Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Ведущая звёздочка 3-й цепной передачиСодержание книги Поиск на нашем сайте
Для данного элемента подбираем шпонку призматическую со скруглёнными торцами 8x7. Размеры сечений шпонки и пазов и длины шпонок по ГОСТ 23360-78. Материал шпонки - сталь 45 нормализованная. Напряжение смятия и условие прочности проверяем по формуле.
sсм=
= 46,545 МПа £ [sсм]
где Т = 67025,267 Нxмм - момент на валу; dвала= 30 мм - диаметр вала; h = 7 мм - высота шпонки; b = 8 мм - ширина шпонки; l = 40 мм - длина шпонки; t1 = 4 мм - глубина паза вала. Допускаемые напряжения смятия при переменной нагрузке и при стальной ступице [sсм] = 75 МПа. Проверим шпонку на срез по формуле.
tср=
= 17,454 МПа £ [tср]
Допускаемые напряжения среза при стальной ступице [tср] = 0,6 x[sсм] = 0,6 x75 = 45 МПа. Все условия прочности выполнены.
Ведомая звёздочка 3-й цепной передачи
Для данного элемента подбираем шпонку призматическую со скруглёнными торцами 10x8. Размеры сечений шпонки и пазов и длины шпонrb по ГОСТ 23360-78. Материал шпонки - сталь 45 нормализованная. Напряжение смятия и условие прочности проверяем по формуле.
sсм=
= 43,674 МПа £ [sсм]
где Т = 165088,098 Нxмм - момент на валу; dвала= 36 мм - диаметр вала; h = 8 мм - высота шпонки; b = 10 мм - ширина шпонки; l = 45 мм - длина шпонки; t1 = 5 мм - глубина паза вала. Допускаемые напряжения смятия при переменной нагрузке и при стальной ступице [sсм] = 75 МПа. Проверим шпонку на срез по формуле.
tср=
= 13,102 МПа £ [tср]
Допускаемые напряжения среза при стальной ступице [tср] = 0,6 x[sсм] = 0,6 x75 = 45 МПа. Все условия прочности выполнены.
Соединения элементов передач с валами
Конструктивные размеры корпуса редуктора Толщина стенки корпуса и крышки редуктора:
d = 0.025 xaw (тихоходная ступень)+ 3 = 0.025 x90 + 3 = 5,25 мм Так как должно быть d ³ 8.0 мм, принимаем d = 8.0 мм.
d1 = 0.02 xaw (тихоходная ступень)+ 3 = 0.02 x90 + 3 = 4,8 мм Так как должно быть d1³ 8.0 мм, принимаем d1= 8.0 мм.
Толщина верхнего пояса (фланца) корпуса: b = 1.5 xd = 1.5 x8 = 12 мм. Толщина нижнего пояса (фланца) крышки корпуса: b1= 1.5 xd1= 1.5 x8 = 12 мм. Толщина нижнего пояса корпуса: без бобышки: p = 2.35 xd = 2.35 x8 = 18,8 мм. Округляя в большую сторону, получим p = 19 мм. при наличии бобышки: p1= 1.5 xd = 1.5 x8 = 12 мм. p2 = (2,25...2,75) xd = 2.65 x8 = 21,2 мм. Округляя в большую сторону, получим p2= 22 мм. Толщина рёбер основания корпуса: m = (0,85...1) xd = 0.9 x8 = 7,2 мм. Округляя в большую сторону, получим m = 8 мм. Толщина рёбер крышки: m1= (0,85...1) xd1= 0.9 x8 = 7,2 мм. Округляя в большую сторону, получим m1= 8 мм. Диаметр фундаментных болтов (их число ³ 4):
d1= (0,03...0,036) xaw (тихоходная ступень)+ 12 = (0,03...0,036) x90 + 12 = 14,7...15,24 мм. Принимаем d1= 16 мм.
Диаметр болтов: у подшипников:
d2= (0,7...0,75) xd1= (0,7...0,75) x16 = 11,2...12 мм. Принимаем d2= 12 мм.
соединяющих основание корпуса с крышкой:
d3= (0,5...0,6) xd1= (0,5...0,6) x16 = 8...9,6 мм. Принимаем d3= 10 мм.
Размеры, определяющие положение болтов d2:
e ³ (1...1,2) xd2= (1...1.2) x12 = 12...14,4 = 13 мм; q ³ 0,5 xd2+ d4= 0,5 x12 + 5 = 11 мм; где крепление крышки подшипника d4= 5 мм.
Высоту бобышки hбпод болт d2выбирают конструктивно так, чтобы образовалась опорная поверхность под головку болта и гайку. Желательно у всех бобышек иметь одинаковую высоту hб. Расчёт реакций в опорах Й вал
Силы, действующие на вал и углы контактов элементов передач: Fx3= -128,556 H Fy3= 353,204 H
Из условия равенства суммы моментов сил относительно 1-й опоры: Rx2= = = = = 64,278 H Ry2= = = = = -176,602 H
Из условия равенства суммы сил относительно осей X и Y: Rx4= = = = = 64,278 H Ry4= = = = = -176,602 H
Суммарные реакции опор: R1= = = 187,936 H; R2= = = 187,936 H;
Й вал
Силы, действующие на вал и углы контактов элементов передач: Fx2= -185,637 H Fy2= -510,033 H Fx3= 128,556 H Fy3= -353,204 H Fx4= -185,637 H Fy4= -510,033 H
Из условия равенства суммы моментов сил относительно 1-й опоры: Rx1= = = = = 121,359 H Ry1= = = = = 686,635 H
Из условия равенства суммы сил относительно осей X и Y: Rx5= = = = = 121,359 H Ry5= = = = = 686,635 H
Суммарные реакции опор: R1= = = 697,277 H; R2= = = 697,277 H;
Й вал
Силы, действующие на вал и углы контактов элементов передач: Fx2= 185,637 H Fy2= 510,033 H Fx3= 185,637 H Fy3= 510,033 H Fx5= 1020,85 H
Из условия равенства суммы моментов сил относительно 1-й опоры: Rx1= = = = = 292,886 H Ry1= = = = = -510,033 H
Из условия равенства суммы сил относительно осей X и Y: Rx4= = = = = -1685,01 H Ry4= = = = = -510,033 H
Суммарные реакции опор: R1= = = 588,146 H; R2= = = 1760,51 H;
Й вал
Силы, действующие на вал и углы контактов элементов передач: Fx4= -1020,85 H
Из условия равенства суммы моментов сил относительно 1-й опоры: Rx2= = = = = -181,484 H Ry2= = = = = 0 H
Из условия равенства суммы сил относительно осей X и Y: Rx3= = = = = 1202,334 H Ry3= = = 0 H
Суммарные реакции опор: R1= = = 181,484 H; R2= = = 1202,334 H;
Построение эпюр моментов валов Расчёт моментов 1-го вала
1 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм
2 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм
3 - е с е ч е н и е
Mx= = = -14128,16 H xмм My= = = 5142,24 H xмм M = = = 15034,877 H xмм
4 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм Эпюры моментов 1-го вала
Расчёт моментов 2-го вала
1 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм
2 - е с е ч е н и е
Mx= = = = 34331,75 H xмм My= = = = 6067,95 H xмм M = = = 34863,865 H xмм
3 - е с е ч е н и е
Mx= = = = 39629,81 H xмм My= = = = 4139,61 H xмм M = = = 39845,429 H xмм
4 - е с е ч е н и е
Mx= = = = 34331,75 H xмм My= = = = 6067,95 H xмм M = = = 34863,865 H xмм
5 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм Эпюры моментов 2-го вала
Расчёт моментов 3-го вала
1 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм
2 - е с е ч е н и е
Mx= = = = -25501,65 H xмм My= = = = 14644,322 H xмм M = = = 29407,317 H xмм
3 - е с е ч е н и е
Mx= = = = -25501,65 H xмм My= = = = 43355,728 H xмм M = = = 50299,635 H xмм
4 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= = = = 76563,75 H xмм M = = = 76563,75 H xмм
5 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм Эпюры моментов 3-го вала
Расчёт моментов 4-го вала
1 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм
2 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм
3 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= = = = -81668 H xмм M = = = 81668 H xмм
4 - е с е ч е н и е
Mx= 0 Н xмм My= 0 Н xмм M = = = 0 H xмм Эпюры моментов 4-го вала
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; просмотров: 327; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.006 с.) |