Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Тепловой расчет котельных установокСодержание книги Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Тепловой расчет котельных установок
Методические указания для выполнения расчетной работы №2
Саранск 2001 Введение
Промышленные предприятия и жилищно-коммунальный сектор по-требляют огромное количество теплоты на технологические нужды, венти-ляцию, отопление и горячее водоснабжение. Тепловая энергия в виде пара и горячей воды вырабатывается теплоэлектроцентралями, производственными и районными отопительными котельными.
Повышение цен на топливо и переход многих предприятий на двух- и трехсменную работу требуют серьезной перестройки в проектировании и эксплуатации производственных и отопительных котельных.
Тепловой расчет парового или водогрейного котла может быть конст-руктивным или поверочным. Конструктивный расчет выполняется при раз-работке новых паровых или водогрейных котлов специализированными про-ектно-конструкторскими институтами или конструкторскими бюро котло-строительных заводов. Поверочный расчет котельных агрегатов, выпускае-мых промышленностью, выполняется при проектировании источника тепло-снабжения, предназначенного для выработки пара или горячей воды.
При выполнении курсового проекта рекомендуется производить пове-рочный расчет с элементами конструктивного расчета отдельных поверхно-стей нагрева (пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогрева-теля).
Основной целью поверочного расчета является определение основных показателей работы котлоагрегата, а также реконструктивных мероприятий, обеспечивающих высокую надежность и экономичность его эксплуатации при заданных условиях.
Расчет топочных камер Расчет однокамерных топок
Расчет теплообмена в топках паровых и водогрейных котлов основыва-ется на приложении теории подобия к топочным процессам. На базе этой теории в ЦКТИ имени И.И. Ползунова и ВТИ имени Ф.Э. Дзержинского раз-работан нормативный метод теплового расчета котельных агрегатов. В нор-мативном методе для расчета теплообмена в однокамерных и полуоткрытых топках рекомендуется формула, связывающая безразмерную температуру продуктов сгорания на выходе из топки (q ¢¢) с критерием Больцмана (Bo), т
степенью черноты топки (aт) и параметром распределения температур по высоте топки:
(M), учитывающим характер
(2.4) Безразмерная температура продуктов сгорания на выходе из топки (q ¢¢) т
представляет собой отношение действительной абсолютной температуры на выходе из топки (Tт ¢) к абсолютной теоретической температуре продуктов сгорания (Tа). Под теоретической температурой продуктов сгорания (адиа-
батной температурой) понимают максимальную температуру при сжигании топлива с расчетным коэффициентом избытка воздуха, которую могли бы иметь продукты сгорания, если бы в топке отсутствовал теплообмен с экран-ными поверхностями нагрева.
Критерий Больцмана представляет собой характеристическое число, контролирующее соотношение между конвективным переносом теплоты и излучением абсолютно черного тела при температуре рассматриваемого эле-ментарного объема.
Критерий Больцмана вычисляется по формуле
Степенью черноты топки (ат) называют отношение излучательной
способности действительной топки к излучательной способности абсолютно черного тела. Степень черноты топки зависит от излучательной способности пламени факела, конструкции тепловоспринимающих поверхностей нагрева и степени их загрязнения.
Пламя факела представляет собой полупрозрачную излучающую, рас-сеивающую и поглощающую среду. Передача теплоты лучеиспусканием в такой среде связана с процессами испускания, рассеяния и поглощения энер-гии трехатомными газами и твердыми частицами. В зависимости от концен-трации, размеров и оптических констант твердых частиц, содержащихся в факеле, его излучательная способность может меняться весьма значительно.
Ослабление интенсивности излучения пламени происходит вследствие поглощения и рассеяния. Если луч проходит сквозь слой поглощающей сре-ды, происходит непрерывное уменьшение его интенсивности в направлении излучения.
Коэффициент пропорциональности (k), определяющий относительное изменение интенсивности луча в поглощающем слое единичной толщины, называют коэффициентом ослабления луча. Он определяет интенсивность ослабления лучей в поглощающей среде и, следовательно, характеризует полную поглощательную способность среды, определяемую как поглощени-ем, так и рассеянием.
