Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Методы и средства защиты работающих от производственных опасностейСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Безопасная работа установки, прежде всего зависит от обеспеченности средствами и устройствами коллективной и индивидуальной защиты обнаружения возможных утечек нефтепродуктов, оповещение технологического персонала, устранения утечек и обеззараживания проливов (коллективные средства защиты) и средства защиты персонала, позволяющие обеспечить защиту его здоровья от длительного воздействия незначительных количеств углеводородов и от кратковременного поражающего воздействия высоких концентраций нефтепродуктов и эффективной работы по устранению аварийных ситуаций. Для предупреждения развития аварий и локализации выбросов опасных веществ на установке предусмотрены следующие решения: - предусмотрено разделение установки ВТ-битумная на технологические блоки с целью снижения энергетического потенциала в целом по установке; - для прекращения развития аварийной ситуации при прогаре змеевиков печи и попадании нефтепродуктов в топку предусмотрена подача водяного пара в змеевики печи и в топочное пространство; - возможность дистанционного включения наружной паровой завесы блока технологических печей для изоляции открытого огня горелок печей от взрывоопасной газовой среды при авариях на установке; - аварийная откачка нефтепродуктов из аппаратов соответствующими насосами до минимального уровня в аппаратах. Принятая схема обеспечивает минимальное возможное время освобождения аппаратов. Холодильное и теплообменное оборудование имеет в своей обвязке байпасные трубопроводы для аварийного отключения из схемы. Для предотвращения аварийных ситуаций, связанных с отказом насосного оборудования, предусмотрены: - система резервирования оборудования; - аварийное дистанционное отключение электродвигателей насосного оборудования, воздушных холодильников для оперативной ликвидации возникшей аварийной ситуации; - система постоянного мониторинга работающего оборудования в режиме реального времени с обеспечением световой и звуковой предаварийной сигнализации в операторной по предупредительным значениям параметров; - установка в помещениях насосных стационарных автоматических сигнализаторов довзрывоопасных концентраций; - использование электрооборудования во взрывозащищенном исполнении. В случае отключения технологических параметров процесса предусматривается световая и звуковая предаварийная сигнализация в операторной, по предупредительным значениям параметров, определяющим взрывоопасность процесса. Технологический процесс проводится в герметичном оборудовании, материальное исполнение аппаратов выбрано с учетом коррозийных свойств среды. Для исключения разгерметизации оборудования и трубопроводов в результате физического износа или механического повреждения на установке предусмотрены следующие мероприятия: - постоянный (перед началом каждой смены и в течение смены на реже чем через каждые 2 часа) внешний осмотр оборудования и трубопроводов с целью выявления свищей, не плотностей и т. п.; - проведение планово-предупредительного ремонта в соответствии с графиком, а также контроль за качеством его проведения со стороны технических служб и отдела технического надзора завода; - обязательное проведение опрессовки технологических трубопроводов и аппаратов на герметичность, с последующим испытанием на прочность после ремонта; - контроль за уровнем коррозионного износа оборудования и трубопроводов специализированными организациями, отделом технического надзора с применением современных методов дефектоскопии: гамма- и рентгеноконтроль качества сварных швов, цветная и магнитопорошковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия. Для исключения разгерметизации оборудования из-за повышенной вибрации в узлах и обвязке насосных агрегатов проводится вибродиагностический контроль насосного оборудования (в рабочем состоянии). Предусмотрены необходимые автоматические блокировки для защиты оборудования и персонала, исключающие возникновение аварийной ситуации при нарушении основных параметров процесса, нарушении работы оборудования при внеплановом отключении подачи сырья, топлива, электроэнергии, воздуха КИП. Средства коллективной защиты работающих включают в себя: 1 Системы приточной и вытяжной вентиляции для поддержания в помещениях воздушной среды, соответствующей требованиям санитарных норм. 2 Для своевременного оповещения о загазованности воздушной среды в помещениях взрывоопасных насосных установлены сигнализаторы довзрывных концентраций, которые срабатывают при загазованности в помещениях насосных при этом автоматически включается аварийная вентиляция 3 Насосы, применяемые для нагнетания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, оснащены: - средствами предупредительной сигнализации при достижении опасных значений параметров в приемных и расходных емкостях. - при разделении нефтепродуктов и сероводородной воды предусмотрены средства автоматического контроля и регулирования уровня раздела фаз. - колонна поз. К-1 оснащена средствами контроля и регулирования, а также средствами сигнализации об опасных отклонениях значений параметров, определяющих взрывобезопасность процесса (температура, давление, уровень). 4 Противоаварийная автоматическая защита топочного пространства печей обеспечивается: - системой регулирования заданного соотношения жидкого топлива и водяного пара; - блокировками, прекращающими поступление топливного газа при отклонениях его давления от регламентированных значений перед горелками ниже допустимых параметров; - средствами подачи водяного пара в топочное пространство при прогаре труб. 5 Противоаварийная защита нагреваемых элементов (змеевиков), печей обеспечивается: - печи для изоляции от газовой среды при авариях оборудованы паровой завесой, включающейся дистанционно или по месту. При включении паровой завесы срабатывает сигнализация. - для удаления жидкой фазы из топливного газа, поступающего к горелкам печей, предусмотрена установка сепаратора и подогревателя. - для поддержания необходимой вязкости мазута перед горелками и удаления механических примесей предусмотрены подогреватель и фильтры. Предусмотрена теплоизоляция аппаратов и трубопроводов в соответствии с требованиями этого пункта. Аппараты со взрывопожароопасными продуктами перед остановкой на ремонт продуваются инертным газом и пропариваются. Предусмотрена система антикоррозионной защиты оборудования (в том числе металлических оболочек электрокабелей и металлических поверхностей, по которым они прокладываются). Запорная арматура, установленная на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насосов, максимально к ним приближена и находится в зоне, удобной для обслуживания. Центробежные насосы, перекачивающие легковоспламеняющиеся жидкости, оснащены двойными торцовыми уплотнениями и уплотнениями типа «Тандем». Для центробежных насосов предусмотрена сигнализация температуры подшипников при превышении предельного значения температуры подшипников. Предохранительные клапаны, защищающие аппараты и трубопроводы от превышения давления, выбраны в соответствии с действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". На линиях подачи жидкого топлива и топливного газа к основным горелкам установлены автоматические запорные органы, срабатывающие в системе блокировок. Для продувки линии подачи топливного газа перед розжигом горелок выполнен подвод инертного газа. Система блокировок и сигнализации обеспечивает отключение подачи топлива к горелкам печей при: - отклонениях параметров подачи топлива от регламентированных; - падение объема циркуляции сырья через змеевики печей ниже допустимого; - превышение предельно допустимой температуры сырья на выходе из печи; Все приборы, контролирующие работу печи, регистрирующие. Удаление остатков продуктов из трубопроводов, насосов и другого оборудования производится в закрытые системы: жидких нефтепродуктов - в дренажные емкости Е-13/1,2 Е-23/3, кислые газы утилизируются в печах П-2/2,3; Сброс газов от предохранительных клапанов осуществлен в соответствии с требованиями "Руководство по безопасности факельных систем". Все постоянно работающие насосы имеют 100%-ный резерв, если требуемая производительность обеспечивается одним насосом, и 50%-ный резерв, если двумя и более насосами. На нагнетательных трубопроводах всех центробежных насосов установлены обратные клапаны. Категорирование производства проведено в строгом соответствии с указанными в данном пункте нормами и правилами. Арматура в системах противоаварийной защиты предусмотрена с дистанционным управлением из операторной; Предусмотрен контроль загазованности в помещениях насосных с сигнализацией при образовании в воздухе рабочей зоны помещения взрывоопасных концентраций паров углеводородов, превышающих 20% НПВ.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-19; просмотров: 1054; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.008 с.) |