Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Ферросилиций в производстве стали используютСодержание книги Поиск на нашем сайте D) раскисления стали; F) охлаждения ванны; H) удаления фосфора
$$$121 Содержание СаО в извести для кислородно-конвертерной плавки составляет: A) не менее 90 %; D) 95 %; H) 91
$$$122 Недостатки бессемеровской стали: A) высокое содержание азота D)низкие пластические свойства стали F)невозможность удаления серы
$$$123 Содержание азота в бессемеровском и томасовском металле может составлять A) 0,02%; B) 0,01 %; G) 0,015
$$$124 Во втором периоде продувки происходят следующие процессы: A) окисляется углерод F) повышается температура ванны H) восстанавливается железо
$$$125 В I периоде продувки окисляются: A) марганец + кремний + железо E) железо F) кремний
$$$126 В состав шлаков бессемеровского процесса входят следующие компонентоы A) SiO2 + FeO + MnO D) SiO2 F) FeO
$$$127 Фосфор в кислородно-конвертерном процессе окисляется: A) в конце продувки C) в течение всей продувки H)) в начале продувки
$$$128 Средняя степень десульфурации в LD – конвертера составляет: C) 30% D) 40% E) 35%
$$$129 При получении после продувки [C] > заданного проводят следующие операции A) додувка с пониженным положением фурмы C) с пониженным + ввод охладителя E) додувка
$$$130 Окисление углерода по периодам продувки (I, II, III) лимитируется доставкой компонентов: А) I - [C]; B) III – [C]; C) II – [O],
$$$131 Увеличению проникновения кислородной струи в ванну способствует: B) увеличение диаметра сопла фурмы C) давление кислорода E) интенсивность продувки
$$$132 Окислению Si в конвертере способствует: A высокие (FeO), низкая t0 E) высокое (FeO), H) низкая t0
$$$133 Окислению [Mn] способствуют C) увеличение (FeO) D) снижение t0 ванны H) снижение t0 ванны, увеличение (FeO)
$$$134 Окисление фосфора может происходить по следующим реакциям: A) 2[P] + 5 (FeO) + 4(CaO) ® 4 (CaO)×(P2O5) + 5 Fe C) 2[P] + 5 (FeO) + 3(CaO) ® 3 (CaO)×(P2O5) + 5 Fe E) 2[P] + 5 (FeO) ® (P2O5) + 5 Fe
$$$135 Оптимальное соотношение (СаО)/(FeO) для наилучшей дефосфорации составляет A) 2,5 – 3,0 C) 3,0 H) 3,2
$$$136 Основными источниками поступления серы в конвертерную ванну является: A) чугун B) скрап D) миксерный шлак
$$$137 Сера удаляется по периодам продувки (I, II, III) A) хорошо (I), плохо (II), хорошо (III) E) хорошо (I), H) хорошо (III)
$$$138 Использование охладителей обязательно A): в LD – процессе G) в мартеновском и LD H) в мартеновском
$$$139 К достоинству Кал-До-процесса по сравнению с LD среди прочих можно отнести: A) меньший удельный объем E) больший расход лома F) лучший тепловой баланс
$$$140 Для успешного перехода ванадия в шлак необходимы: B) низкая температура C) высокая (FeO), низкая температура H)) высокая (FeO)
$$$141 Остаточное содержание Mn и S в металле при донной продувке кислородом по сравнению с ККП E) больше Mn, S меньше G) больше Mn H) S меньше $$$142 Достоинство увеличенного расхода лома: C) снижение себестоимости стали; F) снижение расхода кислорода G)уменьшение количества шлака
$$$143 Одним из преимуществ подачи пылевидной извести в конвертер является: A) снижение температуры реакционной зоны; F) снижение расхода извести; H) лучшая дефосфорация
$$$144 К обязательным контролируемым параметрам по ходу продувки относится: D) состав оходящих газов; F) содержание кислорода; G) температура воды на фурму; $$$145 Низкое содержание Mn в чугуне вызывает следующие негативные последствия: A) снижение выхода годного; B) ухудшение десульфурации; D) ухудшение шлакообразования;
_Теплоэнергетика агломерационного процесса_рус.rtf
$$$001 Сущность агломерационного процесса Новый способ окускования E) Окислительный обжиг сульфидных руд G) Способ спекания железорудных материалов
$$$002 Характерная черта горения топлива при агломерации E) Слоевые горения топлива F) Чем выше крупность топлива тем толщина зоны горения выше H) Горение топлива в узкой по высоте зоне шихты
$$$003 Химические реакции, протекающие в твердой фазе В) Химические реакции в твердой фазе между компонентами, имеющие большее химическое средств друг к другу D) Экзотермические химические реакции G) Химические реакции идут между фазами непосредственно их окружающими и контактирующими между собой .
$$$004 Спекаемая шихта через некоторое время после зажигания по высоте делится на характерные зоны С) В конце процесса спекания один слой агломерата D) Готового охлаждающегося агломерата, плавления, нагрева, сушки, переувлажнения, конденсации, слой исходной шихты H) Готового пирога, зоны горения топлива, зоны подогрева, зоны сушки и сырой шихты;
$$$005 Определяющим фактором роста максимальной температуры в спекаемом слое в близи колосниковой решетки является D) Рост слоя готового пирога F) Рост регенерации тепла G) Длинный путь воздуха проходящего через раскаленный агломерат
$$$006 Причина полного использования теплоты отходящих из зон горения газов С) По причине протекания интенсивного теплообмена E) Вследствие высокой теплоемкости шихты H) Вследствие высокой удельной поверхности шихты воспринимающая тепло;
$$$007 Необходимые условия для интенсивного горения топлива в спекаемом слое: D) Достижения нагрева топлива до температуры воспламенения топлива (не менее 7500С) F) Достаточное качество кислорода в просасываемом воздухе H) Достаточное высокая газопроницаемость спекаемой шихты
$$$008 Осуществление теплообмена между шихтой и газом идет в результате: С) Излучением D) Прохождения воздуха сверху вниз через слой шихты F) Прохождения воздуха сверху вниз через слой агломерата
$$$009 Особенности теплообмена при агломерации: С) Общая тенденция к повышению температуры в нижних зонах слоя D) Кратковременность пребывания материалов при высокой температуре F) Расширение зоны высоких температур по мере продвижения горения вниз
$$$010 Фактор, вызывающий перемещение тепловой волны в слое D) Скорость фильтрации воздуха (газа) F) Теплофизические свойства шихты H) Параметры горения топлива
$$$011 Скорость спекания определяется С) Переувлажнением шихты D) Скоростью спекания определяется только процессами теплообмена F) Газопроницаемостью спекаемой шихты
$$$012 Процессы теплообмена в агломерационном слое зависят от А) теплоемкости шихты D) объемной массы и порозности насыпной массы крупности материала F) теплопроводности шихты
$$$013 Теплообменные процессы при агломерации определяет В) Степень завершенности химико- минералогических превращений F) Определяет удельный расход топлива H) Получение прочных агломератов
$$$014 Существующие известные методы агломерации С) Агломерация просасыванием E) Во взвешенном состоянии G) В трубчатых вращающихся печах
02_Теплоэнергетика обжига окатышей_рус.rtf
$$$001 Основными агрегатами для получения обожженных окатышей являются С) Комбинированные установки E) Конвейерные машины H) Шахтные печи
$$$002 Процессы протекающие при обжиге окатышей В) Физико - химические процессы D) Химические процессы G) Кристаллохимические процессы
$$$003 На чувствительность к разрушению окатышей влияют А) Степень набухания окатышей D) Удельная поверхность F) Теплота смачивания
$$$004 Теплотехника обжига окатышей состоит из этапов E) Сушки F) Рекуперации и охлаждения H) Подогрева и обжига
$$$005 Агрегаты используемые для формирования сырых окатышей В) Чашевые грануляторы E) Барабанные окомкователи F) Конусные окомкователи
$$$006 Виды окатышей производимые на промышленных установках: С) Окисленные окатыши F) Металлизованные окатыши G) Офлюсованные окатыши
$$$007 Для производства окатышей безобжиговым методом существуют три варианта: D) Автоклавный метод E) Химико – каталитический метод G) Производства окатышей на цементной основе
03_Теплообмен в доменной печи_рус.rtf
$$$001 Тепловые балансы составляют, чтобы установить A) Какое количество тепла образуется в печи B) Какое количество тепла расходуется в печи C) Сколько тепла теряется с отходящими газами, водой, в окружающую среду
$$$002 Источниками прихода тепла в доменной печи являются B) Горение углерода C) Физическое тепло дутья G) Некоторые экзотермические реакции
$$$003 Тепло в доменной печи расходуется на C) Разложение углекислых солей D) Разложение гидратов, испарение воды F) Диссоциацию оксидов железа, марганца и т.д.
$$$004
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-06; просмотров: 958; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.007 с.) |