Меры безопасности при эксплуатации производственного объекта

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 11 из 20Следующая ⇒

Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу

Требования безопасности при пуске и остановке технических систем, отдельных видов оборудования, вывод их в резерв, ввод в работу из резерва изложены в разделе 6 «Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях».

При пуске и остановке отдельных видов оборудования: центробежных насосов, вакуумной колоны, трубчатых печей, теплообменников, аппаратов воздушного охлаждения, емкостей соблюдаются требования инструкции по технике безопасности для рабочих профессий установки ВТ-битумная.

В процессе эксплуатации все оборудование, согласно схемы установки, должно быть задействовано в нормальном технологическом режиме, исключение составляют резервные насосы, АВО.

При выводе в резерв работающего центробежного насоса, либо при пуске в работу резервного насоса необходимо:

1. Пуск в работу резервного насоса:

- подготовить резервный насос к пуску, проверить масло в картере насоса, наличие уплотняющей жидкости в системе охлаждения торцевого уплотнения, открыть воду на охлаждение насоса, проверить наличие и исправность манометра на выкиде насоса, заземление насоса и электродвигателя, проверить свободное вращение электродвигателя (без подклинивания, электросхема должна быть разобрана), открыть задвижку на всасывающем трубопроводе и заполнить насос перекачиваемым продуктом (обеспечить прогрев насоса);

- включить в работу резервный насос, убедиться в правильности вращения электродвигателя, плавно открыть задвижку на напорном трубопроводе, убедиться, что давление на выкиде насоса соответствует рабочим параметрам и только после этого выполнить ниже перечисленные технологические операции по остановке работающего насоса.

2. Остановка работающего насоса:

- плавно закрыть задвижку на напорном трубопроводе;

- выключить электродвигатель насоса с колонки управления по месту;

- приоткрыв задвижку на нагнетании насоса обеспечить циркуляцию перекачиваемого продукта через насос (прогрев насоса);

- при остановке и подготовки насоса к ремонту закрыть задвижки на всасывающем и напорном трубопроводах, сбросить давление из корпуса насоса;

- перекрыть арматуру по воде на охлаждение насоса, прямую и обратную.

3. Для безопасного пуска аппарата воздушного охлаждения необходимо:

– произвести наружный осмотр агрегата с целью удаления посторонних предметов и выявления механических повреждений;

- проверить надежность закрепления всех наружных частей;

- проверить установку кожухов ограждения редуктора, вентилятора, проверить исправность заземления электродвигателя;

- открыть секущие задвижки на секции воздушных холодильников, убедиться в проходимости продукта по секциям холодильника;

- включить электродвигатель вентилятора, убедиться в отсутствии вибрации, посторонних стуков и шумов, проверить правильность вращения электродвигателя.

При пуске установки, до полного вывода ее на нормальный технологический режим, обязательно присутствие начальника установки и механика установки.

К самостоятельной работе могут допускаться рабочие только после прохождения ими соответствующего обучения на рабочем месте и после проверки знаний правил техники безопасности в аттестационной комиссии цеха.

Перерабатываемое сырье – прямогонный мазут, до поступления ее на установку, должна быть проанализирована и соответствовать нормам, согласно СТП.

Выполнение всех операций и соблюдение очередности отдельных операций, скорости подъема и снижения температуры и давления в системе при выводе установки на нормальный технологический режим или плановой остановки проводятся согласно разделу «Пуск, остановка объекта при нормальных условиях».

В процессе эксплуатации все изменения температур, расходов и давлений должны вестись плавно для предотвращения возможных деформаций и нарушения целостности оборудования.

Контрольно-измерительные и регулирующие приборы установки должны быть постоянно исправны и обеспечивать точное ведение и соблюдение заданного технологического режима.

За показанием приборов КИПиА должно быть обеспечено оператором постоянное наблюдение. Запрещается оставлять рабочее место оператора и контроль за показаниями приборов КИПиА без наблюдения.

В вахтовом журнале установки должны вестись подробные записи о всех отклонениях от заданного режима и всех неполадках в работе оборудования.

Обслуживающий персонал обязан хорошо знать и выполнять:

- круг своих обязанностей, согласно должностной инструкции;

- производственные инструкции по эксплуатации, пуску установки, планы локализации аварийных ситуаций;

- инструкции по технике безопасности;

- технологическую схему согласно регламенту;

- нормы технологического режима согласно регламенту;

- требования качества выпускаемой на установке товарной продукции и полуфабрикатов, поступающего сырья;

– график аналитического контроля.

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии