Причины изменения удельного веса

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 7Следующая ⇒

1) увеличился, т.е. увеличилось число рабочих, занятых на оборудовании;

2) увеличился, т.к. получив заказ предприятие вынуждено было нанять новых рабочих для того, чтобы успеть выполнить заказ;

3) увеличился, т.к. были приняты на работу основные рабочие.

· коэффициент текучести кадров за год

К_т = L_в.т. / L_сп где,

L_в.т. – число выбывших за период работников по причинам, относимым к текучести кадров;

L_сп - среднесписочная численность работников.

Причины изменения коэффициента текучести кадров

1) снизился, что свидетельствует об улучшении условий работы;

2) снизился, за счет повышения заработной платы;

3) снизился, т.к. был увеличен резерв денежных средств на оплату труда персонала;

4) повысился, т.к. уволились несколько работников из-за перехода на более высокооплачиваемую работу на другие предприятия;

5) повысился, из-за увольнения нескольких работников по собственному желанию;

· потеря рабочего времени

это сколько времени затрачено на внеурочную работу

Причины изменения потери рабочего времени

1) сократилась, в связи с увеличением коэффициента сменности работы технологического оборудования;

2) снизилась, в связи с усилением контроля за работой рабочих и потери рабочего времени на внеурочную работу значительно сократились;

3) сократилась, в связи с увеличением коэффициента сменности работы технологического оборудования, т.е. оно стало работать больше и применение усовершенствованного оборудования стало чаще;

4) увеличилась, т.к. из-за форс-мажорного обстоятельства, в следствии, которого производство на несколько дней остановилось;

5) увеличилась из-за внутрисменных простоев оборудования.

· коэффициент частоты травматизма

1) коэффициента травматизма не выявлено, т.к. рабочие работают на технически безопасном оборудовании;

2) коэффициент травматизма не присущ данному предприятию, т.к. на нем периодически проводится инструктаж по технике безопасности.

· коэффициент пропорциональности частичных производственных процессов

Пропорциональность – принцип, выполнение которого обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами

Для того чтобы повысить пропорциональность процесса имеются 4 направления:

1) пересмотр конструкции детали с целью обеспечения пропорциональности операций по трудоемкости;

2) пересмотр технологического процесса, режимов обработки;

3) разработка и реализация организационных мероприятий по замене оборудования, перепланировка участка;

4) дозагрузка рабочих мест другой аналогичной деталью.

Причины изменения коэффициента пропорциональности

1) повысился, т.к. предприятие использует для выполнения заказа все производственные мощности и объем производства близится к максимально возможному

· коэффициент непрерывности производственных процессов

Непрерывность – это принцип рациональной организации процессов, определяемый отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса

К _непр. = Т_раб. /Т_ц где,

Т_раб. – продолжительность рабочего времени

Т_ц – общая продолжительность процесса, включая простои или пролеживание предмета труда между рабочими местами, на рабочих местах.

Причины изменения коэффициента непрерывности

1) повысился, благодаря тому, что снизилось (сократилось) время технологического процесса;

2) повысился, из-за внедрения современного оборудования (конвейера), который не позволяет пролеживать продукции и значительно экономит время на производство продукции

· коэффициент ритмичности производственных процессов

Ритмичность – принцип рациональной организации процессов, характеризующий равномерность их выполнения во времени

К_ритм. = ∑ V_ф / ∑ V_п где,

V_ф - фактический объем выполненной работы за анализируемый период (декада, месяц, квартал) в пределах плана (свыше плана не учитывается)

V_п – плановый объем работ

Задача №1 Исходные данные для оценки, анализа и прогнозирования ОТУП

1) Технический уровень производства фирмы в 2009 г.

К_ТУ =

2) Организационный уровень производства фирмы в 2009 г.

К_ОУ =

К_ОТУП =

3) Технический уровень производства фирмы в 2010 г.

К_ТУ =

4) Организационный уровень производства фирмы в 2010 г.

К_ОУ =

К_ОТУП =

Задача №2 «Исходные данные для оценки и анализа и ОТУП

Т_р =

Т_пр =

1) Технический уровень производства фирмы в 2010 г.

К_ТУ =

2) Организационный уровень производства фирмы в 2010 г.

К_ОУ =

К_ОТУП =

3) Технический уровень производства фирмы в 2011 г.

К_ТУ =

4) Организационный уровень производства фирмы в 2011 г.

К_ОУ =

К_ОТУП =

Исходные данные для оценки и анализа ОТУП

Т_р =

Т_пр =

2) Технический уровень производства фирмы в 2010 г.

К_ТУ =

2) Организационный уровень производства фирмы в 2010 г.

К_ОУ =

К_ОТУП =

3) Технический уровень производства фирмы в 2011 г.

К_ТУ =

4) Организационный уровень производства фирмы в 2011 г.

К_ОУ =

К_ОТУП =

Тема 2.4 Анализ затрат на производство и реализацию продукции

Ибо кто из вас, желая построить башню, не сядет прежде и не вычислит издержек, имеет ли он, что нужно для совершения ее, дабы, когда положит ос­нование и не возможет совершить, все видящие не стали смеяться над ним, го­воря: этот человек начал строить и не смог окончить?

Евангелие от Луки, 28—30 {14}

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману