Нормирование точности резьбовых

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4

▷ Похожие статьи

Соединений с зазором

Характер соединения (с зазором или с натягом) зависит от характера контакта по среднему диаметру резьбы. Контакт по наружному и внутреннему диаметру исключается формой резьбообрабатывающего инструмента.

Основные принципы построения системы допусков и посадок

Для резьбовых соединений с зазором

Степени точности резьбы

Допуски диаметров резьбы устанавливаются степенями точности, обозначаемыми цифрами.

Диаметр резьбы	Степени точности
Болт	d	3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 4; 6; 8
Гайка		4; 5; 6; 7; 8 4; 5; 6; 7; 8

Допуски внутреннего диаметра наружной резьбы и наружного диаметра D внутренней резьбы не устанавливаются. Допуск среднего диаметра резьбы () является суммарным.

Допуски резьбы

Основным рядом допусков для всех диаметров, в соответствии с рекомендацией ISO, принят ряд по шестой степени точности. Допуски диаметров резьбы для шестой степени точности при нормальной длине свинчивания определяются по формулам. Например:

для d₂

;

для D₂

, (1)

где P – в миллиметрах; d – среднее геометрическое крайних значений интервалов номинальных диаметров; T – в микрометрах.

Допуски для других степеней точности получают умножением допуска 6-й степени точности на коэффициенты.

Из формулы (1) следует, что допуск гайки на 1/3 больше допуска болта при одной и той же степени точности. Это связано с технологическими трудностями нарезания резьбы в отверстии.

Основные отклонения

Для получения посадок резьбовых деталей с зазором предусмотрено пять основных отклонений для болтов (d, e, f, g, h) (es) и четыре основных отклонения для гаек (E, F, G, H) (EI).

Основные отклонения одинаковы для всех трех диаметров резьбы.

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Предельные резьбовые контуры болта

Условие годности резьбы болта:

− по наружному диаметру d

;

− по среднему диаметру

,

;

− по внутреннему диаметру

.

Предельные резьбовые контуры гайки

Условие годности резьбы гайки:

− по наружному диаметру D

;

− по среднему диаметру

,

;

− по внутреннему диаметру

.

Поля допусков резьбы

У резьб следует различать поле допуска диаметра резьбы и поле допуска резьбы. Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием поля допуска и основного отклонения. Поле допуска резьбы образуется сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов (наружного D и внутреннего ), например, поле допуска .

Поле допуска диаметра d болта 7g

Поле допуска диаметра D₂ гайки 5H

Поле допуска диаметра D₁ гайки 6H

Поле допуска резьбы образуется сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов (наружного диаметра d для болтов и внутреннего диаметра D₁ для гаек).

Поле допуска резьбы болта:

Поле допуска резьбы гайки:

Длины свинчивания

Для выбора степени точности в зависимости от длины свинчивания установлены три группы длин свинчивания: S − короткие; N − нормальные; L − длинные. К нормальной (N) длине свинчивания относятсмя длины свыше 2,24 Pd^0,2 до 6,7 Pd^0,2. Длины свинчивания, меньше нормальной, относят к группе S, а больше – к группе L.

Классы точности резьбы

В соответствии со сложившейся во многих странах практикой поля допусков сгруппированы в три класса точности: точный, средний и грубый.

Понятие о классах точности является условным (на чертежах указывают не классы, а поля допусков), оно используется для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс точности указывается для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, средний – для резьб общего применения, грубый – при нарезании резьб в длинных глухих отверстиях.

Рекомендуемые поля допусков представлены в таблице:

При одном и том же классе точности допуск среднего диаметра при длине свинчивания S рекомендуется уменьшать на одну степень, а при длине свинчивания L увеличивать на одну степень по сравнению с допусками, установленными для нормальной длины свинчивания N. Например, для длины S брать 5-ю степень, для N – 6-ю, для L – 7-ю

6. Посадки. Посадки могут быть образованы сочетанием любых полей допусков наружной и внутренней резьбы, указанных в таблице. Предпочтительно следует сочетать поля допусков одного класса точности.

При сочетании основных отклонений H/h образуется посадка с наименьшим зазором, равным нулю. При сочетании H с g, f, e,d, а также G, E, F с h, g, f, e, d образуются посадки с гарантированным зазором. Наиболее распространенной резьбой является резьба с наибольшим зазором 6H/6g.

У нас в стране наиболее распространенной посадкой для крепежных резьб общего назначения является 7H/8g.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману