Материальный баланс при использовании раствора ортофосфатов из цеха 8. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Материальный баланс при использовании раствора ортофосфатов из цеха 8.

Поиск

Таблица материальных потоков.

N по схеме Наименование потока Качественная характеристика К-во, кг/ч
  Раствор фосфатов в реактор МТ=1,200±0,050, р=1550±10 кг/м3, t = 80 °С  
  Фосфорная кислота в реактор массовая доля Н3РО4 - 73 %, t = 50 °С  
  Промвода в реактор p = 1000 кг/м3, t = 50 °С  
  Нейтрализованный раствор в печь масс. доля фосфатов 50 %, t = 80- 90 °С, МТ = 0,995 -1,005; 1,200 - 1,220, р = 1580-1640 кг/м3 1177,6
  Расплав фосфатов из печи t = 600 - 700 °С 500,5
  Охлажденный полифосфат натрия Чешуистый продукт, t = 40-50 °C 500,5
  Дробленый продукт на сортировку масс. доля частиц размером >2 мм макс. 0,15 %, масс. доля частиц размером 1÷2 мм макс. 0,4 % 500,5
  Возврат продукта на дробление масс. доля частиц размером <1 мм макс. 1 % 2,5
  Полифосфат натрия на фасовку t < 40 °С, качество продукта по требованию  
  Готовый продукт на отгрузку качество продукта по требованию  
  Природный газ р = 730 кг/м3, уд. теплота сгор. q = 8500 ккал/м3  
  Оборотная вода на входе в цех t <28 °С  
  Оборотная вода на выходе из цеха t <45 °С, 7 >рН> 5  
  Водяной пар на входе в цех t = 140-150 °С, Р = 300-400 кПа  
  Аспирационный воздух на очистку пыль полифосфата  
  Потери в атмосферу пыль полифосфата, 0,03 г/с 0,1
  Механические потери просыпи полифосфата натрия 0,4

Схема материальных потоков.

 

Н3РО4
Раствор фосфатов из цеха 8
Вода
 

 


 

 
 

Нейтрализация

Водяной пар из цеха 20


 

 
Топочные газы из печи
 

 

Оборотная вода из цеха 19
Природный газ
Плавка

 
 


 

 
Охлаждение

Оборотная вода в цех 19

Выброс
 

 

 
Дробление

 


 
Аспирация

 

Сортировка

 

 

 

Потери
Фасовка

 
Готовый продукт на отгрузку

Материальный баланс

 

Приход Расход  
Наименование операции, потока к-во на 1 т ПФН, кг расход кг/ч Наименование операции, потока к-во на 1 т ПФН, кг расход кг/ч  
Нейтрализация  
а) раствор 73 %-ной кислоты 219,6 109,8 а) нейтрализованный раствор 2355,1 1177,6  
в т.ч. Н3РО4, 100 % 160,3 80,1 в т.ч. ортофосфаты 1177,6 588,8  
вода 59,3 29,6 вода 1177,6 588,8  
б) раствор фосфатов из цеха 8 2034,6 1017,3 б)выбросы в атмосферу 357,4 178,7  
в т.ч. ортофосфаты 1017,3   в т.ч. испарившаяся влага 357,4 178,7  
вода 1017,3          
в) вода на разбавление 458,4          
Итого 2712,6   Итого 2712,6    
Плавление  
а) основной р-р 2355,1 1177,6 расплав на охлаждение 1000,9 500,5  
в т.ч. ортофосфаты 1177,6 588,8 в)испарившаяся вода 1354,2 677,1  
вода 1177,6 588,8        
Итого: 2355,1   Итого 2355,1    
Охлаждение  
расплав на охлаждение 1000,9 500,5 продукт на дробление 1000,9 500,5  
Итого: 1000,9   Итого 1000,9    
Дробление.  
продукт на дробление 1000,9 500,5 продукт на сортировку 1000,9 500,5  
Итого: 1000,9   Итого 1000,9    
Сортировка.  
продукт на сортировку 1000,9 500,5 а) продукт (фракция+2 мм) 5,0 2,5  
      б) продукт (фракция-2 мм) 991,6    
      в)пыль на входе в фильтр 4,3    
Итого: 1000,9   Итого 1000,9    
Аспирация.  
в)пыль на входе в фильтр 4,3 2,2 а)пыль, уловленная фильтром 4,1 2,1  
      б)пыль в атмосферу 0,2 0,1  
Итого: 4,3   Итого 4,3    
Фасовка.  
а)полифосфат натрия 1000,7 500,4 а)готовый продукт 1000,0 500,0  
      б)механические потери 0,7 0,4  
Итого: 1000,7   Итого 1000,7    

