Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Проектирование предприятий смиСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ СМИ Особенности проектирования заводов по производству железобетонных изделий. Изготовление железобетонных изделий включает следующие основные операции: подготовку форм, установку и фиксацию арматуры, натяжение арматуры для предварительно-напряженных изделий, укладку и уплотнение бетонной смеси, отделку открытых поверхностей, тепловлажностную обработку, распалубку изделий обработку готовых изделий. В состав поточной технологической линии входят: формовочный агрегат с бетоноукладчиком, установка для заготовки и электрического нагрева или механического натяжения арматуры, формоукладчик, камеры твердения, участки распалубки, остывания изделий, их доводки или отделки, технического контроля; пост чистки и смазки форм; площадки под текущий запас арматуры, закладных деталей, утеплителя, складирования резервных форм, их оснастки и текущего ремонта, а также стенд для испытания готовых изделий. Заводы по производству железобетонных труб и трубчатых изделий Заводы в зависимости от назначения изготовляемых трубчатых конструкций подразделяются на следующие группы: предприятия напорных труб, безнапорных труб, опор, других трубчатых элементов. По технологии производства напорных труб следует различать предприятия с одностадийной и трехстадийной технологией изготовления. На заводах малонапорные железобетонные трубы, предназначенные для рабочих давлений 0,1-0,3 МПа, делают без предварительного напряжения арматуры. Напорные трубы на большие рабочие давления целесообразно изготовлять с предварительным напряжением продольной и поперечной арматуры. Технологическая линия по производству напорных труб со стальным цилиндром располагается в типовом пролете, в котором изготавливают железобетонные трубы диаметром 1400 мм, длиной 4 м, рассчитанные на рабочее давление 0.4-1 МПа Технологическая линия производительностью 20 тыс. м3 по изготовлению безнапорных труб располагается в унифицированном пролете. Железобетонные безнапорные раструбные трубы диаметром 400-1200 мм, длиной 5 м изготавливают методом центрифугирования. Производство центрифугированных железобетонных опор ЛЭП и освещения располагается в унифицированном пролете. Предусмотрено центробежное формование стоек опор ЛЭП-35 кв с предварительно напряженной проволочной и стержневой арматурой, стоек опор ЛЭП до 1 кв с предварительно напряженной стержневой арматурой и стоек опор освещения с предварительно напряженной и ненапряженной стержневой арматурой, а также комплектующего добора в виде траверс, ригелей, кронштейнов и т. д. Доборные элементы опор освещения и ЛЭП до 1 кв – кронштейны, ригели – из-за сложной конфигурации и значительных размеров по высоте изготавливают в групповых формах с раздвижными стенками. Формы заполняют смесью из бункера. Бетонную смесь уплотняют навесными вибраторами, укрепленными на продольных стенках форм. Тепловая обработка осуществляется паром, подаваемым в паровые рубашки форм или непосредственно в полость изделий. Заводы крупнопанельные и объемного-блочного домостроения Заводы полносборного домостроения предназначены для производства изделий для следующих типов жилых домов: Группа 1. Крупнопанельные бескаркасные жилые дома с несущими поперечными стенами: подгруппа А-с малым шагом несущих внутренних стен (2,4...4,2 м); Б-то же, с большим шагом (4,8-7,2); В-со смешанным шагом (чередование малого и большого шагов в различной последовательности). Группа II.Крупнопанельные бескаркасные дома с несущей продольной стеной: подгруппа А-с несущими наружными стенами и одной или двумя несущими внутренними стенами (4,8 - 6 м); Б-с двумя несущими продольными стенами (9 - 12 м). Группа III. Каркасно-панельные жилые дома: подгруппа А-с полным каркасом; Б-с неполным. Группа IV. Объемно-блочные жилые дома. Группа V. Панельно-блочные жилые дома. Заводы полносборного домостроения подразделяются на три группы: 1 - заводы малой мощности производительностью до 100 тыс. м2 в год, 2 - заводы средней мощности производительностью от 100 до 200 тыс.м2 в год, 3 - заводы большой мощности производительностью более 200 тыс.м2 в год. Панели перекрытий, внутренних стен и перегородок изготавливают в разъемных вертикальных формах-кассетах, состоящих из 6-8 отсеков, в каждом из которых может быть изготовлено одно, два или три изделия. Кассеты снабжены машинами для их распалубки и сборки. Изготовление сборных объемно-блочных элементов производят по стендовой технологии. Заводы КПД большой мощности производительностью свыше 200 тыс.м2 общей площади в год располагаются в крупных городах. Они характеризуются высокопроизводительными конвейерными линиями с неоднократным дублированием. По организации производства возможно применение трех технологических способов изготовления блоков: стендовый, где операции выполняют на неподвижных формовочных агрегатах; конвейерный с перемещением изделий и оборудования по поточной линии и прерывно-конвейерный. Конвейерная технология изготовления объемных блоков, применительно к блокам типа «колпак» может быть организована по двум схемам с перемещением сердечников и с перемещением форм по конвейеру. При применении прерывно-конвейерной схемы изготовления объемных блоков технологический поток условно разделен на две части: на первом участке производят формование блоков на раздельных постах, а на втором - выпрессовку блока и подготовку перемещаемых сердечников. При этом процесс ускорения твердения блоков происходит в две стадии: на первой - с помощью электронагревателей, а на второй - после снятия наружных щитов в специальной камере дозревания. Заводы по производству железобетонных шпал Изготовление железобетонных шпал производят по агрегатно-поточной технологической линии, рассчитанной на применение 10-ти гнездовых форм длиной по 5 изделий. Предварительно напряженные шпалы предназначены для железных дорог с повышенной скоростью движения поездов. Заводы по производству изделий для промышленных зданий Изготовление предварительно напряженных конструкций несколько сложнее производства изделий и конструкций из обычного железобетона. Особенность их формования заключается в натяжении и закреплении арматуры с обеспечением необходимой величины предварительного натяжения. Стендовый способ наиболее распространен при изготовлении предварительно напряженных длинномерных, крупных и тяжелых железобетонных конструкций. Для промышленных зданий изготавливают панели покрытия размером 3x6, 3x12, 3x18 м и панели перекрытия размером 3x6, двухскатные балки длиной 18 м и фермы длиной 24 м, колонны и ригели разной длины, стенки жесткости, а также наружные стеновые панели длиной 6 и 12 м. На заводе ЖБИ изготовление ферм длиной 24 м организуют в напольных камерах на коротких стендах. Стропильные фермы длиной 24 м изготавливают в 2 яруса, а подстропильные фермы длиной 12 м в один ярус по высоте. Производство колонн и ригелей длиной до 7.2 м, стенки жесткости осуществляют на конвейерных технологических линиях. Панели наружных ограждающих конструкций длиной до 6 м обычно изготавливают на 2-х ярусных конвейерных линиях. Содержание проекта согласно СНиП 11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий» 1.Общая пояснительная записка. Включает в себя основания для разработки проекта. 2.Генеральный план и транспорт. 3.Технологические решения, содержат данные о производственной программе, а так же характеристику и обоснование решения по технологии производства. 4.Управление предприятием, производством и организация условий и охраны труда работающих. 5.Архитектурно-строительное решение. Приводятся сведения об инженерно-геологических и гидро-геологических условиях площадки строительства 6.Инженерное оборудование, сети и системы 7. Организация строительства. Здесь необходимо учитывать условия и требования, содержащиеся в договоре на выполнение проектных работ и на основании имеющихся данных о рынке строительных услуг. 8.Охрана окружающей среды. 9. Инженерно-технические мероприятия ГО по предупреждению ЧС. 10.Сметная документация. Включают сводные сметные расчёты стоимости строительства предприятия. 11.Эффективность инвестиций. На основе количественных и качественных показателей полученных при разработке соответствующих разделов проекта выполняются расчёт эффективности инвестиций. Производится сопоставление результатов работы с основными ТЭП. Общая пояснительная записка, которая включает в себя основание для разработки проекта, исходные данные для проектирования, краткая характеристика предприятия и входящих в его состав производств, данные о проектной мощности и номенклатуре, качестве, конкурентоспособности, техническом уровне продукции, сырьевой базе, потребности в топливе, воде, тепловой и электрической энергии, комплексной использовании сырья, отходов производства, вторичных энергоресурсов; сведения о социально-экономических и экологических условиях района строительства. Генеральный план и транспорт. Краткая характеристика района и площадки строительства; решения и показатели по генеральному плану (с учетом зонирования территории), внутриплощадочному и внешнему транспорту, выбор вида транспорта, основные планировочные решения, мероприятия по благоустройству территории; решения по расположению инженерных сетей и коммуникаций; организация охраны предприятия. Основные чертежи: ситуационный план размещения предприятия с указанием на нем существующих и проектируемых внешних коммуникаций, инженерных сетей и селитебных территорий, границы санитарно-защитной зоны, особо охраняемые территории. Технологические решения. Данные о производственной программе; краткая характеристика и обоснование решений по технологии производства, данные о трудоемкости изготовления продукции, механизации и автоматизации технологических процессов; состав и обоснование применяемого оборудования; решения по применению малоотходных и безотходных технологических процессов и производств; число рабочих мест. Основные чертежи: принципиальные схемы технологических процессов;технологические планировки по корпусам (цехам) с указанием размещения оборудования и транспортных средств; схемы грузопотоков. Управление производством, предприятием и организация условий и охраны труда рабочих и служащих. В этом разделе рассматриваются: организационная структура управления предприятием и отдельными производствами, автоматизированная система управления и его информационное, функциональное, организационное и техническое обеспечение; автоматизация и механизация труда работников управления; результаты расчетов численного и профессионально-квалификационного состава работающих; число и оснащенность рабочих мест. Санитарно-гигиенические условия труда работающих. Мероприятия по охране труда и технике безопасности. Архитектурно-строительные решения. Сведения об инженерно-геологических, гидрогеологических условиях площадки строительства. Краткое описание и обоснование архитектурно-строительных решений по основным зданиям и сооружениям; обоснование принципиальных решении по снижению производственных шумов и вибраций, бытовому, санитарному обслуживанию работающих. Мероприятия по электро-, взрыво- и пожаробезопасности; защите строительных конструкций, сетей и сооружений от коррозии. Основные чертежи: планы, разрезы и фасады основных зданий и сооружений со схематическим изображением основных несущих и ограждающих конструкций. Инженерное оборудование, сети и системы. Решения по водоснабжению, канализации, теплоснабжению, газоснабжению, электроснабжению, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха. Инженерное оборудование зданий и сооружений, в том числе: электрооборудование, электроосвещение, связь и сигнализация, радиофикация и телевидение, противопожарные устройства и молниезащита и др. Диспетчеризация и автоматизация управления инженерными системами. Основные чертежи: Принципиальные схемы теплоснабжения, электроснабжения, газоснабжения, водоснабжения и канализации и др.; планы и профили инженерных сетей; чертежи основных сооружений; планы и схемы внутрицеховых отопительно-вентиляционных устройств, электроснабжения и электрооборудования, радиофикации и сигнализации, автоматизации управления инженерными системами и др. Организация строительства разрабатывается в соответствии со СНиП «Организация строительного производства» и с учетом условий и требований, изложенных в договоре на выполнение проектных работ и имеющихся данных о рынке строительных услуг. Охрана окружающей среды. Настоящий раздел выполняется в соответствии с государственными стандартами, строительными нормами и правилами, нормативными документами Минприроды России и другими нормативными актами, регулирующими природоохранную деятельность. Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций. Раздел выполняется в соответствии с нормами и правилами в области гражданской обороны, защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера. Сметная документация. Состав документации, разработанной на стадии проект, должен содержать: сводные сметные расчеты стоимости строительства и, при необходимости, сводку затрат; объектные и локальные сметные расчеты; сметные расчеты на отдельные виды затрат (в т.ч. на проектные и изыскательские работы). Эффективность инвестиций. На основе количественных и качественных показателей, полученных при разработке соответствующих разделов проекта, выполняются расчеты эффективности инвестиций. Производится сопоставление обобщенных данных и результатов расчетов с основными технико-экономическими показателями, определенными в составе обоснований инвестиций в строительство данного объекта, заданием на проектирование и на его основе принимается окончательное решение об инвестировании и реализации проекта.
ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАНИРОВОЧНЫМ РЕШЕНИЯМ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОЙМАТЕРИАЛОВ. При проектировании ПЗ решаются вопросы наивыгоднейшего размещения зданий на ген. плане с точки зрения технологического пр. сан. и противопожарных мероприятий. Застройка территории завода должна быть компактной с наиб. исп. территорий. Произ-ная стр-ра – территориальное размещение цехов, служб и хоз-тв. При проектировании оп-ся типы и размеры зданий, требуемые произ-ные площади, численность рабочих, кол-во и тип технолог. И транспортного оборудования, кол-во сырья, м-лов, топлива. Разраб. ген. план предприятия. СНиП 11.03-2011 г – для решения этих вопросов, а также разработки арх-строительной части проекта. Основой служит тех.схема и раб. диаграмма. Она представляет собой графич. изображение ф-ной зависимости м/д отдельными произ-ными пр., осуществляемыми в данном цехе. Принятая технолог. схема произ-ва изделий оп-ет стр-ру завода, состав оборудования и его размещение в произ-ном корпусе. Произ-ная площадь цеха – площадь предназначенная для осуществления осн. технологического процесса. Вспомогат.площадь цеха – площадь занятая, входящими в здание, подземными путями, центр. проходами, стоянками цехового транспорта, трансформат. бытовыми помещениями, ремонт. Мастерскими. При проектировании гл.корпуса в ПП принимают пролет здания 18 м при высоте 12 м. Пролеты оборудуются кранами 10,15,25 т. Бытовые помещения располагаются в отдельно стоящих зданиях, соединяемых с произ-ным корпусом крытыми переходами. Вент. оборудование размещают на площадке, кот. устанавливается в торце форм. Цеха со стороны склада гот. продукции на высоте = 6 м вдоль всего цеха. Под этой площадкой размещают комплекс трансформаторская станция, распредел. и сан-тех устройства. Ар-ный цех располагают в основном пролете длиной 144 м. Такая площадь достаточна для завода ср. мощности. Пролет оборудуют мост. Краном грузоподъемностью 5 т, или 2-мя кран-балками. К торцу главного корпуса примыкают склады гот. продукции. Наиб. удобный пролет для склада считается 24 м. При таком пролете лучше исп. площадь склада, снижается кол-во мост. кранов. К складу гот. продукции обычно подводят ж/д и автодорогу. Склад зап-лей выполняют по типовым проектам: - закрытые шатбельные с надштабельной и подшательной галереями и приемным устройством для разгрузки полувагонов. - закрытый силосный с надсилосной и подсилосной галереями ии приемным устройством. Наиб. Экономичным явл. Склад с надштабельными конвейерами. Склад ц. в проектах завода выполняют по типовым проектам. Обычно склад ц. выбирают силосный автоматизированный. Транспортирование ц. осуществляют с помощью сжатого воздуха. Размещается склад ц. вблизи б.смесителей. Бсмесительное отделение решается многоэтажным, отапливаемым, каркас сборный ж/б. Админист. и сан.-быт. помещения проектируют в отдельно стоящем корпусе. По СНиП П-92-76 назначают размеры помещений. Раб.зоной считается пространство высотой 2 м над уровнем пола или площадки, на кот. находятся раб. места. Объемно-планировочное решение ПЗ и сооружений должны соот. требованиям сан. норм в обеспечении работающих необходимым кол-вом кислорода, создание комфортных метеорологических условий воздушной среды в зависимости от категории выполняемых работ и хар-ки произ-ных помещений. В зависимости от точности выполняемой работы произ-ные помещения должны обеспечиваться в соот. со СНиПом в необход. помещении. Использование ГОСТов для строительства (СПДС), конструкторской документации (ЕСКД), строительных норм и правил (СНиП) ЕСКД - комплекс стандартов, устанавливающих взаимные нормы и правила по разработке., оформлению., обращенные к конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия. Классификация стандартов ЕСКД:
Обозначения стандартов: ГОСТ 2.503-90 1-индекс категории стандарта, 2-№ комплекса стандарта, 3-№ группы стандарта в соответствии с таблицей., 4-порядковый № стандарта в группе, 5-год выпуска стандарта. Система проектной документации для строительства (СПДС) - комплекс нормативных, организационно-методических документов, устанавливающих общие технические требования, необходимые для разработки, учета, хранения, применения проектной документации для строительства объектов различного назначения. Классификация стандартов СПДС: Обозначения стандартов: 1-сокращенное наименование категории документа, 2-двузначный цифровой код стандарта, 3-порядковый № стандарта в системе, 4-год выпуска стандарта. Система нормативных документов в строительстве -совокупность взаимосвязанных документов, принимаемых органами исполнительной власти и управления строительством, предприятиями и организациями, для применения на всех этапах создания и экспл-ции строительной продукции в целях защиты прав и интересов ее потребителей. Нормативные документы подразделяются на: государственные, федеральные (включая строительные нормы и правила РФ, ГОСТы, своды правил по применению и строительству, руководящие документы системы), документы субъектов РФ (включая территориальные строительные нормы -ТСН), производственно-отраслевые документы субъектов хозяйственной деятельности (включая стандарты предприятий строительного комплекса и стандарты общественных объединений -СТП и СТО). Сметные нормативы и сметно-нормативная база. Сметным нормативам присвоены следующие обозначения:1)по уровню применения: государственные, федеральные, производственно-отраслевые, территориальные, фирменные;2)по структуре и степени укрупнения;3)по № сборника. Полный шифр государственных федеральных сметных нормативов состоящих из обозначения шифра по структуре и степени укрупнения, порядку № сборника, года утверждения норматива.
Склады хим. добавок. Требования: - для каждого вида добавки должна быть предусмотрена автономная трасса от узла приема до отделения приготовления р-ра - все трубопроводы и резервуары, расположенные вне отапливаемых помещений снабжаются защитной тепловой изоляцией - должна быть предусмотрена защита от корродирующего воздействия добавок на Ме - нужно исп. ср-ва для отопления и удаления грязевых и нерастворимых осадков Ж. добавки поступают в цистернах в виде р-ра 20-30 % концентрации. Порошкообразные – автотранспортом в мешках. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ СМИ
|
||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-16; просмотров: 892; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.01 с.) |