Извлечение полезных ископаемых

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 18Следующая ⇒

Потери - это часть балансовых запасов руды, неизвлечённой из недр при добыче или потерянной при транспортировке рудной массы. Разубоживание - это снижение содержания полезного компонента в добытой руде за счет примешивания к ней пус-той породы (потери качества руды).

Коэффициент потерь (по металлу, полезному компоненту):

где V_пот - количество потерянной руды из балансовых запасов, т;

α_пот и α_бл -содержание полезного компонента в потерянной руде и в погашен-ных балансовых запасах, т.е. в извлеченных запасах, %;

Б_бл -количество погашенных балансовых запасов руды,т.Коэффициент разубоживания руды:

α_доб -содержание полезного компонента в добытой руде, %.Потери руды (по руде, без учета содержания металла):

При подсчете коэффициентов потерь и разубоживания руды: а) по блоку - расчет ведется:

- на текущее состояние по выпуску рудной массы;

- на выпуск последней дозы, т.е. что останется в блоке когда всю руду уже извлекли, исключая эксплуатационные потери и потери в целиках (cм. эскиз);

η

η,r,К

r

К

0 Vпосл.доза Vдобыт

§ 13. Технико-экономическое сравнение вариантов технологии очистной выемки (пример)

1. Суточная производительность:

Месячный фонд оплаты ИТР, одинаковый по обоим вариантам - 28537,3 руб., на год

- 342,45 тыс.руб.

3. Расход материалов в сутки – исходя из суточной производительности и норм расхода

4. Электроэнергия

Расчёт электроэнергии (по двухставочному тарифу)¹¹

Затраты на энергию в месяц по двухставочному тарифу в общем виде опреде-ляются по следующей формуле:

S = (N * a + W * b) * (1 ± c),

где: S –сумма затрат на энергию,руб.;

N –мощность трансформаторов,кВ⋅А; а –тариф за установленную мощность;

W –расход электроэнергии за месяц,кВт⋅ч; b –тариф за расходуемую электроэнергию;

с –поправка наCOSϕ(полнота использования потребителем номинальноймощности).

Расход электроэнергии для механизмов определяется по формуле:

W = N_уст* t_мес* κ,

где: N_уст – установленная мощность двигателей, кВт; t_мес –число часов работы машины в месяц;

к –коэффициент использования электроэнергии во времени,равен0.25-0.6.

В настоящее время для питания подземных электроприемников рудников и угольных шахт страны применяются 6 кВ, 660 В и напряжение 10 кВ.

Напряжение 6 кВ применяют для питания стационарных электроприемников мощностью 200—250 кВт и выше, напряжение 0,66 и 1,14 кВ — для питания электро-двигателей меньшей мощности и двигателей механизмов очистных и подготовитель-ных участков.

Для питания ручного электроинструмента применяется напряжение 127 В, а для освещения - 127 и 220 В.

Для питания электровозной откатки применяют напряжение 250 В постоянного тока, однако есть тенденция применения 650 В постоянного тока и 470 В (при высокочастотной откатке).

φ

Полная

мощность

А. При Р_акт > 500 кВт:

С_{э-энергия} = (Р_акт *m₁ + W_акт * m₂) * (1 ± k), руб/мес

¹¹ Гладилин Л.В. Основы электроснабжения горных предприятий.- М.: Недра, 1980.

