Фасадная система «АПМ-Профиль».

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 11Следующая ⇒

Изделия аналогичные ЗАО «Ruukki» выпускаются и нашими отечественными производителями. Примером тому может служить ООО «АПМ-профиль». Используя опыт наиболее известных в мире фирм, этой компанией было организовано производство фасадных кассет и стальных оцинкованных профилей в г. Одессе.

Ниже приведены фотографии объектов, облицованных такими кассетами и конструктивно-технологические решения узлов фасадных систем, предоставленные ООО» АПМ-профиль».

Фасадные кассеты «Профиль» – это объемные металлические панели, представляющие собой металлическую конструкцию с загнутыми с четырех сторон листами. Изготавливаются они из тонкого оцинкованного листа с полимерным покрытием и производятся методом гнутья на высоко производительном компьютеризированном оборудовании, поставленном из Финляндии, что позволяет достигать большой точности и высокого качества углов, поверхностей и контурных форм.

Вертикальные швы кассет обычно делают открытыми, но можно стыковать кассеты и вплотную друг к другу.

Размер вертикального шва для кассет «Профиль 1000» должен быть не более 30 мм. Вертикальный несущий профиль из оцинкованной стали не имеет цветной накладки.

Размер вертикального шва для кассет «Профиль 2000» варьируется от 0 до 60 мм. Вертикальный несущий профиль из оцинкованной стали имеет цветную накладку.

Если ширина кассеты более 60 мм, то кассеты крепятся с использованием промежуточного вертикального профиля.

На рис. 3.41 приведена конструктивно-технологическая схема и комплектующие, необходимые для облицовки фасада кассетами «АПМ-профиль».

Кронштейн с паронитовой прокладкой

Анкер

Вертикальный профиль промежуточный

Тарельчатый дюбель

Утеплитель

Заклепка

Плёнка ветрозащитная

Самосверлящий винт

Рис. 3.41. Конструктивно-технологическая схема и комплектующие фасадной системы «АПМ-профиль»

Кассеты «Профиль» производятся в двух стандартных моделях: «Профиль 1000»; «Профиль 2000».

Монтаж фасадной системы АПМ-Профиль необходимо осуществляеть следующей последовательности.

После разметки мест установки кронштейнов приступить к их установке (рис. 3.42). Для этого просверлить в стене отверстия диаметром, соответствующим диаметру дюбеля. Установить дюбель в отверстие и забить анкерный болт, при этом обеспечить терморазрыв между кронштейном и стеной при помощи специальных прокладок.

Установить утеплитель (в случае устройства вентилируемого фасада). Утеплитель устанавливается плотно, без зазоров. Для крепления утеплителя к стене использовать специальные прижимные тарельчатые анкера. Количество анкеров не менее 5 шт. на квадратный метр стены (рис. 3.43).

В случае применения вместе с утеплителем ветрозащитной пленки, крепление пленки к стене (через утеплитель) производить этими же тарельчатыми стеновыми анкерами. Расход анкеров для ветрозащиты: 2-3 анкера на квадратный метр.

После этого можно приступить к установке горизонтальных направляющих профилей (рис.3.44)(сечение по проекту). Устанавливать профили по отвесу. Количество самосверлящих винтов не менее 2-х на каждый кронштейн. Марка самореза подбирается в зависимости от толщины металла кронштейна и направляющего профиля.

После установки горизонтальных профилей приступить к установке вертикальных шляпных профилей. (рис. 3.45) Монтаж профилей производить слева вверх (по маршруту крепления кассет). Внимательно измерять осевые расстояния между профилями. Типы профилей и их сечения определяются по проекту.

Затем необходимо установить стартовую планку (рис. 3.46). для начала монтажа кассет Одновременно с креплением планки установить доборный элемент для откосов и декоративную цветную накладку на основные вертикальные профили.

Защитная пленка с декоративной цветной накладки снимается по мере монтажа кассет (рис. 3.47). Пленка удаляется сначала в зоне стыков кассет. Со всей поверхности кассеты пленку удаляется после окончательной сборки фрагмента фасада (во время демонтажа строительных лесов). Пленка плохо удаляется с поверхности кассеты в случае, если она подвергалась воздействию низкой температуры или летних солнечных лучей. Рекомендуемый срок снятия пленки не более одного месяца.

Начинать монтаж фасадной кассеты нужно в направлении слева вверх (рис. 3.48). Нижний край кассеты защелкивается на стартовую планку, верхний край закрепляется к вертикальным направляющим при помощи самосверлящих винтов. Тип самосверлящего винта подбирается с учетом толщины кассеты, вертикальной направляющей и высоты головки.

После этого нужно установить кассету справа от первой (стартовой) кассеты (рис. 3.49). Правильный размер вертикального шва (руста) обеспечивается шаблоном, который устанавливается между кассетами и убирается после закрепления правой кассеты в проектное положение.

Затем смонтировать кассету сверху стартовой кассеты (рис. 3.50). При помощи теодолита проверить правильность вертикальной грани первого ряда кассет. В дальнейшем проверять вертикаль первого ряда кассет через каждые два вертикальных ряда. После этого продолжить монтаж по вышеприведенной схеме.

Места примыканий фасадных кассет к оконным проемам закрывать специально изготовленными доборными элементами. Крепление доборных элементов к оконным вертикальным направляющим и к окну производить специальными окрашенными самосверлящими винтами или заклепками. Доборные элементы обрамления окон должны обеспечивать беспрепятственную вентиляцию в воздушной прослойке. Для этого в нащельниках перемычек предусматриваются отверстия.

Вместо доборных элементов возможно устанавливать угловые фасадные кассеты (рис. 3.51).

Доборные элементы подрезаются и подгибаются по

месту при монтаже.

Нельзя пользоваться инструментом, который образует, горячие искры и ожег торцевой поверхности листа. Стружки от сверления и прочий мусор необходимо сметать или, при необходимости, смывать сразу же после выполнения рабочей операции.

Примеры использования металлических кассет при облицовке фасадов различных зданий, предоставленные компанией «АПМ-Профиль», приведены на рис. 3.52.

Рис. 3.52. Примеры фасадов, облицованных металлическими кассетами

В 2005 года появилось новое перламутровое полимерное покрытие стального листа для изготовления кассет под названием Хамелеон. Покрытие имеет меняющийся цвет в зависимости от угла зрения и угла отраженного света (рис. 3.53).

Верхний слой покрытия полупрозрачен и содержит перламутровые пигменты. Создание двух или более цветовых оттенков в том же самом слое покрытия – результат отношения между светом, отраженным от слоя основания. и пигментного слоя. Те лучи, которые минуют пигменты, отражаются от слоя основания, создавая эффект покрытия Хамелеон.

Структура покрытия приведена на рисунке 3.54.

1-полупрозрачное покрытие PVDF; 2-перламутровый пигмент PVDF; 3-PVDF; 4-грунтовое покрытие; 5-кон-версионный слой; 6-цинковое покрытие; 7-сталь (толщина 1,2 мм)

Рис. 3.55. Структура полимерного покрытия Хамелеон

Покрытие Хамелеон – в два раза толще, чем обычное покрытие PVDF. Долговечность покрытия на порядок выше по сравнению с традиционными. Сопротивление покрытия ультрафиолетовому облучению, коррозии и истиранию превосходит известные аналоги.

Цветовые комбинации имеют различные сочетания оттенков (рис. 3.56), рекомендованные архитекторами, и отвечают самым современным требованиям к колористике фасадов. Фирма АПМ-Профиль предлагает для постаки другие сочетания (комбинации) цветов для фасадных систем. Всё зависит от выбора заказчика.

Рис. 3.56. Фасады, облицованные кассетами Хамелеон

Рекомендации по устройству вентилируемых

фасадов на примере системы «Краспан»

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры