Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технологические режимы буренияСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Основными параметрами технологических режимов при вращательном способе бурения скважин являются: осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент, частота вращения бурового снаряда, расход и качество очистного агента. На интервале от 0 до 40 м (рыхлые, малоустойчивые породы) применятся малоглинистый раствор плотностью 1050 кг/м3, от 40 до 80 м (водоносный горизонт) – техническая вода. Проверочные расчеты Проверочные расчеты определяют возможность осуществления процесса бурения при работе выбранного бурового инструмента и оборудования. По их результатам производится окончательный выбор режимных параметров бурения, которые затем заносятся в ГТН. В качестве примера проверочные расчеты произведены только для центральной скважины. Расчет потребной мощности на бурение Мощность двигателя, расходуемая в процессе собственно бурения, складывается из трех основных составляющих:
где N z – мощность, расходуемая на забое скважины; N т - мощность на вращение колонны бурильных труб в скважине; N ст – мощность, расходуемая в трансмиссии и других узлах бурового станка.
где Р – осевая нагрузка, даН; n – частота вращения, об/мин; D – диаметр долота, м.
N т мощность на вращение колонны бурильных труб в скважине складывается из двух составляющих:мощности на холостое вращение колонны бурильных труб в скважине N хв и дополнительной мощности N доп, затрачиваемой на вращение сжатой части бурильной колонны. Границу раздела зон частот вращения колонны бурильных труб:
где d - наружный диаметр бурильных труб, м; d - радиальный зазор, d=(D-d)/2=(0,19-0,089)/2=0,05 м.
При высоких частотах вращения колонны бурильных труб при n>n0 (190>51) используется формула Л.Г. Буркина (ВИТР):
где k – коэффициент, учитывающий влияние смазки и промывочной жидкости, k = 1; q – масса 1 м бурильной трубы, q = 21,2 кг/м; δ – радиальный зазор, δ = 0,05 м; d – наружный диаметр бурильных труб, d = 0,089 м; L – глубина бурения, L =150 м.
Мощность, расходуемая в трансмиссии и других узлах бурового станка, определяется по формуле:
где Вст – коэффициент, характеризующий переменные потери в станке, кВт*мин/об.
Данные расчеты удовлетворяют техническим характеристикам установки УРБ-3А3, приведенным в табл. 2.5. Следовательно, бурение на предельную глубину с использованием выбранного оборудования, инструмента и режимных параметров осуществимо. Расчет колонны бурильных труб на прочность. Цель расчета - определение напряжений у устья скважины при аварийном извлечении КБТ. Вес, растягивающий колонну бурильных труб, принимается равным усилию лебедки на 1-й скорости подъема (G= 30000 Н). Напряжения растяжения в верхнем сечении у устья по формуле:
где F - площадь сечения трубы,
Мощность, расходуемая в трансмиссии и других узлах бурового станка, определяется по формуле:
где Вст – коэффициент, характеризующий переменные потери в станке, для установки УРБ-3А3 равен 5,5·10-3 кВт·мин/об;.
Угловая скорость:
Крутящий момент:
Касательные напряжения:
где
Коэффициент запаса прочности у устья скважины при действии статических нагрузок:
где
Данные расчета показывают, что при бурении напряжения, возникающие в бурильных трубах, не выходят за пределы допустимых значений. Следовательно, при работе колонны обрывов не должно произойти.
Гидравлический расчет Для обеспечения циркуляции промывочного агента в заданном количестве насос должен развивать давление, достаточное для преодоления гидравлических сопротивлений, встречающихся во всех звеньях циркуляционной системы. Давление, которое должен создавать буровой насос Наиболее напряженный участок работы насоса 40 – 80 м, где расход насоса составляет 330 л/мин = 0,0055 м3/с. В соответствии с технической характеристикой насоса НБ-50 максимальное давление нагнетания 6,3 МПа. Общее потребное давление, которое должен развивать насос:
где k - коэффициент, учитывающий необходимость запаса давления на преодоление дополнительных сопротивлений при зашламовании скважины, образовании сальников и т.п. (k = 1,3 -1,5); р1 - давление на преодоление гидравлических сопротивлений при движении жидкости в нагнетательном шланге, сальнике, ведущей трубе, бурильных и утяжеленных трубах, МПа; р2 - давление на преодоление гидравлических сопротивлений при движении жидкости в соединениях бурильной колонны, МПа; р3 - давление на преодоление сопротивлений при движении жидкости в кольцевом пространстве скважины, МПа; р4 - давление на преодоление сопротивлений в колонковом снаряде, коронке или долоте, МПа. Формула для определения давление на преодоление гидравлических сопротивлений при движении жидкости в бурильных, утяжеленных трубах, нагнетательном шланге, сальнике и в ведущей трубе имеет следующий вид:
где ρ – плотность промывочной жидкости, кг/м3, ρ=1000 кг/м3; d1 –внутренний диаметр бурильных труб, м, d1 = 0,067 м; l – длина колонны бурильных труб, м, l =80 м; V1 – скорость нисходящего потока промывочной жидкости, м/с:
λ1 – безразмерный коэффициент гидравлического сопротивления; Dэ – эквивалентный диаметр канала потока, м, Dэ =0,067; Rе – параметр Рейнольдса:
где, кШ - гидравлическая или эквивалентная шероховатость, кШ =0,05.10-3.
lэ – эквивалентная длина бурильных труб, потери давления на которой приравниваются к потерям давления в нагнетательном шланге, сальнике, ведущей трубе, м:
где lш – длина шланга, м, l =20 м; lс – длина сальника,м, lс = 0,895 м; lвт – длина ведущей трубы, м,lвт = 13,7 м [5]; dш – диаметр шланга, м, dш = 0,049 м; dс – диаметр сальника, dс = 0,054 м; dвт – диаметр ведущей трубы, dвт = 0,14 м.
Формула для определения давление на преодоление гидравлических сопротивлений при движении промывочной жидкости в соединениях бурильной колонны имеет следующий вид:
где n – количество соединений в бурильной колоне, шт, n =длина КБТ/длина 1 бурильной трубы= 167/6=28 шт; ξ – коэффициент местного сопротивления, б/р:
dо – наименьший диаметр проходного отверстия в бурильной колонне, м, dо=0,045 м; а – опытный коэффициент, зависящий от вида соединения бурильной колоны, при муфтово-замковом соединении а =2.
Формула для определения давления на преодоление гидравлических сопротивлений при движении жидкости в кольцевом пространстве скважины имеет следующий вид:
где ρ1 – плотность промывочной жидкости, обогащенной шламом, кг/м3, ρ1 = 1040 кг/м3; эквивалентный диаметр между диаметром скважины и бурильными трубами Dэ = Dc-d = = 0,132-0,089 = 0,043 м;
где
По формулам находим:
Давление на преодоление гидравлических сопротивлений в колонковом снаряде или УБТ и ПРИ, как правило, не рассчитывается, а принимается на основании практических данных в зависимости от длины снаряда, наличия керна, расхода и свойств промывочной жидкости. Для практических расчетов можно принимать р4 =0,35 МПа. Общее потребное давление, которое должен развивать насос:
Таким образом, общее потребное давление, которое должен развивать насос, будет равно 0,85 МПа, что соответствует возможностям насоса НБ-50 при подаче 330 л/мин. Техническая характеристика насоса НБ-50 приведена в табл. 2.6.
Спуско-подъемные операции Спуско-подъемный инструмент применяется для выполнения операций по наращиванию бурильной колонны, ее спуску и подъему, а также операций с обсадкой. Спуско-подъемные операции на установке УРБ-3А3 производятся с помощью талевой системы. Талевая система представляет собой оснастку 2х1 при 3-х скоростях подъема буровой колонны. Скорость подъема талевого блока: 0,54; 0,94; 1,56 м/с. Лебедка однобарабанная с фрикционной двухдисковой муфтой и одноленточным тормозом. Бурильные трубы спускают и поднимают свечами. Длина свечи 12 м. Для этого применяется подвисной полуавтоматический элеватор ЭН-12,5 (табл. 2.10) Для работы с трубами ТБСУ-89 используется безрезьбовой наголовник, который состоит из корпуса, головки, кольца, стопорного винта и пружинной шайбы. Установка имеет механизм свинчивания и развинчивания бурильных труб электродвигателем, а также механизм – противозатаскиватель. Бурильные трубы устанавливаются на подсвечник. Также на мачте устанавливается стрела грузоподъемностью 10 кН с подвижной талью для вспомогательных работ. Таблица 2.10 Техническая характеристика полуавтоматического элеватора ЭН-12,5
Спуско-подъемные операции на буровой установке комплекса КГК-А-150 осуществляются с помощью механизма спуско-подъема и подачи инструмента, техническая характеристика которого приведена в табл. 2.11. Таблица 2.11 Техническая характеристика механизма спуско-подъема и подачи инструмента
Промывка скважин Промывочные жидкости, используемые при бурении скважин, выполняют ряд функций:
На интервале от 0 до 40 м (рыхлые, малоустойчивые породы) применятся малоглинистый раствор плотностью 1050 кг/м3, от 40 до 80 м (глина, водоносный горизонт) – техническая вода.
|
||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-06; просмотров: 1308; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.008 с.) |