Технологическая карта на монтаж многоэтажного промышленного здания

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 10Следующая ⇒

▷ Похожие статьи

Область применения технологической карты

Технологическая карта разработана на монтаж сборных конструкций многоэтажного каркасно-панельного промышленного здания. Трехэтажное здание состоит из 3 пролетов по 9 м. Высота первого и второго этажей – 6 м, а третьего – 7,2 м. Перекрытия выполнены из ригелей, по которым уложены плиты перекрытия. Покрытие выполнено из ребристых плит шириной 1,5 и 3 м, уложенным по стропильным фермам. Шаг крайних и средних колонн – 6 м. Дальность доставки конструкций – 14 км.

С транспортных средств монтируются стеновые панели.

Условия производства работ – летние.

Монтаж конструкций производится башенным краном КБ-503А.1 с продольной схемой движения, комбинированным способом по последовательности установки элементов способом (колонны, ригеля, плиты покрытия, фермы, стеновые панели - раздельно, а плиты перекрытий с лестничными площадками и маршами - комплексно).

На производство монтажных работ с учетом разбивки здания на захватки, яруса и этажи разработан линейный календарный график.

На производство работ разработаны мероприятия по контролю качества, технике безопасности и охране труда. Приведено также описание технологии производства работ.

Нормативные ссылки

При разработке технологической карты использованы следующие нормативные источники:

1. ТКП-45-1.01-159-2009(02250). Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт.- Минск, Минстройархитектуры РБ, 2009.-14 с.

2. ТКП 45-1.03-63-2007 (02250). Монтаж зданий. Правила механизации. – Минск: Министерство строительства и архитектуры РБ, 2008.- 85 с.

3. ТКП 45-5.03-130-2009 (02250). Сборные бетонные и железобетонные конструкции. Правила монтажа.- Минск: Министерство строительства и архитектуры РБ, 2008.- 22 с.

4. ТКП 45-1.03-40-2006. Безопасность труда в строительстве. Общие сведения.- Мн.: Минстройархитектуры РБ, 2007.- 45 с.

5. ТКП 45-1.03-44-2006 (02250). Безопасность труда в строительстве. Строительное производство.- Мн.: Минстройархитектуры РБ, 2007.- 33 с.

6. ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Основные термины и определения.

7. НЗТ. Сборник 3. Каменные работы. – М.: Минсктиппроект, 2009 – 43 с.

8. НЗТ. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения. – М.: Минсктиппроект, 2009. - 97 с.

9. НЗТ. Сборник 6. Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях. – Мн.: Минсктиппроект, 2009. – 63 с.

10. НЗТ. Сборник 1. Внутрипостроечные транспортные работы. – Мн.: Минсктиппроект, 2009. – 36 с.

11. НЗТ. Сборник 22. Сварочные работы. Вып.1. Конструкции зданий и промышленных сооружений. –Мн.: Минсктиппроект, 2005. – 47 с.

12. ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.

13. ГОСТ 26433.2-94. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.

Характеристики применяемых материалов и изделий

В технологической карте используются следующие материалы и изделия:

1. Колонны железобетонные – СТБ 1178-99.

2. Ригеля железобетонные - СТБ 1186-99.

3. Стропильные фермы– СТБ 1186-99.

4. Плиты покрытия и перекрытия ребристые железобетонные – СТБ 1383-2003.

5. Стеновые панели – СТБ 1185-99.

6. Сварочные электроды АНО-6, УОНИ-13/55 – СТБ П1371-2002.

7. Бетон строительный С18/22,5 – СТБ 1544-2005, СНБ 5.03.01.

8. Растворы строительные М50, F50 - СТБ 1307-2002.

Материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь сертификат соответствия, а импортируемые строительные материалы и изделия, на которые отсутствует опыт применения и действующие на территории РБ нормативно-технические документы, должны иметь Техническое свидетельство Минстройархитектуры.

Организация и технология производства работ

Определение номенклатуры и объемов работ

Комплексный процесс монтажа сборных конструкций многоэтажного здания включает в себя следующие процессы:

А) основные процессы:

- установка колонн нижнего яруса в стаканы фундаментов;

- установка промежуточных и верхних колонн на колонны;

- установка ригелей;

- укладка плит перекрытия;

- установка лестничных площадок и маршей;

- установка стропильных ферм;

- укладка плит покрытия;

- установка панелей стен;

б) вспомогательные процессы:

- заделка стыков колонн с фундаментами;

- заделка стыков колонн с колоннами;

- заделка стыков ригелей с колоннами;

- заливка швов плит перекрытия и покрытия;

- конопатка, зачеканка и расшивка швов стеновых панелей;

- электросварка монтажных стыков;

- антикоррозионное покрытие сварных стыков.

Объемы основных работ определяются на основании рисунков 1.1 - 1.9 непосредственно количеством монтируемых конструкций согласно спецификации сборных элементов (таблица 1.1).

Объёмы вспомогательных процессов определяются следующим образом:

Таблица 2.1– Ведомость объемов работ

– объем работ по заделке колонн в стаканах фундаментов и стыков колонн с колоннами определяется их количеством. При этом объём бетонной смеси в стыке принимать до 0,1 м³ при площади поперечного сечения колонны не более 0,16 м²:

- стыки колонн с фундаментами (Vст> 0,1 м³) – Р=132 ст;

- стыки колонн с колоннами – Р=66 ст;

– объём работ по заделке стыков ригелей с колоннами определяется их количеством, причем в одном узле могут сопрягаться два элемента, – примыкание ригеля к крайней колонне (Р=132 ст), либо три элемента, – примыкание ригелей к средней колонне (Р= 132 ст);

– объём работ по заливке швов плит перекрытий и покрытия определяется суммарной длинной швов– , м:

, м

где: n₁ – количество продольных швов, шт;

n₂ – количество поперечных швов, шт;

l₁ – длина продольного шва, м;

l₂ – длина поперечного шва, м;

n_эт.–число этажей, шт.;

Плиты покрытия (9∙5500+4∙1500+16∙3000) ∙2∙3 + ((9∙6000) ∙8 + (2∙1500) ∙7 + (8∙3000) ∙7) ∙3 = 621+1863 = 2484 м

Плиты перекрытия (18∙5550+4∙750+34∙1500) ∙2∙3 + (14∙5950 + 2∙750 + 14∙1500) ∙2∙3 + ((18∙5950) ∙6 + (2∙750) ∙5+(17∙1500) ∙5) ∙3 = 923,4 + 634,8+ 2332,8 = 3891 м

– объем работ по зачеканке и расшивке швов стеновых панелей определяется длинной швов– , м:

где: n₃– количество горизонтальных швов по высоте здания, шт.;

р– периметр здания, м;

n₄– количество вертикальных швов, шт.;

– высота вертикального шва за вычетом оконных проемов, м;

Н до 15м (39∙27∙3 +72∙60∙3) + (1,8∙32∙3 + 1,2∙22∙3)+(1,8∙31∙3 + 1,2∙33∙3) = = 790,8+703,8+575,4+538,8 = 2696 м

Н до 20м (14∙27∙3 + 15∙60∙3) + (1,8∙12∙3 + 1,2∙6∙3) + (1,8∙14∙3 + 1,2∙4∙3) = = 842 м

Н до 25м (5∙27∙3 + 10∙60∙3) + (1,8∙6∙3 + 1,8∙11∙3) = 372 м

Общий объем равен 2696 + 842 + 372 = 3909 м

– объем электросварочных работ определяется длинной сварных швов, которая устанавливается как произведение средней длины шва на количество монтируемых элементов:

- стык колонны с колонной h_ш =12 мм Lшв = 0,9∙66 = 59,4 м Nст = 66 ст;

- стык ригелей с колоннами h_ш =12 мм Lшв = 0,5·396 = 198 м Nст = 396 ст;

- стык плит перекрытия с ригелями h_ш =8 мм Lшв = 0,2·4416= 883,2м Nст = 4416ст;

- стык плит покрытия с фермами h_ш =8 мм Lшв = 0,2·1200 =240 м Nст=1200 ст;

- стык стропильных ферм с колоннами hш =12 мм Lшв = 1,2∙66=79,2 м Nст=66 ст;

- стык панелей с колоннами hш =8 мм Lшв = 0,2·1976 = 395,2 м Nст =1976 ст;

– объем работ по антикоррозионной защите сварных стыков определяется их количеством.

Nст = 66 + 1200 + 4416 + 1976 + 66 + 396 = 6294 ст

Найденные объемы работ сводим в таблицу 2.1.

2.4.2. Предварительный выбор варианта производства монтажных рабо

Монтаж сборных конструкций будем производить комбинированным способом (колонны, ригеля, стеновые панели, стропильные фермы и плитами покрытий - раздельно, а плиты перекрытий с лестничными площадками и маршами - комплексно). При этом сборка здания выполняется из целых конструктивных элементов.

С учетом наличия стропильной фермы пролетом 27 м монтаж конструкций будем производить башенным краном.

Монтаж всех конструкций выполняем «со склада», кроме стеновых панелей, которые монтируем «с колес».

Временное закрепление колонн в стаканах фундаментов осуществляем с помощью кондукторов и расчалок. Временное закрепление колонн, устанавливаемых на колонны, и ригелей производим с помощью кондукторов.

Познавательные статьи:



Алгоритмические операторы Matlab

Конструирование и порядок расчёта дорожной одежды

Исследования учёных: почему помогают молитвы?

Почему терпят неудачу многие предприниматели?