В топочной камере основными газами, способными поглощать тепло-вые лучи, являются трехатомные газы, состоящие из RO2 и водяных паров Н2О. Поглощательная способность RO2 при постоянном давлении и темпе-ратуре однозначно определяется произведением его парциального давления
) и толщины слоя (s). Поглощательная способность водяного пара при
заданной температуре зависит от двух величин: 1) от произведения парци-ального давления водяного пара и толщины слоя (p H 2 O s) и 2) от толщины
слоя (s) либо от парциального давления (p H 2 O).
Поглощающие объемы в топочных камерах котельных агрегатов имеют различную конфигурацию, следовательно, длина пути луча (l) может быть весьма различной в зависимости от его направления. В то же время длина всех лучей, падающих с поверхности полусферы на центр основания, одина-кова и равна радиусу полусферы.
Для облегчения расчетов используют не действительную длину лучей в разных направлениях, а эффективную длину луча, или толщину излучающего слоя. Под эффективной длиной луча, или толщиной излучающего слоя, по-нимают толщину слоя, равную радиусу полусферы, которая при прочих рав-ных условиях излучает на центр основания такое же количество энергии, ка-кое излучает оболочка иной формы на заданный на ней элемент поверхно-сти. Расчеты показывают, что все встречающиеся в промышленной практике объемы могут быть приближенно заменены соответствующими полусфери-ческими объемами.
При наличии в продуктах сгорания твердых взвешенных частиц их по-глощательная способность существенно изменяется. Твердые частицы, нахо-дящиеся в пламени, можно разделить на три группы: частицы золы, топлива и углерода. В светящихся пламенах частицы углерода представляют собой сажу, а в пылеугольных – кокс.
Коэффициент ослабления лучей – это основная характеристика любой мутной среды, определяющая ее излучательную, рассеивающую и поглоща-тельную способности. Поэтому применительно к топкам котельных агрега-тов задача сводится к определению коэффициента ослабления лучей в зави-симости от характера пламени.
При расчете несветящихся пламен необходимо определить коэффици-ент ослабления лучей только трехатомными газами, полусветящихся пламен
– дополнительно коэффициенты ослабления лучей частицами золы и кокса, а светящихся – частицами сажи.
Параметр M, входящий в уравнение (2.4), учитывает распределение температуры по высоте топочной камеры и характеризует влияние максиму-ма температуры пламени на эффект суммарного теплообмена. Он зависит от
вида топлива, способа его сжигания, типа горелок, их расположения на сте-нах топки и функционально связан с относительным уровнем расположения горелок по высоте топочной камеры. Под относительным расположением го-релок понимают отношение высоты расположения осей горелок (отсчиты-ваемой от пода топки или от середины холодной воронки) к общей высоте топки.
Поверочный расчет однокамерных и полуоткрытых топок производит-ся в такой последовательности.
1. Предварительно задаются температурой продуктов сгорания на вы-ходе из топочной камеры.
Для промышленных паровых и водогрейных котлов рекомендуется предварительно принимать температуру продуктов сгорания на выходе из топки при сжигании природного газа 1050-1100° С, мазута 1000-1050° С.
2. Для принятой в п.1. температуры определяется энтальпия продуктов сгорания на выходе из топки (по табл. 2.5 расчетной работы №1). 3. Подсчитывается полезное тепловыделение в топке (кДж/кг или кДж/м3)
Коэффициент избытка воздуха в топке (a т) принимается по табл. 2.3
расчетной работы №1. Приcосы воздуха в топку принимаются по табл.2.1 расчетной работы №1. Энтальпия теоретически необходимого горячего воз-
духа (I г 0. в) определяется по табл. 2.5 расчетной работы №1, а присосанного холодного воздуха при tв = 30 ° С – по формуле (3.4) расчетной работы №1.
Для промышленных и водогрейных котлов, не имеющих воздухопо-догревателя, формула (2.7) принимает следующий вид:
Угловым коэффициентом (x) называется отношение количества энер-гии, посылаемой на облучаемую поверхность, к энергии излучения всей по-лусферической излучающей поверхности. Угловой коэффициент показывает, какая часть полусферического лучистого потока, испускаемого одной по-верхностью, падает на другую поверхность и зависит от формы и взаимного расположения тел, находящихся в лучистом теплообмене. Значение x опре-деляется из рис. 2.3.
Коэффициент z учитывает снижение тепловосприятия экранных по-
верхностей нагрева вследствие их загрязнения наружными отложениями или закрытия огнеупорной массой. Коэффициент загрязнения принимается по
табл. 2.1. Если стены топки покрыты экранами с разными угловыми коэффи-циентами или частично покрыты огнеупорной массой (огнеупорным кирпи-чом), то определяется среднее значение коэффициента тепловой эффектив-ности. При этом для неэкранированных участков топки коэффициент тепло-вой эффективности (y) принимается равным нулю. При определении сред-
него коэффициента тепловой эффективности суммирование распространяет-ся на все участки топочных стен. Для этого стены топочной камеры должны быть разбиты на отдельные участки, в которых угловой коэффициент и ко-эффициент загрязнения неизменны.
ры, м2. 6. Определяется коэффициент ослабления лучей. При сжигании жидко-го и газообразного топлива коэффициент ослабления лучей (м×МПа)-1 зависит от коэффициентов ослабления лучей трехатомными газами (k г) и сажистыми частицами (kс):
расчетной работы №1.
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами (k г) определя-ется по номограмме (рис. 2.4) или по формуле (м×МПа)-1:
в топочной камере котлоагрегата (для агрегатов, работающих без наддува, принимается p = 0,1 МПа); rH 2 O – объемная доля водяных паров, берется из табл. 2.3 расчетной работы №1; T ¢¢ – абсолютная температура на выходе из т
топочной камеры, К (равна принятой по предварительной оценке).
Рис. 2.4. Коэффициент ослабления лучей трехатомными газ Коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами, (м×МПа)-1,
где C р, H р – содержание углерода и водорода в рабочей массе жидкого то-плива. При сжигании природного газа
Рис. 4.5. Степень черноты продуктов сгорания a в зависимости от суммар-
ной оптической толщины среды kps
где m – коэффициент, характери-зующий долю топочного объема, заполненного светящейся частью факела, принимается по табл. 2.2; aсв, aг –степень черноты светя-
щейся части факела и несветящихся трехатомных газов, какой обладал бы факел при заполнении всей топ-ки соответственно только светя-щимся пламенем или только несве-тящимися трехатомными газами.
Значения aсв и aг определя-ются по формулам
здесь k г и kс – коэффициенты ослабления лучей трехатомными газами и са-
жистыми частицами.
8. Определяется степень черноты топки. Для камерных топок при сжи-гании жидкого топлива и газа а = аф . (2.18) т аф +(1- аф) y ср
9. Определяется параметр M в зависимости от относительного поло-жения максимума температура пламени по высоте топки (xт):
при сжигании газа и мазута
Примечание. При удельных нагрузках топочного объема больше 400 и мень-ше 1000 кВт/м3 коэффициент m определяется линейной интерполяцией
Максимальное значение M, рассчитанное по формуле (2.19) для ка-мерных топок принимается не более 0,5.
Относительное положение максимума температуры для большинства топлив определяется как отношение высоты размещения горелок к общей высоте топки
где hг подсчитывается как расстояние от пода топки или от середины холод-ной воронки до оси горелок, а H т – как расстояние от пода топки или сере-
дины холодной воронки до середины выходного окна топки.
10. Определяется средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания на 1 кг сжигаемого жидкого топлива или на 1 м3 газа при нормальных усло-виях [кДж/(кг×К) или кДж(м3×К)]: Q - I ¢¢ = т ¢ т ¢, (2.21) Та - Тт
где Tа – теоретическая (адиабатная) температура горения, К, определяемая из табл. 2.5 расчетной работы №1. по значению Qт, равному энтальпии про-
берется из табл. 2.5 расчетной работы №1 при принятой на выходе из топки температуре; Qт – полезное тепловыделение в топке (п. 3).
11. Определяется действительная температура на выходе из топки (° С) по номограмме (рис. 2.6) или формуле
Полученная температура на выходе из топки сравнивается с темпера-турой, принятой ранее в п.1. Если расхождение между полученной темпера- турой (J ¢¢) и ранее принятой на выходе из топки не превысит ±100° С, то рас- т
чет считается оконченным. В противном случае задаются новым, уточнен-ным, значением температуры на выходе из топки и весь расчет повторяется.
Рис. 2.6. Расчет теплопередачи в однокамерных и полуоткрытых топках
12. Определяется удельная нагрузка топочного объема (кВт/м3) по формуле:
Список литературы
1. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проек-тирование: Учеб. пособ. для техникумов. – Л.: Энергоатомиздат. Ле-нингр. отд-ние, 1989.
2. Эстеркин Р.И. Промышленные парогенерирующие установки.
3. Эстеркин Р.И. Промышленные котельные установки: Учебник для техникумов. – 2- е изд., перераб. и доп. – Л.: Энергоатомиздат. Ле-нингр. отд-ние, 1985.
4. Котлы малой, средней мощности и топочные устройства. Каталог справочник. – М.: НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1972.
5. Щеголев М.М., Гусев Ю.Л., Иванова М.С Котельные установки (учебник для вузов). – М.: Изд-во литературы по строительству, 1966.
6. Браунс Э.Г. Проектирование промышленной котельной установки.
7. Александров В.Г. Паровые котлы малой и средней мощности. – М.: Энергия, 1966. 8. Гинзбург-Шик Л.Д. Современные котлоагрегаты.
9. Корнеичев А.И. Конспект лекций по курсу «Энергетические уста-новки».
10. Зарудный Л.Б. Расчет и конструирование парогенераторов энерго-технологических схем химической промышленности.
11. Липов Ю.М. Компоновка и тепловой расчет парогенераторов. 12. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. Под ред. Кузнецова.
13. Клюев А.Н., Малая Э.М. Теплоснабжение от тепловых сетей ТЭЦ и районных котельных.
14. Лебедев П.Д. Теплоиспользующие установки промышленных пред-приятий.
15. Потрошков В.А. Теплотехника. Сборник задач по курсу «Тепловые установки».
16. Тихонов В.Н., Добровинский Р.Ю. Тепловой расчет котельных агре-гатов ДКВР (методические указания по курсовому проектированию для студентов заочного факультета). Свердловск., 1972.
17. Шестаков Б.И. Методические указания по тепловому расчету ко-тельных агрегатов.
18. Панькевич В.В. Тепловой расчет топочных камер и радиационных поверхностей нагрева парогенераторов.
19. Павлов И.И., Федоров М.Н. Котельные установки и тепловые сети. Учебник для техникумов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М., Стройиздат,
1977.
Содержание
Введение..................................................................................................................................... 2 1. Назначение, технические данные и устройство котлов ДКВР....................... 3
2. Расчет топочных камер................................................................................................... 6 2.1. Определение геометрических характеристик топок....................................... 6
2.2. Расчет однокамерных топок..................................................................................... 8 3. Расчет конвективных поверхностей нагрева....................................................... 17
3.1. Расчет конвективных пучков котла..................................................................... 17 3.2. Расчет конвективных пароперегревателей....................................................... 29
3.3. Расчет водяных экономайзеров............................................................................ 36 Приложения............................................................................................................................ 41 Список литературы............................................................................................................. 43
Тепловой расчет котельных установок
Методические указания для выполнения расчетной работы №2
Саранск 2001 Введение
Промышленные предприятия и жилищно-коммунальный сектор по-требляют огромное количество теплоты на технологические нужды, венти-ляцию, отопление и горячее водоснабжение. Тепловая энергия в виде пара и горячей воды вырабатывается теплоэлектроцентралями, производственными и районными отопительными котельными.
Повышение цен на топливо и переход многих предприятий на двух- и трехсменную работу требуют серьезной перестройки в проектировании и эксплуатации производственных и отопительных котельных.
Тепловой расчет парового или водогрейного котла может быть конст-руктивным или поверочным. Конструктивный расчет выполняется при раз-работке новых паровых или водогрейных котлов специализированными про-ектно-конструкторскими институтами или конструкторскими бюро котло-строительных заводов. Поверочный расчет котельных агрегатов, выпускае-мых промышленностью, выполняется при проектировании источника тепло-снабжения, предназначенного для выработки пара или горячей воды.
При выполнении курсового проекта рекомендуется производить пове-рочный расчет с элементами конструктивного расчета отдельных поверхно-стей нагрева (пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогрева-теля).
Основной целью поверочного расчета является определение основных показателей работы котлоагрегата, а также реконструктивных мероприятий, обеспечивающих высокую надежность и экономичность его эксплуатации при заданных условиях.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-06; просмотров: 725; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.10 (0.043 с.) |