Нормирование в области электробезопасности

Электробезопасность - система организационно- технических мероприятий и средств, направленных на обеспечение безопасности при воздействии повышенного напряжения в электрической сети, электрического тока, электромагнитного поля и др. ОПФ и ВПФ электрического характера.

ЭБ обеспечив.более чем в 20 направлениях.

ЭБ регламентируется >50 нормат.технич.документов, Основной ГОСТ 12.1.019-79*, кот реламентир осн.направления и требования при воздействии 21 факторов.

Отличают более 100 терминов по ЭБ, 34 из кот.реглам. ГОСТ 12.1.009

Нормирование (нормируют величину тока, напряжения и сопротивления заземлённых устройств)

Согласно ГОСТ установлены максимально допустимые уровни прикосновения и токов, значения которых, а также длительность действия установлены из реакции человека.

Для переменного тока частотой 50 Гц ПДУ – 2В; для тока – 0,3 мА.

Для неизменного тока ПДУ не более 8В и ток не более 1мА.

Для лиц выполняющих работу в особых условиях эти уровни нормируются в три раза меньше.

ПДУ- пред.доп.уровень

Методы обеспечения защиты от поражения электротоком

Факторы, влияющие на исход поражения от электрического тока

Факторы, влияющие на исход поражения от электрического тока:

• Путь происхождения тока(самый опасный через сердце. Бывает: рука-рука 40%, прав.рука-ноги 20%, лев.рука-ноги 17%, нога-нога 6%, голова-ноги 5%, голова-руки 4%, прочие)
• Величина тока

-ощутимый ток(миним.значение, при котором человек начинает его ощущать 0,5-1,5(5-7) мА

-пороговоощутимый 0,5(5) мА

-безопасный(не вызывает вредных воздействий 50-75(100-125) мкА

-не отпускающий(ток, вызывающий непреодолимые судорожные сокращения мышц муж 16(80)мА, жен 11(50) мА, дети 8(40) мА)

-фибриляционный (вызыв.фибриляцию) 100-300 мА

• род тока, частота (постоянный опаснее переменного, но до определенного значения. С увеличением частоты опасность поражения увеличивается(от 0 до 50 гц), при дальнейшем повышении опасность снижается(500кГц только ожоги))
• Напряжение и продолжительность прохождения тока(чем выше напряжение, тем больше опасность повреждения. Минимальная безопасная величина в России 42В)
• Сопротивление кожи(100-300 Ом)
• Индивидуальные свойства человека.

Мероприятия по обеспечению безопасности ГОСТ 12.1.038

· Нормирование(нормирование величины тока, напряжения и сопротивления- например сопротивление заземляющих устройств)

Классификация эл. установок и помещений по электробезопасности

Электроустановки - совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, передачи, распределения и преобразования электрической энергии. Эл.установки бывают:

1) По напряжению(12-48В, до 1000В, свыше 1000В)

2) По частоте (50Гц(распр), 200гц, 400гц, 600гц(опасно)

3) По классу защиты эл.техн.изделий(5 классов)

4) По степени защиты(International Protection)

Классификация помещений:

1) Повышенной опасности (помещения с повышенной влажностью (более 75%) или высокой температурой (выше 30С), при наличии токопроводящих полов, а также при наличии возможности одновременного прикосновения к элементам, соединенным с землей, и металлическим корпусам электрооборудования)

2) Особо опасные (с влажностью близкой к 100%, температура выше 35С, наличие токопроводящей пыли) (компрессорные и водонасосные станции, помещения для зарядки аккумуляторов)

3) Без повышенной опасности(сухие, темп норм)

Классификация травмирующих факторов

Травма – с греч. «повреждение», «ранение». В профилактике используется термин травмирующий фактор – фактор, который приводит к несчастному случаю, профессиональному заболеванию. Объединяют в 6 основных групп:

1. Движущиеся части машин и механизмов;
2. Отлетающие осколки материалов, инструментов;
3. Пламя, расплавленный металл;
4. Электрический ток, промышленная пыль, ядовитые вещества;
5. Различные излучения;
6. Части зданий при разрушении.

Требования безопасности к технологическим процессам

Безопасность производственных процессов регламентирует основополагающий ГОСТ 12.3.002-75*, в соответствии с ним:

1. Выбор самих процессов (необходимо идентифицировать все ОПФ и ВПФ и их количественные показатели, при изготовлении какого-либо продукта используется несколько технологических процессов – задача определит в каком из них наименьшее количество ОПФ и ВПФ, далее осуществляется технико-экономическое обоснование);

2. Выбор производственных помещений, они должны соответствовать требованиям безопасности;

3. Выбор производственных площадок (территории);

4. Обустройство территории;

5. Выбор производственного оборудования;

6. Выбор исходных материалов (в изделии, продукте не должны содержаться вредные вещества);

7. Применение надежно-действенных контрольно-измерительных приборов, а также устройств противоаварийной защиты, средств передачи информации;

8. Рациональное размещение производственного оборудования и организация рабочих мест;

9. Применение электронно-вычислительной техники и быстродействующей отсекающей арматуры и средств локализации ОПФ и ВПФ;

10. Распределение функций между человеком и машиной для ограничения тяжести работ;

11. Выбор безопасных способов хранения продукции и транспортных средств;

12. Профессиональный отбор и обучение работающих в соответствии с требованиями нормативных документов;

13. применение средств защиты, соответственно типу производственного процесса, обозначение опасных зон, включение в проектную документацию раздела по безопасности труда.

Требования безопасности к производственному оборудованию

Регламентируют более 10 различных документов ГОСТ 12.2.003-91 (к любому оборудованию независимо от отрасли производства, для специфических отраслей действуют специальные НТД)

1) Выбор конструктивных решений, источников энергии и энергоносителей и систем управления;

2) Минимизация потребляемой энергии;

3) Применение средств защиты, встроенных в конструкцию;

4) Надежность конструкции, применение средств механизации, дистанционного управления и контроля;

5) Применение средств эргономики и технической эстетики;

6) Ограничение физических нагрузок на работающих.

Производственное оборудование как и процессы должно быть: пожаро- взрывобезопасным; не являться источником шума, ультразвука и вибрации выше установленных норм, не загрязнять окружающую среду выбросами выше установленных норм.

Должно отвечать безопасности в течение установленного срока безопасности эксплуатации, движущиеся части оборудования должны быть ограждены, производственное оборудование не должно генерировать в окружающую среду ОПФ и ВПФ выше допустимых норм.

Требования безопасности к сосудам, работающим под давлением

Требования безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, определены Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Гостехнадзором РФ от 11.06.03 № 91. Правила распространяются на:

• сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 ⁰С или других нетоксичных, не взрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
• сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
• баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
• цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 град. С превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
• цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения;
• барокамеры.

На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 x 150 мм

• регистрационный номер;
• разрешенное давление;
• число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

Требование безопасности к грузоподъемным машинам и механизмам

Оборудование, применяемое при подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных работах, должно удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.003—74, а также требованиям безопасности, предусмотренным стандартами и техническими условиями на оборудование конкретного вида.

До пуска в работу краны подлежат регистрации в местных органах Госгорохрантруда, за исключением кранов с ручным приводом, кранов мостового типа грузоподъемностью до 1 т., а также башенных и стрелочных кранов грузоподъемностью до 1 т. включительно.

Каждая грузоподъемная машина должна иметь паспорт, установленной формы журналы, документы технического освидетельствования, в которых должны быть указаны: грузоподъемность, регистрационный номер, дата следующего полного технического освидетельствования.

При использовании грузоподъемных механизмов особое внимание должно быть уделено контролю за состоянием съемных грузозахватных органов и приспособлений: крюков, стропов, цепей, траверсов, сеток грузоподъемной тары, поддонов, грейферов. Их изготовление должно быть централизовано и производиться по утвержденным чертежам. После изготовления или ремонта они подвергаются осмотрам и испытаниям с нагрузкой в 1,25 раза превышающих их грузоподъемность в процессе эксплуатации.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности