * 100 % = 8,136. ) Прямые эксплуатационные издержки производства (ИЭ), которые включают: заработную плату (З), затраты на топливо и электроэнергию, амортизационные отчисления на реновацию и капитальный ремонт оборудования (А), затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание: ИЭ = З + ГСМ + ЭЛ + А + Р, (5)
ИЭб = 622264,5+39134,22+68449,09+84192,39=814040,2 ИЭп = 581457,77+51434,22+63960,35+78671,24= 775523,58 Эти затраты определяются по технологическими картами и могут быть исчислены удельными (на 1 т продукции) и на весь годовой объем работы (продукции). Разность между базовыми и проектными издержками дает годовую экономию прямых эксплуатационных затрат (ЭГ): ЭГ = ИЭБ - ИЭП, (6)
где ИЭБ - эксплуатационные издержки при базовом варианте, руб.; ИЭП - эксплуатационные издержки при проектном варианте, руб. ЭГ = 814040,2 - 775523,5 = 38516,7 ) Производственная себестоимость единицы продукции С вычисляется по формуле: хлебопекарный плюшка себестоимость затрата С = (ИЭ + R + Н + У) / ВП, (7)
где R - стоимость сырья, руб.; Н - стоимость вспомогательных материалов, средств дезинфекции и поддержания чистоты и т.п., руб.; У - затраты на организацию и управление производством, руб. Сб = 1438269,1/ 310 = 46395,8; Сп = 13439507/ 310 =43353,2 ) Среднюю цену реализации продукции РЦ можно вычислить путем деления выручки от реализации ВР на объем реализованной (товарной) продукции ТП, который, как правило, будет равен объему валовой продукции ВП: РЦ = ВР / ВП (8) или РЦ = ВР / ТП, (9)
PЦ = 14725000 / 310 = 47500 (руб. за 1 т продукции). ) Прибыль от реализации продукции рассчитывается путем вычитания ее себестоимости из величины выручки: П = ВР - С, (10)
Пб = 14725000 - 14382691,9 =342308,1 Пп = 14725000 - 13439507= 1285493 ) Уровень рентабельности УР реализованной продукции рассчитывается по формуле: УР = П / С * 100 %, (11)
УРб =342308,1/14382691,9 * 100 = 2,38; УРп =1285493/13439507* 100 = 5,56. ) Годовой экономический эффект от внедрения инноваций и совершенствования организации производства ЭГ рассчитывается по формуле:
ЭГ = (С1Б - С1П) * ВПП, (12)
где С1Б - себестоимость единицы продукции по базовому варианту; С1П - себестоимость единицы продукции по проектному варианту; ВПП - годовой объем работы (продукции) по проектному варианту. ЭГп = (46395,8 - 43353,2) * 310 = 862172.
Таблица 9 Экономическая эффективность внедрения инноваций и совершенствования организации производства
По данным таблицы видно, что при внедрении тестоделительной машины А2-ХТН в производство рентабельность увеличилась в 2 раза, затраты машинного времени уменьшилось, можно подметить что также увеличилась производительность труда и прибыль. Годовой экономический эффект составил 862172 рублей. Срок окупаемости определяется по следующей формуле: Тс = КВ / ВГЭК,
где Кв - объём капиталовложения, руб. ВГЭК - годовой экономический эффект, руб. Тс = 635800 / 862172 = 7,4. ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
По результатам исследования технологии производства плюшки «Московская» в условиях ОАО «Новочебоксарский хлебозавод» можно сделать следующие выводы: . Все сырье, используемое на данном предприятии, соответствует требованиям ГОСТа. За всеми показателями ведется строгий учет. . Плюшка «Московская», а также весь ассортимент продукции на данном предприятии вырабатывается в соответствии с нормативными документами. Все условия и технологические операции выполняются Следует добавить, что оснащенность ОАО «Новочебоксарский хлебозавод» хлебопекарным оборудованием устарела. Это отрицательно сказывается на производительности предприятия, его эффективности. В связи с этим хотелось бы предложить предприятию закупить более новое оборудование, для чего нужно привлекать инвесторов, т. к. на сегодня на данном предприятии острая нехватка средств. Также нужно бороться с большим количеством ручного труда, что тормозит технологический процесс. Именно с этой целью предприятию следует приобрести тестоделительную машину А2 - ХТН стоимостью 635800 руб. Несмотря на цену, при качественном использовании машина окупит себя в краткие сроки. . В виде предложения можно сказать следующее: предприятию нужно искать новые пути развития, которые помогут ему держаться в конкурентной среде; в связи с этим следует делать упор на обновление оборудования, поиск экономически более эффективных технологий производства. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Андреев, А. Н. Производство сдобных хлебобулочных изделий / А. Н. Андреев. - СПб: ГИОРД, 2003. - 480 с. . Емельянова, Ф. Н. Производственный менеджмент в перерабатывающей промышленности / Ф. Н. Емельянова, Н. К. Кириллов, В. Ю. Емельянов, В. Х. Дубинин, Ю. А. Смирнов. - Чебоксары: РИО ЧГСХА, 1991. - 264 с. 3. Корячкина, С. Я. Технология мучных кондитерских изделий / С. Я. Корячкина, Т. В. Матвеева. - СПб.: Троицкий мост, 2011. - 408 с. С 62-73. . Личко, Н. М. Технология переработки продукции растениеводства / Н. М. Личко, В. Н. Кудрина, Л. Г. Елисеева и др. - М.: Колос, 2000. - 552 с. С. 102-103, 145. . Матвеева, И. В. Биотехнологические основы приготовления хлеба / И. В. Матвеева, И. Г. Белявская. - М.: ДеЛи принт, 2001. - 150 с. С. 62-73. . Минаков, И. А. Экономика отраслей АПК / Минаков И. А., Н. И. Куликов, О. В. Соколов. - М.: Колос, 2004. - 464 с. С. 273-280. . Нечаев, В. И. Организация производства и предпринимательской деятельности в АПК / В. И. Нечаев, Парамонов П. Ф. - М.: КолосС, 2008. - 312 с. . Пащенко, Л. П. Технология хлебобулочных изделий / Л. П. Пащенко, И. М. Жаркова. - М.: КолосС, 2008. - 389 с. С. 3-6. . Романов, А. С. Экспертиза хлеба и хлебобулочных изделий. Качество и безопасность / А. С. Романов, Н. И. Давыденко. - Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007. - 278 с. . Цыганова, Т. Б. Технология хлебопекарного производства / Т. Б. Цыганова. - М.: ПрофОбрИздат, 2002. - 432 с. С. 18, 96-99. 11. Шакиров, Ф. К. Организация сельскохозяйственного производства / Ф. К. Шакиров, В. А. Удалов, С. И. Грядов и др. - М.: Колос, 2000. - 504 с. . Годовые отчеты предприятия за 2008 - 2011 годы.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-14; просмотров: 266; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.006 с.) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||