Технология и оборудование очистки производственных и поверхностных сточных вод на предприятии

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 8Следующая ⇒

Сброс производственных сточных вод осуществляется в городские канализационные сети. Сточные воды гальванического производства проходят очистку на локальных очистных сооружениях предприятия. Очистные сооружения введены в эксплуатацию в 1980 году. Кроме гальванических на очистные сооружения поступают и сточные воды от технологического оборудования как деионизованного так и хоз-питьевого качества.

Ливневые сточные воды с территории предприятия отводятся в городской коллектор ливневой канализации. Химический контроль ливневых вод не производится.

Технологическая схема очистных сооружений предприятия и схема ливневой канализации представлены в приложениях П и Р данной работы соответственно.

Для очистки гальваностоков на РУП «Завод «Камертон» применяется реагентный метод очистки. На предприятии для очистки стоков имеются: 3 реактора деионизированной воды, 2 хромовых реактора, 4 кислотно-щелочных реактора, 2 хромовых отстойника, 4 емкости повторного использования воды, 4 сборника реактора, емкость для хранения концентрированной серной кислоты, емкость кислотно-щелочных осадков, емкости приготовления серной кислоты и бисульфита, установка приготовления полиакриламида, емкость осаждения хромового осадка, два усреднителя. На предприятии на очистные сооружения поступает 8,4 м³/час (максимальный среднечасовой расход) или 67 м³/сут (максимальный среднесуточный расход).

В таблице 3.1 представлен перечень сточных вод, образующихся на предприятии.

Таблица 3.1 - Производительность очистных сооружений, м³/сут

В таблице 3.2 представлены используемые реагенты, применяемые для очистки сточных вод.

Таблица 3.2 - Применяемые реагенты при очистке

Осаждение Cr⁶⁺ производится доведением до рН=7,6 с дальнейшим добавлением бисульфита натрия (хромовый реактор). Cr⁶⁺ переводится в Cr³⁺, который выпадает в осадок, далее берется проба очищенной сточной воды и проводится анализ на наличие в ней Cr. Если количество хрома превышает допустимый уровень, то вода проходит повторную очистку.

В кислотно-щелочщых реакторах производится доведение рН до допустимого уровня. Осадок, который образуется при добавлении соответствующего реагента, отжимается на вакуум-фильтре, помещается в бочки и поступает в склад на хранение, как хромсодержащие отходы.

Системы оборотного водоснабжения предприятия представлена в приложении А данной работы.

На рисунке 3.1 представлена балансовая схема водопотребления и водоотведения.

Q8

Q9

Q7

Q6

Q5

Q3

Q1

Q2

Q11

Q10

Q4

OC

Балансовая схема водопотребления и водоотведения предприятия

Q₁ - забор воды из городского водопровода; Q₂ - забор воды из других систем; Q₃ - использование воды на хозяйственно-бытовые нужды; Q₄ - передача воды другим предприятием; Q₅ - использование воды на производство; Q₆ - сброс на очистку; Q₇ - повторное использование; Q₈ - Q₉ - сброс в городскую канализацию; Q₁₀ - подпитка оборотной системы; Q₁₁ - циркуляция оборотной системы.

Рисунок 3.1 - Балансовая схема водоотведения и водопотребления предприятия

Контроль за качеством сброса сточных вод осуществляется заводской лабораторией.

Учет количества забираемой воды из скважины и горводопровода (при необходимости) осуществляется посредством приборов марки СТВ 65. Кроме коммерческого учета на предприятии организован внутренний технический учет воды в здании АБК – PoWoGaZ,СВ-32; в цехе №40 – КЭСВ -15Г-2 ед.; столовой - PoWoGaZ js3,5 – 2 ед.; котельной – СТВ -80; на участке деионизованной воды – СВ-40.

Лабораторный контроль за качеством воды из артскважин производится не реже двух раз в год в соответствии с требованиями ГОСТа 2874-82.

Индивидуальная норма водоотведения () рассчитывается аналогично расчетам по водопотреблению. Норма водоотведения зависит от количества безвозвратного потребления и потерь воды и определяется по формуле 3.1:

(3.1)

где: - индивидуальная норма водопотребления по видам выпускаемой продукции; - норматив безвозвратного потребления воды в производстве единицы продукции; - норматив безвозвратных потерь воды в производстве единицы продукции (потери, испарение, унос ветром и др.).

Отходы, которые образуются при работе очистных сооружений, подаются на обезвоживающее оборудование. Количество осадка в месяц - 1 т, влажность после обезвоживания - 82 %. Затем осадок складируется на площадке для хранения токсичных отходов и далее утилизируется. Извлечение ценных компонентов из сточных вод не происходит, т. к. установок утилизации, регенерации и сжигания нет.

В соответствии с решением Пинского горисполкома № 767 от 23. 08. 05 на предприятии определенные требования к сточным водам, представленным в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - ПДК в сточных водах

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры