Площадь поперечного сечения наплавленного металла шва

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

Для подбора сменных шестерен механизма движения с числом зубьев Z1и Z2 необходимо взять расчетную скорость сварки Vсврасч и используя пункт 6 (Выбор сменных зубчатых колес - стр. 29) подобрать соответствующие шестерни из комплекта для ближайшего значения скорости сварки, обеспечиваемой трактором Vсв.

В комплект оборудования сварочного трактора входят сменные шестерни в количестве 26 штук с числом зубьев от 14 до 40.

Расчетная скорость подачи сварочной проволоки

где Кр = 1,03. Кн коэффициент расплавления, г/(А.ч);

Iсв - сварочный ток, А;

d - диаметр сварочной проволоки, мм;

r - плотность металла сварочной проволоки, г/см3.

Коэффициент расплавления Кр [ г/(А.ч) ] - масса расплавленного металла электродной проволоки или электрода в граммах за 1 час, приходящаяся на силу тока в 1 ампер. Коэффициент расплавления при автоматической сварке больше коэффициента наплавки на 1...5%.

Следует рассчитать скорость подачи сварочной проволоки Vп для меньшего из возможных диаметров d сварочной проволоки.

Для подбора сменных шестерен механизма подачи с числом зубьев Z3 и Z4 необходимо взять расчетную скорость подачи проволоки Vпрасч и используя пункт 6 (Выбор сменных зубчатых колес - стр. 29) подобрать соответствующие шестерни из комплекта для ближайшего значения скорости подачи проволоки, обеспечиваемой трактором Vп.

Основное технологическое время сварки

где L - общая длина односторонних сварных швов, мм;

Vсв - скорость сварки, м/ч.

Определение массы наплавленного металла

Расход сварочной проволоки

Расход флюса обычно составляет около 20% по массе от расхода сварочной проволоки

3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Получить задание от преподавателя.

2. Изучить устройство сварочного трактора.

3. Под руководством учебного мастера ознакомиться с работой сварочного трактора в процессе сварки.

4. Пользуясь примером оформления отчета выполнить необходимые вычисления и эскизы.

5. Сдать практическую работу преподавателю. Отчет должен быть выполнен в рабочей тетради ручкой. Эскизы в карандаше.

4. ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ОТЧЕТА

Практическая работа: “Автоматическая электродуговая сварка

под слоем флюса”

Студент: Иванов Сергей, группа 1А3, вариант 30.

1. Дано (см. пункт 7 - стр. 30)

Схема сварки под слоем флюса

Выполните рис. 1.

Общий вид сварочного трактора

Выполните рис. 2.

4. Основные технические характеристики сварочного трактора:

· напряжение питания электродвигателя - 36 В;

· диаметр сварочной проволоки - 2...5 мм;

· скорость сварки Vсв - 10,5...84,5 м/ч;

· скорость подачи проволоки Vп - 60...360 м/ч;

· пределы регулирования сварочного тока Iсв - 400...1200 А;

· рабочее напряжение сварочной дуги при токе до 600 А

U = 20 + 0,04.Iсв, при токе более 600 А - 44 В.

Упрощенная кинематическая схема механизма подачи свароч- ной проволоки и механизма движения сварочного трактора

Выполните рис. 3.

Выбор марки сварочной проволоки и флюса

Сталь 08Х18Н10Т - высоколегированная коррозионностойкая сталь. Содержит 0,08% углерода, 18% хрома, 10% никеля, менее 1% титана. По табл. 4 для такой стали следует использовать:

· сварочную проволоку Св - 06Х19Н10М3Т;

· флюс АНФ - 1.

Химический состав сварочной проволоки Св - 06Х19Н10М3Т в

соответствии с табл. 2 (Государственный стандарт - ГОСТ)

Химический состав сварочной проволоки Св - 06Х19Н10М3Т в соответствии с обозначением - 0,6% углерода, 19% хрома, 10% никеля, 3% молибдена, менее 1% титана.

Химический состав флюса АНФ - 1 (см. табл. 3)

7. Глубина провара для одностороннего стыкового шва

h = 0,6. H = 0,6.10,5 = 6,3 мм,

где Н = 10,5 мм - толщина свариваемых заготовок.

Высота зоны перекрытия

h' = 2.h - H = 2.6,3 - 10,5 = 2,1 мм.

Сила сварочного тока

где h = 6,3 мм - глубина провара;

Кпроп = 1,2 - коэффициент пропорциональности.

Познавательные статьи:



Как правильно слушать собеседника

Типичные ошибки при выполнении бросков в баскетболе

Принятие христианства на Руси и его значение

Средства массовой информации США