Особенности конструкций электрооборудования во взрывозащищенном исполнении.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 11Следующая ⇒

▷ Похожие статьи

7.1.1. К взрывозащищенному электрооборудованию всех трех уровней взрывозащиты относятся:

а) электрооборудование повышенной надежности против взрыва;

б) взрывобезопасное электрооборудование;

в) особовзрывобезопасное электрооборудование.

7.1.2. Наиболее распространенный вид взрывозащиты по всем уровням -«взрывонепроницаемая оболочка», которая создается в результате обеспечения высокой прочности корпуса и подшипниковых узлов, крепления деталей и узлов, с соблюдением регламентированных параметров взрывозащиты.

Взрывозащита электрооборудования этого вида обеспечивается за счет:

а) высокой механической прочности составных частей оболочки;

б) соблюдение параметров взрывонепроницаемых соединений оболочки;

в) уплотнения вводов проводов или кабеля эластичными уплотнительными кольцами или затвердевающей массой;

г) применения пружинных шайб и других специальных устройств для предупреждения самоотвинчивания деталей крепления оболочки или частей, токоведущих и заземляющих зажимов;

д) применение охранных колец или углублений для головок болтов и гаек, скрепляющих части оболочки, что обеспечивает невозможность разборки электрооборудования без помощи специального инструмента;

е) применения специальных зажимов заземления и блокировок;

ж) ограничения допустимой температуры нагрева наружных частей оболочки;

з) применения коррозионностойких смазок для покрытия взрывозащитных поверхностей, что обеспечивает длительную сохранность их от разрушения коррозией и, как следствие, сохранение взрывонепроницаемых соединений;

и) нормированных значений параметра шероховатости взрывозащитных поверхностей;

к) применение трекингостойких электроизоляционных материалов для электрооборудования группы I;

л) выполнение других требований, оговоренных в ремонтной и эксплуатационной документации на конкретное электрооборудование.

7.1.3. Детали и сборочные единицы взрывонепроницаемой оболочки независимо от их состояния (отремонтированные, не подвергавшиеся ремонту, вновь изготовленные, полученные по кооперации и т.п.) должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям.

Допускается не проводить эти испытания в том случае, если детали или сборочные единицы поступают на ремонтные предприятия как запасные части и имеют сопроводительную документацию, удостоверяющую их соответствие документации на изготовление электрооборудования или ремонтной документации.

Если за эксплуатацию электрооборудования и его ремонт отвечает одно и то же должностное лицо, то необходимость проведения гидравлических испытаний деталей и сборочных единиц, не подвергавшихся ремонту и не имеющих следов повреждений (вмятин, трещин, цветов побежалости и т.п.), определяет это лицо и оно же несет ответственность за взрывобезопасность электрооборудования после ремонта.

Допускается по усмотрению руководителя предприятия или должностного лица, ответственного за ремонт электрооборудования, не проводить гидравлические испытания деталей и сборочных единиц электрооборудования, не подвергавшихся ремонту и не имеющих следов повреждений, изготовленных из стали, в том числе методом сварки, с толщиной оболочки 6 мм и выше.

7.1.4. Гидравлические испытания проводятся по методике, приведенной в ГОСТ Р 51330.1-99 по нормам и схемам, указанным в ремонтной документации.

7.1.5. После гидравлических испытаний допускается производить дополнительную механическую обработку частей оболочки с сохранением нормируемых размеров деталей без последующих повторных гидроиспытаний.

7.1.6. Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования должны соответствовать ремонтной документации.

7.1.7. Шероховатость взрывозащитных поверхностей отдельных частей взрывонепроницаемой оболочки должна соответствовать ремонтным чертежам и должна быть не ниже указанной в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Для доведения плоских и цилиндрических поверхностей пластмассовых деталей после их изготовления методом прямого прессования или литься до требуемых размеров, обеспечивающих взрывозащиту взрывонепроницаемой оболочки, допускается механическая обработка этих деталей.

7.1.8. Диаметр резьбы и материал крепежных элементов должны соответствовать ремонтной документации.

Допускается замена материала только материалом с повышенными, по сравнению с указанными в ремонтной документации, прочностными характеристиками (временное сопротивление на разрыв, предел текучести, относительное удлинение и т.п.) при полном сохранении чертежных размеров и форм.

7.1.9. Суммарная неплоскостность взрывозащитных поверхностей плоского взрывонепроницаемого соединения не должна превышать нормированной ширины взрывонепроницаемой щели.

7.1.10. Раковины, забоины, вмятины, ржавчина, чернота, наличие краски и другие дефекты на взрывозащитных поверхностях не допускаются.

7.1.11. Допускается на взрывозащитных поверхностях частей взрывонепроницаемой оболочки после их обработки наличие пор диаметром не более 1 мм, беспорядочно расположенных, числом не более 20 на 1 см², из них не более 6 пор диаметров свыше 0,5 до 1 мм.

Незначительные по размерам пороки литья (раковины, чернота и т.п.), незначительные сварочные раковины, обнаруженные на взрывозащищенных поверхностях после окончательной обработки, а также следы механических повреждений (забоины, вмятины и т.п.) на этих поверхностях допускается устранять путем запайки мягкими припоями, медью или латунью - для стальных деталей; медью или латунью - для чугунных.

Устранение указанных дефектов может также осуществляться заделкой пластическими материалами.

Технические требования к материалам, исправляющим дефекты в соответствии с приложением 9.

7.1.12. При устранении дефектов в соответствии с п. 7.1.10 необходимо руководствоваться черт. 1, табл. 2 и следующими требованиями:

а) должна быть произведена разделка поверхностей дефектов до неповрежденного металла;

б) кратчайший неповрежденный путь между двумя любыми разделками должен быть не менее значений, приведенных в табл. 2;

в) поверхность разделанного литьевого дефекта, находящегося в зоне Вн, вписывается в окружность диаметром d, при этом если часть разделки выходит за пределы зоны Вн, то размеры этой части не нормируются;

г) проекция разделки следов механических повреждений, находящихся в зоне Вн, на размерную линию, по которой определяется длина Вн, должны быть не более размера d с глубиной разделки не более h (табл. 2), при этом, если часть разделки выходит за пределы зоны Вн, то размеры этой части не нормируются;

д) допускается заделка дефектов вокруг отверстия для винта или других деталей крепления в кольцевой зоне Н = а_ф - а_н, т.е. в зоне превышения фактического взрывонепроницаемого пути от кромки отверстия до внутренней кромки оболочки (а_ф) или до ближайшей разделки над нормированным (а_н) по действовавшей в период изготовления электрооборудования нормативно-технической документации;

е) в пределах зоны a_н заделка дефектов не допускается;

ж) размеры и расположение разделок в зоне Н и на поверхности вне Вн не нормируются;

з) материал заделки должен иметь хорошую адгезию;

и) поверхность заделки должна быть расположена заподлицо с основной поверхностью и иметь тот же параметр шероховатости;

к) не допускаются местные забоины или выступы, увеличивающие зазор между сопрягающимися поверхностями.

7.1.13. Устранение дефектов, не удовлетворяющих требованиям пп. 7.1.10 - 7.1.11, а также устранение любых дефектов на взрывозащитных поверхностях с нормированной длиной взрывонепроницаемого соединения Вн = 5 мм должно производиться только путем заварки. Не допускается заливка дефектов свинцом.

7.1.14. Заделка любых повреждений в расточках втулок для валиков управления или валов электродвигателей не допускается Детали с такими повреждениями должны растачиваться с последующей установкой в процессе ремонта втулок. Поврежденные втулки подлежат замене.

7.1.15. Раковины в глухом или сквозном отверстии в стенке оболочки или на поверхности фланцев допускается исправлять рассверливанием или расточкой отверстия и запрессовкой в него глухой пробки или втулки по посадке Н8/u8 (черт. 2).

Толщина втулок или пробок в каждом отдельном случае выбирается в зависимости от конструкции оболочки.

Для особо нагруженных болтов пробки должны устанавливаться по резьбе.

Пробки и втулки должны завариваться с одного или двух торцов. После сварки необходимо произвести обработку взрывозащитных поверхностей с соблюдением требуемой шероховатости.

7.1.16. Если исправления по пп. 7.1.12, 7.1.14 были произведены после испытаний деталей взрывонепроницаемой оболочки электрооборудования в соответствии с пп. 7.1.2 и 7.1.3 настоящих РД, то необходимо такие детали вновь подвергнуть испытаниям.

Детали взрывонепроницаемой оболочки, исправленные в соответствии с пп. 7.1.10 и 7.1.11 после испытаний по пп. 7.1.2 и 7.1.3 повторным испытаниям не подвергаются.

7.1.17. Втулки, устанавливаемые на вал или в подшипниковый щит, могут изготовляться из чугуна, меди, бронзы, латуни с запрессовкой по посадке Н8/u8.

Крепление втулки осуществляется либо ее развальцовкой с обеих сторон, либо упорным буртом и развальцовкой другой стороны втулки (черт. 3), либо винтом (черт. 4).

Упорный бурт или винты должны располагаться, как правило, с внутренней стороны взрывонепроницаемой оболочки.

7.1.18. Ремонт взрывозащитных поверхностей взрывонепроницаемой оболочки может осуществляться методом гальванического осталивания или другими методами, обеспечивающими прочность и надежность восстановленных взрывозащитных поверхностей.

В каждом случае ремонтное предприятие должно гарантировать надежность принятого метода восстановления взрывозащитных поверхностей в течение срока эксплуатации изделия до очередного ремонта.

Рекомендуется, при необходимости, технологический процесс заделки дефектов согласовывать с предприятием (организацией), головной по данному виду технологического процесса.

Таблица 2

В_к - конструктивный размер части взрывонепроницаемого сопряжения (щели);

В_с - фактическая длина взрывонепроницаемого сопряжения (щели);

В_н - длина взрывонепроницаемого сопряжения (щели) по действовавшей в период изготовления электрооборудования нормативно-технической документации;

Черт. 1

Сварка по ГОСТ 5264

Посадка втулок Н8/u8

Черт. 2

Познавательные статьи:



Где возникла философия и почему?

Относительная высота сжатой зоны бетона

Сущность проекции Гаусса-Крюгера и использование ее в геодезии

Тарифы на перевозку пассажиров