Информация, вносимая в ОК/ТК

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 7

Остальные графы заполняют по аналогии с МК и ОК.

При описании операций технического контроля следует применять полную или краткую форму записи содержания переходов.

Примеры заполнения ОК/ТК на бланке формы 2 по ГОСТ 3.1502 – 85 «ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технический контроль».

Пример оформления операции неразрушающего контроля представлен ниже.

Пример такого оформления показан ниже.

Допускается оформление операций технического контроля производить на бланках МК (форма 2 по ГОСТ 3.1118 – 82 «ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт»).

Примечание: при операционном контроле контролёр пользуется операционной картой эскизов на механическую обработку, а при окончательном контроле – использует чертёж детали.

.

Карта технического контроля (первый или заглавный лист), форма 2

Карта технического контроля (последующие листы), форма 2а

Пример заполнения карты технического контроля

Пример заполнения карты технического контроля

Оформление ведомости оснастки (ВО)

Унифицированная форма ведомости оснастки и ведомости

оборудования (первый или заглавный лист)

Унифицированная форма ведомости оснастки и ведомости
оборудования (последующие листы)

Ведомость оснастки (первый или заглавный лист)

Ведомость оснастки (последующие листы)

Пример оформления ведомости оснастки

Оформление карты наладки инструмента (КН/П) производят в соответствии с ГОСТ 3.1404 – 86 «ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием».

В КН/П содержатся все сведения, необходимые при наладке станка на конкретную операцию. По КН/П производятся установка заготовки на станке и режущих инструментов в резцовой головке или магазине, устанавливается порядок смены инструмента вручную (при необходимости) и изменения положения заготовки.

КН/П состоит из графической части и таблицы. В графической части изображают эскизы заготовки после обработки на каждом установе, схему базирования и закрепления заготовки на станке и схему размещения инструментов. На эскизах указывают размеры и шероховатость обрабатываемых поверхностей. На схеме установки также указывают взаимное расположение нулевых точек станка и заготовки и основные размеры заготовки. На схеме резания инструментов отмечают координаты положения вершины инструментов по осям z и x и порядок расположения инструментов в резцовой головке.

В табличной части приводятся сведения по исходной заготовке, инструменту, оснастке: указывают материал и основные размеры исходной заготовки; шифр и материал режущей части инструмента; номер корректора, закреплённого за инструментом; наименование и шифр оснастки. Для каждого установа заготовки приводят численные значения координат вершин инструментов по осям z и x и наладочные размеры. Сведения о применяемом режущем инструменте записывают в строгой последовательности вступления инструмента в работу. Кроме указанных сведений, в карту наладки включают наименование и номер чертежа детали, модель и номер станка, номер программы.

Для наладки станка с ЧПУ в производственных условиях, как правило, вычерчивают траекторию движения инструмента, приведённую ниже.

Схему движения инструментов вычерчивают в масштабе 10: 1 или

5: 1. Сплошными линиями указывают рабочие движения, а штриховыми линиями холостые ходы

Последовательно расположенные опорные точки, в которых происходит изменение направления движения инструмента или режимов резания, обозначают арабскими цифрами с числовым индексом. Цифра соответствует номеру опорной точки, а индекс – номеру инструмента в резцовой головке. Опорные точки, в которых происходят изменения направления движения инструмента, называют геометрическими опорными точками, а точки, в которых изменяется режим резания – технологическими.

Если в обработке заготовки участвуют от одного до трёх инструментов при небольшом количестве опорных точек, то вычерчивают общую схему для всех инструментов.

Во избежание ошибок целесообразно схему движения режущих инструментов составлять одновременно с расчётно-технологической картой.

Траектория перемещения инструментов при токарной обработке:

а – схема обработки; б – траектория перемещения чернового резца;

в – траектория перемещения чистового резца (цифрами показана

последовательность выполнения переходов)

Информация, вносимая в карту наладки инструмента

Карта наладки инструмента

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману