Учащихся 377 группы IVкурса дневного отделения

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 3Следующая ⇒

Специализация 2-50 01 32 02 Прядение хлопка и химических волокон

Руководитель практики от колледжа Л.Ф.Папанова

Рассмотрен и одобрен на заседании

комиссии текстильно-трикотажного цикла

протокол №___от_____________________

председатель комиссии

______________________Плесовских Е.А.

Краткая история предприятия

ОАО «Барановичское производственное хлопчатобумажное объединение» является предприятием легкой промышленности и единственных производителем хлопчатобумажных тканей в Республики Беларусь.

Строительство предприятия было начато в 1960 году по проекту ГПИ-5 г. Киева «Производственное здание бесфонарного типа с искусственным климатом и освещением» на месте пустыря, где за 9 лет выросли просторные корпусы предприятия.

Первые 66 тысяч прядильных веретен были досрочно пущены в декабре 1963 года. А в декабре 1965 года введено в эксплуатацию прядильная фабрика №2 мощностью 132568 прядильных веретен. Фабрика была закомбинирована с ткацкой фабрикой мощностью 3890 ткацких станков, которая была сдана в эксплуатацию 5 августа 1966 года. В декабре 1967 года первая очередь отделочного производства вошла в строй действующих, а в сентябре 1969 года вводом мощностей отделочного производства на выпуске 20,3 миллионов метров тканей завершено строительство комбината.

За время работы производилась модернизация и замена оборудования, развивалась инфраструктура.

Структура предприятия

В настоящее время общество включает в себя:

- прядильную фабрику

- ткацкую фабрику

- отделочную фабрику

- швейную фабрику «Блакит»

Работу основного производства обеспечивают службы отделов главного механика, главного энергетика, автотранспортный цех, цех внутрифабричного подвозок, отдел материально-технического снабжения, отдел управления торговлей и др.

В состав общества также входят:

- цех общественногожетения

- жилищно-комунальный участок

- сеть фирменных магазинов

- оздоровительный лагерь

Ассортимент выпускаемой продукции

ОАО «БПХО» специализируется на производстве хлопчатобумажной пряжи, высококачественных тканей суровых, тканей готовых ситцевой безевой, постельно-костюмной, технической группы, а также для столового белья и постельного белья, швейных изделий из тканей собственного производства. Кроме того вырабатываются нетканые материалы, что обеспечивает полное использование отходов прядильной фабрики.

В фабриках и вспомогательном производстве установлено оборудование отечественного и зарубежного производства, производится модернизация.

В обществе внедрена и успешно функционирует система менеджмента качества, соответствующая международным стандартам ИСО 9001-2009.

Инструктаж по охране труда

Положение об обучении, инструктаже и проверке знаний работников ОАО «БПХО» по вопросам охраны труда устанавливает порядок бесплатного обучения бесперебойным методом и приемам работы, проведения инструктажа и включает 4 раздела:

1. Общее положение;

2. Обучение и проверка знаний рабочих по вопросам охраны труда;

3. Обучение и проверка знаний руководителей и специалистов по вопросам охраны труда;

4. Инструктаж по охране труда.

Виды инструктажа:

- вводный

- первичный

- повторный

- внеплановый

- целевой

Инструктаж по охране труда состоит из пяти разделов

1. Общие требования;

2. Требования безопасности перед началом работы;

3. Требования безопасности во время проведения работы;

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

Мощность прядильной фабрики

Прядильная фабрика включает в себя два производственных цеха

- Приготовительный состоящий из участков: разрыхлительно – очистительного, чесального, ленточно – ровничного, смесового, угарного, АЕВ.

- Прядильный состоящий из участков: пневмопрядение, кольце – прядение, крутильно – мотальный, упаковка.

Мощность прядильной фабрики 20-25 тонн пряжи в сутки разной линейной плотности.

Ассортимент выпускаемой пряжи

Вспомогательные службы

Ремонтно –механический цех:

ü Мастерская по ремонту узлов

ü Мастерская по оттяжке барабанов

ü Мастерская точки шляпок

ü Мастерская по заливке игл

ü Мастерская по ремонту прядильных камер

ü Сварочная мастерская

Электроцех:

ü Цех отопления и вентиляции

ü Теплопункт

ü Компрессорная станция

Селекционные сорта хлопкового волокна: физико-механические свойства хлопкового волокна.

Хлопковое волокно делится на:

-Средневолокнистое- 140ф, С-4727, 3038, 133;

-Тонковолокнистое- С-6037, 6249В;

Созданы селекционные сорта средневолокнистого хлопка: Самарканд з, 175Ф и тонковоллокнистого:9871Н, 9883Н, которое сочетают высокие показатели агрохозяйственных характеристик (скороспелость, урожайность, устойчивость к болезням хлопчатника), с хорошим качеством волокна (малой линейной плотностью, высокой относительной разрывной нагрузкой, хорошей равномерностью). Тип волокна определяется его штапельной длиной и относительной разрывной нагрузкой:

1. 9732-И, 9871-И;

2. 6249-В, 9883-И;

3. 6465-В;

4. 133, 149-Ф, С-2606;

5. Т-4727, 133-Ф;

6. 3038;

7. 3038;

Физико- механические свойства хлопкового волокна:

ü Линейная плотность, мтекс;

ü Длина, мм;

ü Прочность, сН;

ü Сопротивление к истиранию, изгибу, сжатию, кручению и скольжению волокна по волокну;

ü Гигроскопичность, %;

ü Цвет;

ü Электро-и телплопроводность;

Физико- механические свойства химический волокон, поддающиеся регулированию:

ü Линейная плотность, мтекс;

ü Длина, мм;

ü Прочность, сН;

Данные

Лабораторные испытания хлопкового волокна

Партия №555-088

Дата проверки ____________________

Инженер лаборатории _______________________

Данные

Лабораторных испытаний химических волокон________________38,0 0/0=0

Фактическая длина, мм. Отклонение,%______________________________170

Фактическая линейная плотность, мтекс_____________________________171

Кондиционная линейная плотность, мтекс____________________________0,6

Отклонения кондиц. линейной плотности от номинальной,%__________444,3

Уд. разрывная нагрузка в сухом состоянии, мн/текс___________________23,1

Удлинение волокна при разрыве,%____________________________________

Относительная разрывная нагрузка при разрыве петлей, гс/текс____________ ___________________________________________________________________

Удельная разрывная нагрузка в мокром состоянии, мн/текс_______________

Модуль упругости в мокром состоянии, кгс/мм²_________________________

Содержание серы,%_________________________________________________

Массовая доля замасливания,%_______________________________________

Содержание волокон длиной 46-50 мм,%_______________________________

Склейки,%__________________________________________________________

Грубые волокна,%___________________________________________________

Роговидные волокна,%_______________________________________________

Непрорезанные волокна,%___________________________________________

Влажность,%_______________________________________________________

Состав сортировок

В прядильной фабрике для подбора необходимого сырья пользуются типовыми сортировками.

Основой каждой сортировки являются хлопковое волокно одного сорта определенного типа (базовый сорт), содержание которого в смеси должно быть не менее 60%. Сортировки для пряжи из отходов могут быть без базового сорта.

В обозначении сортировок орабской цифрой указывается тип хлопкового волокна, римской цифрой- его промышленный сорт.

Различные типовые сортировки в зависимости от назначения и линейной плотности пряжи группируются в таблице, по которым на предприятиях выбираются компоненты хлопковой смеси. При выборе сортировки исходят также от назначения хлопкового волокна.

Состав разрыхлительно- очистительного оборудования по агрегатам

Поточная линия – это сочетание машин, согрегированных с пневмомеханическими системами транспортировки волокна и специальными устройствами для его распределения по чесальным машинам.

Поточные линии состоит из:

-разрыхлительно- очистительных машин.

-системы бункерного питания.

-чесальных машин.

Состав оборудования отечественной поточной линии (агр№5)

ü Автоматический питатель АП-18

ü Смеситель автоматический В-140/2

ü Наклонный очиститель ОН-6-П

ü Разрыхлитель пильчатый РПХ

ü Бункер чесальных машин БЧ

ü Чесальные машины С-ЧО

Состав оборудования зарубежной поточной линии фирмы. «Трютшчлер»

-Кипоразрыхлитель BLENDOMAT BDT-019

-Вентилятор Lvsa

-Отделитель крупных сорных примесей MAXI- FLO MFC

-Металоотделитель Секуромат SC

-Вентилятор LVS

-Смесовая машина MCM-8

-Отделитель мелких сорных примесей CLEONOMAT CVT-4

-Отделитель цветных сорных примесей Секуромат SCFO

-Чесальная машина с интегрированной ленточной машиной DK-903 IDF

В поточной линии предусмотрена максимальная изоляция машин для сокращения выделения пыли в рабочие помещения, автоматизации процесса отбора волокна от кип, повышения технологического уровня изготовления машин, увеличения скорости выпуска оборудования, а также упрощения обслуживания машин.

Для эффективной очистки и удаления пыли и отходов от рабочих узлов и механизмов машин применяется централизованная система с индивидуальными вентиляторами. Отходы с верхней части машины и из- под машины собираются вместе. Машина полностью капсулирована.

Эффективность очистки достигается за счет работы высокоэффективных обеспыливающих и очистительных машин в поточной линии.

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры