Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчетная схема гидроцилиндраСодержание книги Поиск на нашем сайте Аннотация.
В данном курсовом проекте по заданной нагрузке, расчётному давлению в системе, угловой и линейной скорости, углу поворота и моменту на валу разработан гидравлический привод плоскошлифовального станка. Гидропривод обеспечивает заданный цикл работы, так же благодаря установке специального оборудования происходит поперечное и поступательно движение стола и подача шлифовального круга. Исходя из задания определены размеры гидроцилиндра, параметры трубопровода, расход рабочей жидкости, потери давления. Определены параметры насоса и рассчитан полный коэффициент полезного действия системы, произведён выбор гидроаппаратуры.
Л. – 29; Библиогр. – 3; Прил. – 1; Ил. – 5;
Оглавление Введение. 3 1 Определение сил, действующих на гидроцилиндр. 3 2 Определение параметров гидродвигателя.. 3 3 Определение полезных перепадов давления для элементов цикла.. 3 4 Описание работы гидросхемы... 7 5 Обоснование и выбор рабочей жидкости, способы и степени её очистки 9 6 Выбор гидроаппаратуры... 10 7 Расчёт параметров трубопровода.. 11 8 Расчёт потерь давления в гидролиниях и аппаратах.. 15 9 Определение объёмных потерь (утечки) 18 10 Выбор насоса.. 19 11 Определение коэффициента полезного действия системы... 20 12 Тепловой расчёт гидросистемы... 21 13 Выбор и обоснование основных конструктивных элементов гидродвигателя.. 22 Литература. 23 ПРИЛОЖЕНИЕ.. 24
Введение.
В металлорежущих станках применяются различные по назначению гидравлические приводы, которые имеют разные нагрузки и законы движения исполнительного органа станка. Гидроприводы главного движения обеспечивают перемещение рабочего органа станка со скоростью резания. Применяются они, в основном, когда это движение поступательное и реже вращательное. В качестве исполнительных двигателей могут использоваться гидроцилиндры возвратно-поступательного движения и реверсируемые гидромоторы. При возвратно-поступательном движении могут быть оба хода рабочими с осуществлением процесса резания с одной и той же скоростью или один рабочий, а второй ход холостой без осуществления процесса резания и происходящий с большой скоростью. При вращательном движении предельные значения частот прямого и обратного вращения, как главных движений резания, могут быть разные. Поэтому регулирование скоростей прямого и обратного перемещений в гидравлических приводах с возвратно-поступательным и вращательным движениями может быть независимым. Гидроприводы подач обеспечивают перемещение рабочего органа станка со скоростью подачи. Цикл работы гидроприводов подач несколько отличается и может включать быстрые подводы рабочего органа, рабочие подачи, выстой на упоре, быстрые отводы в исходное положение и др. Скорости движения рабочего органа для указанных элементов цикла работы отличаются и регулирование их независимое. Кроме того, привод подачи должен обеспечивать постоянство установленной скорости рабочей подачи при изменении нагрузки на рабочий орган станка, остановку рабочего органа в любом положении, исключение его самопроизвольного движения при остановке и т. д. Гидроприводы вспомогательных устройств станка применяются как приводы транспортных устройств, механизмов зажима, устройств автоматической смены инструмента, инструментальных магазинов, манипуляторов. В зависимости от вида и назначения вспомогательного устройства к гидроприводу предъявляются соответствующие требования: возможность регулирования усилия зажима, исключение разжима при отключении или неисправности привода, уменьшение времени разгона и торможения, обеспечение плавности работы и др. В гидроприводах станков в качестве исполнительных двигателей применяются одноштоковые простые и дифференциальные гидроцилиндры, двухштоковые гидроцилиндры, поворотные гидродвигатели и гидромоторы. В зависимости от этого имеются особенности расчёта гидросхемы привода, связанные с их различными принципами или режимами работы. При этом требуемое давление в системе рассчитывается для рабочего хода при действии максимальных полезных нагрузок, а требуемый максимальный расход определяется по максимальной скорости рабочего хода или по скорости максимальных перемещений холостого хода в зависимости от режима работы.
Расчетная схема гидроцилиндра На рис.1.1 представлена схема расчетной нагрузки Fр гидроцилиндра с односторонним штоком. На поршень и шток действуют силы тяжести mg, сила трения Fтр и сила инерции Fи. Рабочий орган в обе стороны совершает рабочее перемещение со скоростью Vпх = Vох = 8 м/мин.
Рисунок 1.1 - Схема расчетной нагрузки гидроцилиндра
Для рабочего хода: Fa = Fн-Fc-Fтп-Fтш ≥ Fтр = Pz+Fтн = Fрх. [1, c21]
где Fрх – расчетная нагрузка рабочего хода.
Fpx = 4500Н.
