Производительность потока на базе 2-х этажных лесопильных рам.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

(3)

где

Δ – посылка на ход пильной рамки, мм.

n – частота вращения коленчатого вала, мин ^-1

Т_см – продолжительность смены, мин.

q_cp – средний объем бревен, м³.

l_cp – средняя длина бревен, м/

К – коэффициент использования лесопильной рамы.

К=0,86 – для механизированных цехов

К=0,76 – для полумеханизированных цехов

; (4)

где

u – скорость подачи, м/мин

Т_см – продолжительность смены, мин.

q_ср – средний объем бревен, м³

К_р – коэффициент использования рабочего времени (0,8)

К_м – коэффициент использования машинного времени (0,9)

Годовая производительность лесопильного цеха

(5)

П_г =156*250*2*1*0.96=74880

где

П_см – сменная производительность оборудования, м³

n – число рабочих дней;

m – число смен в сутки;

z – число эффективного установленного оборудования;

К_г – коэффициент на среднегодовые условия (0,96)

Далее составляется спецификация сырья на годовую программу.

Таблица 4. Спецификация сырья на 139200 м³

Расчет поставов

При расчете поставов необходимо пользоваться спецификацией на сырье; составленной ранее.

Расчет поставов ведется по вершинному концу бревна.

При составлении поставов необходимо учесть следующие:

1) распиловку бревен d до 18 см осуществляют в развал;

2) бревна d свыше 18 см распиливают с брусовкой;

3) в бревнах d=36 см и свыше центральные доски не выпиливаются, а сердцевидную доску выпиливают толщиной 40-60 мм;

4) не включают в один постав доски двух смежных толщин с разницей 3-5 мм, так как эти доски при сортировке трудно различить;

5) величину сбега принимают в приделах:

d = 14–18 см – 0,8 см/м

d = 20-22 см – 0,9 см/м

d = 24-26 см – 1,0 см/м

d = 28-30 см – 1,1 см/м

d = 32-34 см – 1,15 см/м

d = 36-38 см – 1,25 см/м

d = 40-42 см – 1,35 см/м

d = 44-46 см – 1,45 см/м

d = 48-50 см – 1,55 см/м

d = 52-58 см – 1,70 см/м

d = 60 и более – 1,80 см/м

Результаты расчета поставов по каждому диаметру необходимо занести в таблицу.

Следует иметь в виду, что с увеличением d бревен объемный выход пиломатериалов должен возрастать.

Прежде приступить к выбору и расчету поставов, необходимо ориентироваться на следующие данные (см таблицы 5,6)

Таблица 5 Наименьшая толщина досок, мм, для внутрисоюзного потребления

Таблица 6 Количество досок в поставе

6. Результаты расчетов заносят в таблицу.

Таблица 8 Расчет поставов

Диаметр бревна, см	Диаметр бревна, м	Объем бревна, м3	Постав	Схема постава	Размеры досок	Число досок	Расход ширины постава	Объем досок из одного бревна	% полученного выхода	Число бревен, шт	Объем всех досок из всех бревен, м3
Т мм	Ш мм	Д мм	На один	суммарный
	4.5	0.20					4.5 4.5		134.4 59.6	-	- 0.01125 0.0114	0.00025		- 6566.4
		4.5 4.5 4.5		103.6 59.6 40.8 40.8	- 163.2 244.8	0.0585 0.01125 0.01728 0.02304	9953.28 13271.04
∑ 0.1272	∑76446.4
	4.5	0.28					4.5 4.5 4.6 4.6 4.5 4.5 4.6 4.6 4.6		134.4 74.0 50.6 59.6 59.6	- 225.8 282.3 329.3 - 191.6 251.2 310.8 357.8	- 0.0144 0.02098 0.02098 0.0297 0.027 0.027 0.027 0.00874	0.00049		- 7944.5 7944.5 1454.1
∑ 0.1758	∑64713.1
	4.5	0.33					4.5 4.5 4.5 2.5		187.7 59.6	- 245.3 292.3 339.3	- 0.01631 0.0248 0.0248	0.00081		-
						4.5 4.5 4.5 2.5 2.5		41.7 59.6	- 115.7 189.7 263.7 323.3	0.0324 0.0432 0.0432 0.0432
∑0.24479	∑85419
	4.5	0.43					4.5 4.5 2.1 2.1		185.7 59.6 59.6	- 259.7 319.3 378.9	- 0.0216 0.0105 0.0105	0.00076		- 504.9 793.4
						4.5 4.5 4.5 1.6 1.6		134.4 90.6 59.6	- 284.6 331.6 378.6	0.08483 0.018 0.01631 0.0073 0.0073	407.9 784.3
∑0.17634	∑5095.5

Пояснения к таблице 8

графа 12 =гр 6 ^. гр7 ^. гр8 ^. гр9

графа 13 определяется по формуле:

(6)

где V_n – объем пиломатериалов из одного бревна, м³

V_c – объем бревна, м³

графа 14 берется из таблицы 4

графа 15 = гр12 ^..гр14

5. Составление плана раскроя бревен на пиломатериалы.

Таблица 9. План раскроя бревен

Пояснения к таблице 9

Все данные беруться из таблицы 8

Графы 4; 5; 6; 7; 8 и т.д. из таблицы 8 графа 15.

Верхня часть аблицы – спецификация пиломатериалов – берется по заданию и в результате произведенного расчета поставов.

Составление баланса сырья

При переработке и распиловке пиловочного сырья весь объем древесины распределяется по видам продукции, отходов и потерь. Баланс отражает рациональность использования древесины и зависит от способа распиловки, размеров и качества сырья, применяемых поставов, назначения пилопродукции, толщины пил и других факторов.

Распределение пилопродукции по видам может быть осуществленно в соответствии со следующими рекомендацими:

1 обрезные доски – определяются по таблице 8

2 обапол – 1,56% - 2%

3 технологическая щепа – 14,42% - 16%

4 опилки – 10-12%

5 безвозвратные потери – 6%

6 отсев щепы – 2%

При переработке сырья на линиях ЛАПБ баланс принимается в следующих пределах:

1 пиломатериалы 37-51,5% -берется из таблицы 8

2 технологическая щепа 31,8-43,3%

3 опилки – 5-8,3%

4 отсев от щепы – 3,8-43,3%

5 безвозвратные потери – 3,7-4,2%

Таблица 10. Баланс древесины при раскрое сырья на годовую программу

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры