Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Способы и машины для сортировки материалов.Содержание книги
Поиск на нашем сайте Исходное сырье производства строительных материалов представляет собой неоднородную по крупности смесь, содержащую различные примеси и включения. В процессе переработки сырье необходимо разделить на сорта по крупности, удалить из материала примеси и включения. Наиболее распространенный способ сортировки сыпучих материалов - механический. Сортировка - это процесс разделения измельченного материала на частицы определенной крупности (на фракции). Сортируются материалы на машинах, называемых грохотами. Рабочими органами грохотов являются просеивающие поверхности - сита, решета или колосники. Сита различают по способу плетения, форме ячеек (квадратная и прямоугольная), сечению проволоки (круглая и специального профиля), форме проволоки (предварительно изогнутая и прямая). Сварное сито изготавливают на месте эксплуатации из стальных прутков диаметром 7-8 мм, размер ячеек - 40-70 мм. Долговечность сита зависит от материала, из которого оно изготовлено, и в значительной степени от того, как оно закреплено в грохоте. Грохочение осуществляется при движении материала по просеивающей поверхности. При этом материал, проходящий через сито, называется подрешетным (нижним) классом, а материал, не прошедший через сито, - надрешетным (верхним) классом. Процесс грохочения оценивают эффективностью. Если принять, что А - количество подрешетного продукта в общем исходном материале, то эффективность грохочения
где А - количество подрешетного продукта, уносимое с верхним классом. В реальных машинах n = 90-95%. В строительной промышленности в основном применяются плоские вибрационные грохоты с гирационным (эксцентриковым) и инерционным приводами.
Классификация плоских грохотов. Типы применяемых просеивающих элементов. Плоские грохоты: гирационные и инерционные(отличаются устройством механизма, обеспечивающего колебание рабочего органа(сита). Им служит вибровозбудитель). Грохочение осуществляется при движении материала по просеивающей поверхности. При этом материал, проходящий через сито, называется подрешетным (нижним) классом, а материал, не прошедший через сито,- надрешетным (верхним) классом. Типы применяемых просеивающих элементов: сита, решетки, колосники. Сита различают по способу плетения, форме ячеек (квадратная и прямоугольная), сечению проволоки(круглая и спецпрофиля). Сварное сито изготавливают на месте из стальных прутков диаметром 7-8мм, размер ячеек – 40-70мм. Долговечность сита зависит от материала, из которого оно изготовлено, и в значительной степени от того, как оно закреплено на грохоте.
Устройство и принцип работы инерционных наклонных и горизонтальных грохотов. Колебание рабочего органа происходит при помощи вибровозбудителя, которые бывают: центробежные, пневматические, электромагнитные. Наиборее широко распространены в грохотах центробежные вибровозбудители дебалансного типа Зачастую инерционные горизонтальные грохоты имеют вибровозбудитель, колебания которого направлены под углом к горизонтальной плоскости сита, а наклонным инерционным грохотам достаточно вибровозбудителя в виде дебалансного вала с колебаниями, перпендикулярными плоскости сита. Находящийся на ситах материал подбрасывается и, перемещаясь по ситу, просеивается. Дебалансный вибровозбудитель представляет собой вал, на котором укреплен неуравновешенный груз(дебаланс). При вращении вала возникает центробежная сила F=m*r*w^2, где r-эксцентриситет дебаланса. Эта сила вызывает смещение центра тяжести грохота на амплитуду Xо, за счет чего и происходит подбрасывание и перемещение материала.
1-рама; 2-пружины; 4-ремень; 5-двигатель; 7-противовесы; 8-эксцентриковый вал; 9-шатунные опоры; 10-сито; 11-вибровозбудитель.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-12; просмотров: 723; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.005 с.) |