Определение полезных перепадов давления для элементов цикла Аннотация.
В данном курсовом проекте по заданной нагрузке, расчётному давлению в системе, угловой и линейной скорости, углу поворота и моменту на валу разработан гидравлический привод плоскошлифовального станка. Гидропривод обеспечивает заданный цикл работы, так же благодаря установке специального оборудования происходит поперечное и поступательно движение стола и подача шлифовального круга. Исходя из задания определены размеры гидроцилиндра, параметры трубопровода, расход рабочей жидкости, потери давления. Определены параметры насоса и рассчитан полный коэффициент полезного действия системы, произведён выбор гидроаппаратуры.
Л. – 29; Библиогр. – 3; Прил. – 1; Ил. – 5;
Оглавление Введение. 3 1 Определение сил, действующих на гидроцилиндр. 3 2 Определение параметров гидродвигателя.. 3 3 Определение полезных перепадов давления для элементов цикла.. 3 4 Описание работы гидросхемы... 7 5 Обоснование и выбор рабочей жидкости, способы и степени её очистки 9 6 Выбор гидроаппаратуры... 10 7 Расчёт параметров трубопровода.. 11 8 Расчёт потерь давления в гидролиниях и аппаратах.. 15 9 Определение объёмных потерь (утечки) 18 10 Выбор насоса.. 19 11 Определение коэффициента полезного действия системы... 20 12 Тепловой расчёт гидросистемы... 21 13 Выбор и обоснование основных конструктивных элементов гидродвигателя.. 22 Литература. 23 ПРИЛОЖЕНИЕ.. 24
Введение.
В металлорежущих станках применяются различные по назначению гидравлические приводы, которые имеют разные нагрузки и законы движения исполнительного органа станка. Гидроприводы главного движения обеспечивают перемещение рабочего органа станка со скоростью резания. Применяются они, в основном, когда это движение поступательное и реже вращательное. В качестве исполнительных двигателей могут использоваться гидроцилиндры возвратно-поступательного движения и реверсируемые гидромоторы. При возвратно-поступательном движении могут быть оба хода рабочими с осуществлением процесса резания с одной и той же скоростью или один рабочий, а второй ход холостой без осуществления процесса резания и происходящий с большой скоростью. При вращательном движении предельные значения частот прямого и обратного вращения, как главных движений резания, могут быть разные. Поэтому регулирование скоростей прямого и обратного перемещений в гидравлических приводах с возвратно-поступательным и вращательным движениями может быть независимым. Гидроприводы подач обеспечивают перемещение рабочего органа станка со скоростью подачи. Цикл работы гидроприводов подач несколько отличается и может включать быстрые подводы рабочего органа, рабочие подачи, выстой на упоре, быстрые отводы в исходное положение и др. Скорости движения рабочего органа для указанных элементов цикла работы отличаются и регулирование их независимое. Кроме того, привод подачи должен обеспечивать постоянство установленной скорости рабочей подачи при изменении нагрузки на рабочий орган станка, остановку рабочего органа в любом положении, исключение его самопроизвольного движения при остановке и т. д. Гидроприводы вспомогательных устройств станка применяются как приводы транспортных устройств, механизмов зажима, устройств автоматической смены инструмента, инструментальных магазинов, манипуляторов. В зависимости от вида и назначения вспомогательного устройства к гидроприводу предъявляются соответствующие требования: возможность регулирования усилия зажима, исключение разжима при отключении или неисправности привода, уменьшение времени разгона и торможения, обеспечение плавности работы и др. В гидроприводах станков в качестве исполнительных двигателей применяются одноштоковые простые и дифференциальные гидроцилиндры, двухштоковые гидроцилиндры, поворотные гидродвигатели и гидромоторы. В зависимости от этого имеются особенности расчёта гидросхемы привода, связанные с их различными принципами или режимами работы. При этом требуемое давление в системе рассчитывается для рабочего хода при действии максимальных полезных нагрузок, а требуемый максимальный расход определяется по максимальной скорости рабочего хода или по скорости максимальных перемещений холостого хода в зависимости от режима работы.
Расчетная схема гидроцилиндра На рис.1.1 представлена схема расчетной нагрузки Fр гидроцилиндра с односторонним штоком. На поршень и шток действуют силы тяжести mg, сила трения Fтр и сила инерции Fи. Рабочий орган в обе стороны совершает рабочее перемещение со скоростью Vпх = Vох = 8 м/мин.
Рисунок 1.1 - Схема расчетной нагрузки гидроцилиндра
Для рабочего хода: Fa = Fн-Fc-Fтп-Fтш ≥ Fтр = Pz+Fтн = Fрх. [1, c21]
где Fрх – расчетная нагрузка рабочего хода.
Fpx = 4500Н.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-01; просмотров: 500; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.011 с.) |