где Р_акт - величина оплачиваемого максимума (в течение получаса) заявленной активной мощности (основная оплата), кВт;

W_акт –величина фактически отпущенной активной электроэнергии(дополнительная оплата), кВт;

m₁ –ставка оплаты за1кВт максимума нагрузки,руб/кВт-мес;

m₂ –ставка оплаты за фактически отпущенную активную электроэнергию,руб/кВт-час;

k –скидка или надбавка к тарифу,в засисимости от фактического отклоненияот нормативного коэффициента мощности: для асинхронных двигателей коэффици-ент мощности равен: cos φ =0,95 – в рабочем режиме и cos φ =0,2 – в холостом ре-жиме (при отклонении на ± 0,05 k =0)

Б. При Р_акт < 500 кВт и Q_реакт > 100 кВА:

С_{э-энергия} = (Q_реакт *m₁ + W_акт * m₂) * (1 ± k), руб/мес

где Q_реакт - величина оплачиваемой присоединённой реактивной мощности (ос-новная оплата), кВА;

W_акт –величина фактически отпущенной активной электроэнергии(дополнительная оплата), кВт;

m₁ –ставка оплаты за за1кВА реактивной нагрузки,руб/кВА-мес;

m₂ –ставка оплаты за фактически отпущенную активную электроэнергию,руб/кВт-час;

k –скидка или надбавка к тарифу,в засисимости от фактического отклоненияот нормативного коэффициента мощности: для асинхронных двигателей коэффици-ент мощности равен: cos φ =0,95 – в рабочем режиме и cos φ =0,2 – в холостом ре-жиме (при отклонении на ± 0,05 k =0)

Тарифы m₁ и m₂ (в 2002 г.)

5. Амортизация

6. Общешахтные капитальные затраты

§ 14. Выбор способа вскрытия (пример)

Определить способ вскрытия при следующих условиях:

Мощность залежи м =20 м, длина по простиранию 600 м, длина вкрест про-стирания 400 м. Угол падения 0 град, глубина разработки Н =320 м, плотность ру-ды 3 т/м³. Коэффициент крепости породы f =10, коэффициент извлечения руды К_из =0.95.Коэффициент разубоживания R =0.1.Угол сдвижения налегающих пород70 град. Годовая производительность рудника А_г =0.5 млн.т/год. Примерная рыноч-ная стоимость добываемого металла (медь) Ц =2 у.е./кг, среднее содержание в руде

α = 3%.

1 вариант ^{25 м} 2 вариант

Для вскрытия месторождения могут быть применены следующие варианты:

- вскрытие вертикальным стволом;

- вскрытие наклонным стволом с транспортированием руды самоходным обо-рудованием;

- вскрытие наклонным стволом с конвейерным транспортом;

- вскрытие наклонным стволом со скиповым транспортом;

При заданной годовой производительности применения скипа и конвейера на наклонном стволе нецелесообразно, поэтому для технико-экономического сравне-ния вариантов оставляем два первых варианта. При их сравнении затраты на про-

ведение и эксплуатацию вспомогательных стволов, на водоотлив, вентиляцию не учитываем, т.к. они одинаковые для обоих вариантов.

Балансовые запасы руды:

Б = L * B * m * = 600 * 400 * 20 * 3 = 14.4 млн. т

Количество добываемого металла:

М = α * Д / А_г = 0.03 * 15.2 / 0.5 = 0.912 т/год

Продолжительность отработки месторождения: t = 15.2 / 0.5 = 30 лет

1) Капитальные затраты по сравниваемым вариантам

Поперечные сечения вскрывающих выработок и объёмы околоствольных дворов принимаем типовыми в соответствии с годовой производительностью руд-ника, назначением выработок и принятым способом транспортировки (см. табли-цу).

Длина квершлага для 1 варианта:

L = 25 + 320 / tg55 =250 м

Стоимость оборудования для вариантов транспортирования:

- клетевой подъём - 2500 тыс.у.е.;

- подъём автосамосвалами подсчитаем для 2 варианта:

Число автосамосвалов (ценой каждый 65.6 тыс.у.е.) для транспортирования ру-ды по подземным выработкам:

где К_нер =1.15 - коэффициент неравномерности работы автосамосвалов; К _инв =1.2 -коэффициент инвентаризации(запаса); 3 -число рабочих смен в сутках; 300 -число рабочих дней в году;

А_см -сменная производительность автосамосвалов:

А_см = ^{Lсм Qa}