Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет годовой производственной программыСодержание книги Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Определение и корректирование нормативов ТО и ТР. Корректиро-вание периодичности ТО-1, ТО-2 и КР Исходные нормативы периодичности ТО-1, ТО-2 и пробега до КР принимаются из [4] или Приложения А настоящих методических указаний. Корректирование периодичности ТО-1 L 1, км, ТО-2 L 2, км, пробега до капитального ремонта L кр, км, выполняется по формулам:
где L1н и L2н - нормативы периодичности ТО-1 и ТО-2, км; Lкрн - нормативный пробег автомобилей до капитального ремонта; К1 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от категории условий эксплуатации; К2 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы; К3 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий эксплуатации и агрессивности окружающей среды. Коэффициенты корректирования нормативов принимаются из Приложения Б настоящих методических указаний. Корректирование трудоемкости ТО и ТР Корректирование норматива трудоемкости ЕО tЕО, чел·ч, выполняется по формуле:
где tЕОн - нормативная трудоемкость ежедневного обслуживания, чел·ч; К5 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей в АТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава. Нормативы трудоемкости ЕО предусматривают выполнение уборочно-моечных работ с учетом применения комплексной механизации. При проведении уборочно-моечных работ ЕО ручным методом норматив трудоемкости ЕО (tЕО) следует увеличить в 1,3 –1,5 раза. Корректирование норматива трудоемкости ТО-1 t1 чел·ч, выполняется по формуле:
где t1н - нормативная трудоемкость ТО-1, чел·ч.
Корректирование норматива трудоемкости ТО-2 t2 чел·ч, выполняется по формуле:
где t2н -нормативная трудоемкость ТО-2, чел·ч. Корректирование норматива удельной трудоемкости ТР tТР, чел·ч /1000 км, выполняется по формуле
где tтрн - нормативная удельная трудоемкость ТР, чел·ч /1000км; К4(ср) - среднее значение коэффициента корректирования удельной трудоемкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации. Для расчета среднего значения коэффициента К4 необходимо списочное количество автомобилей разделить на группы с одинаковым пробегом с момента начала эксплуатации или после последнего КР, определить коэффициент К4 для каждой группы и вычислить среднее значение по формуле
где А1, А2 …Аn - количество автомобилей, входящих в группу с одинаковым пробегом; К4(1), К4(2) …К4(n) - величины коэффициентов корректирования для соответствующей группы автомобилей с одинаковым пробегом. Расчет продолжительности простоя в ремонте Корректирование норматива продолжительности простоя подвижного состава в ТО и ТР dТО и ТР дн/1000 км выполняется по формуле:
где dнТОиТР - нормативное значение продолжительности простоя подвижного состава в ТО и ТР, дн/1000 км; К4’(ср) - среднее значение коэффициента корректирования нормативной продолжительности простоя в ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации. Среднее значение коэффициента К4’(ср) определяется по аналогии с расчетом коэффициента К4(ср). При этом в формуле 3.8 вместо коэффициентов К4 следует подставлять коэффициенты К4’ для соответствующей группы автомобилей с одинаковым пробегом. Продолжительность простоя подвижного состава в капитальном ремонте dкр дн., с учетом времени транспортирования в КР и обратно определяется по формуле:
где dнкр - нормативное значение продолжительности простоя подвижного состава в КР дн; dT - время транспортирования в КР и обратно, дн. (мы принимаем 2 дня, т.к. работы производятся в АТП) По результатам расчетов составляется таблица 3.2.
Определение коэффициента технической готовности и использования парка машин Коэффициент технической готовности aт, определяется по формуле:
где
где LКР - скорректированное значение пробега автомобиля до КР, км; АКР - количество автомобилей, прошедших КР принимается по данным АТП или заданием на проектирование.
Коэффициент использования автомобилей aи, определяется по формуле:
где Ки - коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей по эксплуатационным причинам. (Принимаем равным 0,95)
Таблица 3.2 - Исходные и скорректированные нормативы ТО и ремонта
Годовой пробег автомобилей LГ, км, определяется по формуле
Суммарный годовой пробег парка автомобилей в АТП SLГ, км, определяется по формуле:
Расчет годового объема работ по ТО и Р Количество КР за год Nгк, определяется по формуле:
Количество ТО-2 за год N2г, определяется по формуле:
Количество ТО-1 за год N1г, определяется по формуле:
Количество ежедневных обслуживаний за год NгЕО, определяется по формуле:
При выборе метода организации технологического процесса в зонах ТО требуются данные по количеству обслуживаний в сутки или в смену какого либо вида ТО. Суточная программа по ТО данного вида Nic, определяется по общей формуле
где
Сменная программа по ТО данного вида Niсм, определяется по формуле
где ССМ - число смен. Годовая трудоемкость ежедневного обслуживания ТгЕО, чел·ч, определяется по формуле:
Годовая трудоемкостьТО-1 Т1г, чел·ч, определяется по формуле:
Годовая трудоемкость ТО-2 Тг2, чел·ч, определяется по формуле:
Годовая трудоемкость сезонного обслуживания Тсог, чел·ч, определяется по формуле:
где С – коэффициент, определяющий трудоемкость сезонного обслуживания в зависимости от трудоемкости ТО-2 (0,85). Годовая трудоемкость ТР Тгтр, чел·ч, определяется по формуле:
Общий объем работ по техническим воздействиям ТТОиТР, чел·ч, определяется по формуле:
Кроме работ по ТО и ТР на АТП выполняются вспомогательные и подсобные работы по обслуживанию оборудования, коммуникаций, транспортные работы внутри предприятия и т.д. Годовой объем вспомогательных работ по АТП ТВСП, чел·ч, определяется по формуле:
где КВСП - коэффициент объема вспомогательных работ по предприятию в %, зависящий от списочного количества автомобилей (принимается равным от 20 до 30 %. При количестве автомобилей до 50 ед. принимать большее значение, 260 ед. – меньшее). Годовая трудоемкость на производственном участке Тпр, чел·ч, определяется по формуле
где Спр – доля работ, выполняемых на данном производственном участке, %. Принимается из Приложения В настоящих методических указаний.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-17; просмотров: 610; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.009 с.) |