 


VI ЕЖЕГОДНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ОСНОВНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ЭНЕРГОРЕСУРСОВ *

 

Наименование сырья, материалов и энергоресурсов Нормы расхода
по проекту научно обоснованные плановые по годам
             
Производство на едком натре                  
Сырье: 1. Фосфорная кислота, 100 % Н3РО4, т 0,97 0,961 0,97 0,96 0,96 0,96 0,96    
  2. Сода каустическая, 100 % NaOН, т 0,40 0,392 0,40 0,4 0,4 0,4 0,4    
Энергоресурсы: 1.Вода: а) оборотная, м3                  
  б) производственная, м3 1,0 1,0 1,0 1,0 0,2 0,2 0,2    
  2. Пар (0,6 МПа), Гкал 1,21   1,21            
  в зимний период, Гкал 1,44   1,44 1,56 1,56 1,56 1,56    
  в летний период, Гкал 1,00   1,00 1,15 1,15 1,15 1,15    
  3. Сжатый воздух (осушенный), м3                  
  4. Природный газ, кг у. т.                  
  5. Электроэнергия, кВтч                  
Производство на растворе ортофосфатов из цеха 8                  
Сырье: 1. Фосфорная кислота, 100 % Н3РО4, т 0,16 0,160 0,16 0,160 0,275 0,275 0,275    
  2. Фосфаты натрия, т 1,02 1,017 1,02 1,020 0,903 0,903 0,903    
Энергоресурсы: 1.Вода: а) оборотная, м3                  
  б) производственная, м3 0,7 0,66 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6    
  2. Пар (0,6 МПа), Гкал 0,8   0,8            
  в зимний период, Гкал 0,9   0,9 0,8 0,8 0,8 0,7    
  в летний период, Гкал 0,7   0,7 0,7 0,7 0,7 0,6    
  3. Сжатый воздух (осушенный), м3                  
  4. Природный газ, кг у. т.                  
  5. Электроэнергия, кВтч                  

Утверждаю**

Начальник цеха

VII ЕЖЕГОДНЫЕ НОРМЫ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

 

 

Наименование отхода, характеристика, состав, аппарат или стадия образования. Направление использования, метод очистки или уничтожения Норма образования отходов
По проекту Научно-обоснованные по годам действия регламента
             
Отходы газообразные   отсут.   отс. отс. отс. отс.      
Твердые отходы.   отсут.   отс. отс. отс. отс.      
Отходы жидкие   отсут.   отс. отс. отс. отс.      

 

Утверждаю**

Начальник цеха

 

VIII НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА

 

 

№ потока Наименование стадии и потока реагентов Наименование технологических показателей
Расход реагентов Температура, ˚С Давление, Па Прочие показатели
      Нейтрализация  
  Сода каустическая в реактор   70-80   массовая доля NaOН - 46 %, р = 1450 кг/м3
  Раствор фосфатов в реактор   75-95   МТ не менее 1,400, р = 1580-1620 кг/м3
  Фосфорная кислота в реактор   25-40   массовая доля Н3РО4 - 75 %, р = 1580 кг/м3
  Промвода в реактор   25-40    
  Нейтрализованный раствор в печь   85-95   массовая доля фосфатов 70 %, МТ = 1,002 -1,007; 1,05 -1,06, 32 % P2O5, р = 1580-1620 кг/м3
      Сушка, плавление фосфатов  
  Расплав фосфатов из печи   600 - 800   не менее 65 или 68 % P2O5
  Топочные газы на: входе   850-950 ΔТ<60 >-10  
  выходе 18000 м3 400-650 >-200 продукты горения метана: СO2, СO, Н2O, NOx
  Природный газ для плавильной печи 180 м3     теплотворность 35870 кДж/м3, 91,4 объем. % CH4
  Охлаждающая вода из контура печи   макс. 50   плотность, р=1000 кг/м3
      Охлаждение    
  Гексаметафосфат, чешуя 500 кг/ч макс. 180   67 или 68 % P2O5
      Дробление    
  Гексаметафосфат дробленый на сортировку 500 кг/ч     67 или 68 % P2O5
      Сортировка    
8. Гексаметафосфат на фасовку 500 кг/ч     масс. доля частиц размером L>2 мм макс. 0,2 %, масс. доля частиц размером 2> L> 1 мм макс. 0,6 %
    Газоочистка аспирационного воздуха  
  Отходящий воздух в атмосферу 3000 м3   > 5700 пыль полифосфата 0,03 г/с

IX КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ

 

Наименование стадий процесса, места измерения параметра или отбора пробы Контролируемый параметр Частота и способ контроля Нормы и технические показатели Методы испытания и средства контроля Кто контролирует

Аналитический контроль

           
Едкий натр из ж/д цистерн Массовая доля NaОН Отбор пробы от каждой партии   не менее 46,0 % Объемный ГОСТ 5100-85 с изм.1 Δ =± 0,2 % абс  
Массовая доля хлоридов не более 0,80 % Объемный ГОСТ 5100-85 с изм.1 Δ = ± 0,02 % абс.
Массовая доля железа не более 0,0080 % Фотоколориметрический ГОСТ 5100-85 с изм.1 Δ = ± 20 % отн. среднего результата
Едкий натр из хранилища поз.E-105 Массовая доля NaОН Отбор пробы при перекачке в емкость поз.201   не менее 46,0 % Объемный ГОСТ 5100-85 с изм.1 Δ =± 0,2 % абс ОТК
Массовая доля железа не более 0,0080 % Фотоколориметрический ГОСТ 5100-85 с изм.1 Δ = ± 20 % отн. среднего результата
Фосфорная кислота в емкости поз.E-101 Массовая доля ортофосфорной кислоты Отбор проб 1 раз при приеме не менее 75,0 % объемный Методика, свидетельство N 87, п.3 ∆ = ± 0,1 %  
Цвет бесцветная или со слабо-желтым оттенком Визуально ГОСТ 10678-76 с изм. 1÷6
Нормальная концентрация ионов Са2+ +Мg2+ не более 60мг*экв/л Объемный Методика, свидет.N144 Δ = ± 5 мг*экв/л
Массовая доля железа не более 0,0100 % Фотоколориметрический ГОСТ 10678-76 с изм. 1÷6 Δ = ± 0,0005 % абс.  
Массовая доля взвешенных частиц   отсутствие весовой Методика, свидетельство N 87, п. 6 ∆ = ± 0,01 %  
Плотность кислоты   не менее 1570 кг/м3   Ареометр Методика, свидет.N141 Δ = ± 2 кг/м3  
Раствор ортофосфатов из цеха 8 в реактор поз. R-201, поз. R-202 Металлический титр МТ Отбор проб 1 раз при приеме не менее 1,400 Объемный Методика,свидет.N148 Δ = ± 0,002 абс. ап-к нейтр, ОТК  
Плотность 1580 - 1620 кг/м3 Ареометр Методика,свидет.N141 Δ = ± 2 кг/м3
Раствор ортофосфатов из реакторов поз. R-201, поз. R-202 Металлический титр МТ Отбор проб 1 раз в час 1,002 – 1,007 1,050 – 1,060 Объемный Методика,свидет.N148 Δ = ± 0,002 абс.
Плотность Отбор проб 1 раз в 2 часа 1580 - 1620 кг/м3 Ареометр Методика,свидет.N141 Δ = ± 2 кг/м3
Раствор ортофосфатов в сборнике поз. E-301   Металлический титр МТ Отбор проб 1 раз в 2 часа 1,002 – 1,007 1,050 – 1,060 Объемный Методика,свидет.N148 Δ = ± 0,002 абс.  
Плотность Отбор проб 1 раз в 2 часа 1580 - 1620 кг/м3 Ареометр Методика, свидет.N141 Δ = ± 2 кг/м3
Полифосфат натрия с течки бункера поз.V-401 перед фасовкой Внешний вид Отбор проб 1 раз в 4 часа мелкий порошок без запаха, белого цвета или со слегка зеленоватым оттенком Визуально  
Массовая доля Р2О5 Отбор проб 1 раз в 4 часа 65 – 69 % Потенциометрический ГОСТ 20291-80 с изм.1,2 Δ = ± 0,3 % абс.  
Показатель активности водородных ионов рН 1 %-го вод. раствора Отбор проб 1 раз в 4 часа 5 – 7 Потенциометрический ГОСТ 24024.1-80 с изм.1 Δ = ± 0,05  
Массовая доля железа Отбор проб 1 раз в смену не более 0,010 % Фотоколориметрический ГОСТ 13493-86 с изм.1,2,3 Δ = ± 0,002 % абс.  
Массовая доля веществ, не растворимых в воде Отбор проб 1 раз в 4 часа не более 0,08 % Гравиметрический ГОСТ 13493-86 с изм.1,2,3 Δ = ± 0,01 % абс.  
Массовая доля гранул более 2 мм Отбор проб 2 раза в смену не более 0,2 % Ситовой ГОСТ 24024.1-80 с изм.1,2 Δ = ± 20 % отн. средн. результата  
Массовая доля гранул более 1 мм не более 0,6 % Ситовой ГОСТ 24024.1-80 с изм.1,2 Δ = ± 20 % отн. средн. результата  
Полифосфат натрия при формировании партии из мягких контейнеров Внешний вид Отбор пробы из каждого контейнера мелкий порошок без запаха, белого цвета или со слегка зеленоватым оттенком Визуально  
Массовая доля Р2О5 65 – 69 % Потенциометрический ГОСТ 20291-80 с изм.1,2 Δ = ± 0,3 % абс.  
Показатель активности водородных ионов рН 1 %-го вод. раствора 5 – 7 Потенциометрический ГОСТ 24024.1-80 с изм.1 Δ = ± 0,05  
Массовая доля железа не более 0,040 % Фотоколориметрический ГОСТ 13493-86 с изм.1,2,3 Δ = ± 0,002 % абс.  
Массовая доля веществ, не растворимых в воде не более 0,07 % Гравиметрический ГОСТ 13493-86 с изм.1,2,3 Δ = ± 0,01 % абс. ОТК
Массовая доля гранул более 2 мм не более 0,15 % Ситовой ГОСТ 24024.1-80 с изм.1,2 Δ = ± 20 % отн. средн. результата
Массовая доля гранул более 1 мм не более 0,40 % Ситовой ГОСТ 24024.1-80 с изм.1,2 Δ = ± 20 % отн. средн. результата
Оборотная вода из емкости поз.E-601 в цех 19 Массовая доля Р2О5 по требованию не более 10 мг/л ОСТ 18-169-74 р.3.19 Δ = ± 10 % отн. средн. результата  
Грязные стоки в приямке Массовая доля Р2О5 Отбор проб перед откачкой в гранбассейн не более 2,50 % Потенциометрический ГОСТ 13493-86 с изм.1,2,3 Δ = ± 0,3 % абс.  
Показатель активности водородных ионов рН 7,0 ± 1,0 Потенциометрический ГОСТ 24024.1-80 с изм.1 Δ = ± 0,1  


Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-08-10; просмотров: 314; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.01 с.)