Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение категорий помещений поСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ При определении категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности необходимо использовать литературу [6, 7 и 8] и справочные данные, приведенные в приложениях 8, 9 и 10.
УСЛОВИЕ ЗАДАЧИ № 5 ЛВЖ и ГЖ Вариант № 00. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 30 м, ширина 18 м, высота 3 м. В помещении применяется циклогексанон, находящийся в напорной емкости объемом 10 м3. Степень заполнения аппарата 0,8. В напорную емкость циклогексанон подается насосом производительностью 50 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 2,0 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться два окрашенных изделия с поверхностью испарения по 1,5 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 5 м, диаметром 100 мм, отводящий длиной 2 м, диаметром 90 мм. Коэффициент свободного объема помещения 84 %, температура в помещении 23°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 8-ми кратный воздухообмен. Вариант № 01. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 50 м, ширина 23 м, высота 7 м. В помещении применяется гексан, находящийся в напорной емкости объемом 2,5 м3. Степень заполнения аппарата 0,85. В напорную емкость гексан подается насосом производительностью 30 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 2 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться два окрашенных изделия с окрашенной поверхностью по 0,3 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 4 м, диаметром 35 мм, отводящий длиной 2 м, диаметром 35 мм. Коэффициент свободного объема помещения 85 %, температура в помещении 21°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 10-ти кратный воздухообмен.
Вариант № 02. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 55 м, ширина 32 м, высота 6 м. В помещении применяется бутилацетат, находящийся в напорной емкости объемом 7 м3. Степень заполнения аппарата 0,8. В напорную емкость бутилацетат подается насосом производительностью 45 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 1,5 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться два окрашенных изделия с поверхностью испарения по 0,8 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 8 м, диаметром 50 мм, отводящий длиной 6 м, диаметром 75 мм. Коэффициент свободного объема помещения 70 %, температура в помещении 22°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 8-ми кратный воздухообмен. Вариант № 03. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 45 м, ширина 25 м, высота 8 м. В помещении применяется ацетон, находящийся в напорной емкости объемом 3,5 м3. Степень заполнения аппарата 0,8. В напорную емкость ацетон подается насосом производительностью 90 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 1,4 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться три окрашенных изделия с окрашенной поверхностью по 0,5 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 8 м, диаметром 70 мм, отводящий длиной 6 м, диаметром 100 мм. Коэффициент свободного объема помещения 70 %, температура в помещении 19°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 6-ти кратный воздухообмен.
Вариант № 04. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 70 м, ширина 28 м, высота 9 м. В помещении применяется пентан, находящийся в напорной емкости объемом 3 м3. Степень заполнения аппарата 0,7. В напорную емкость пентан подается насосом производительностью 70 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 1 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться два окрашенных изделия с окрашенной поверхностью по 0,2 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 2 м, диаметром 30 мм, отводящий длиной 1 м, диаметром 30 мм. Коэффициент свободного объема помещения 80 %, температура в помещении 20°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 12-ти кратный воздухообмен.
Вариант № 05. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 60 м, ширина 30 м, высота 5 м. В помещении применяется этиловый спирт, находящийся в напорной емкости объемом 18 м3. Степень заполнения аппарата 0,8. В напорную емкость спирт подается насосом производительностью 100 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 2,5 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться два окрашенных изделия с поверхностью испарения по 2 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 18 м, диаметром 150 мм, отводящий длиной 3 м, диаметром 100 мм. Коэффициент свободного объема помещения 60 %, температура в помещении 24°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 12-ти кратный воздухообмен.
Вариант № 06. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 50 м, ширина 20 м, высота 6 м. В помещении применяется бензол, находящийся в напорной емкости объемом 3 м3. Степень заполнения аппарата 0,7. В напорную емкость бензол подается насосом производительностью 110 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 1,5 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться два окрашенных изделия с окрашенной поверхностью по 2,1 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 7 м, диаметром 75 мм, отводящий длиной 5 м, диаметром 100 мм. Коэффициент свободного объема помещения 70 %, температура в помещении 22°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 8-ти кратный воздухообмен. Вариант № 07. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 50 м, ширина 23 м, высота 7 м. В помещении применяется ксилол, находящийся в напорной емкости объемом 1,5 м3. Степень заполнения аппарата 0,75. В напорную емкость ксилол подается насосом производительностью 30 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 1 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться три окрашенных изделия с окрашенной поверхностью по 0,1 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 3 м, диаметром 25 мм, отводящий длиной 2 м, диаметром 30 мм. Коэффициент свободного объема помещения 80 %, температура в помещении 20°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 10-ти кратный воздухообмен.
Вариант № 08. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 40 м, ширина 25 м, высота 6 м. В помещении применяется циклогексанон, находящийся в напорной емкости объемом 9 м3. Степень заполнения аппарата 0,7. В напорную емкость циклогексанон подается насосом производительностью 80 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 2,3 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться два окрашенных изделия с поверхностью испарения по 1 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 10 м, диаметром 75 мм, отводящий длиной 4 м, диаметром 90 мм. Коэффициент свободного объема помещения 60 %, температура в помещении 24°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 6-ти кратный воздухообмен. Вариант № 09. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 45 м, ширина 18 м, высота 7 м. В помещении применяется этилацетат, находящийся в напорной емкости объемом 2 м3. Степень заполнения аппарата 0,85. В напорную емкость этилацетат подается насосом производительностью 75 м3/ч. Из напорной емкости растворитель подается самотеком в окрасочную ванну с площадью зеркала 1,8 м2 (окраска окунанием). Одновременно в помещении могут находиться два окрашенных изделия с окрашенной поверхностью по 0,7 м2 каждый. Подводящий трубопровод длиной 5 м, диаметром 55 мм, отводящий длиной 4 м, диаметром 90 мм. Коэффициент свободного объема помещения 80 %, температура в помещении 24°С. Отключение поврежденного участка вручную. Аварийная вентиляция обеспечивает 10-ти кратный воздухообмен.
Горючие газы Вариант № 10. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 25 м, ширина 12 м, высота 5 м. В помещении находится газгольдер постоянного объема с газом бутаном. Объем газгольдера 5 м3, газ находится под давлением 4 атм. И температура его 30°С. Газ в газгольдер подается компрессором с производительностью 120 м3/час. Компрессор соединен с газгольдером трубопроводом, длина которого 10 м и диаметр 100 мм. Из газгольдера газ поступает в смеситель по трубопроводу, длина которого 5 м, диаметр 70 мм. Производство автоматизированное, вероятность отказа автоматики превышает 0,000001 в год и не обеспечено аварийное резервирование ее элементов. Температура воздуха в помещении 21°С. Аварийная вентиляция обеспечивает обмен 10 час-1.
Вариант № 11. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 45 м, ширина 10 м, высота 4 м. В помещении находится газгольдер постоянного объема с газом водородом. Объем газгольдера 3 м3, газ находится под давлением 2 атм. и при температуре 20°С. Газ в газгольдер подается компрессором с производительностью 199 м3/час. Компрессор соединен с газгольдером трубопроводом, длина которого 5 м и диаметр 50 мм. Производство автоматизированное, вероятность отказа автоматики превышает 0,000001 в год и не обеспечено аварийное резервирование ее элементов. Температура воздуха в помещении 21°С. Аварийная вентиляция обеспечивает обмен 10 час-1.
Вариант № 12. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 40 м, ширина 20 м, высота 9 м. В помещении находится газгольдер постоянного объема с газом метаном. Объем газгольдера 7 м3, газ находится под давлением 16 атм. и при температуре 18°С. Газ в газгольдер подается компрессором с производительностью 420 м3/час. Компрессор соединен с газгольдером трубопроводом, длина которого 50 м и диаметр 400 мм. Из газгольдера газ поступает в смеситель по трубопроводу, длина которого 20 м, диаметр 450 мм. Производство автоматизированное, вероятность отказа автоматики превышает 0,000001 в год и не обеспечено аварийное резервирование ее элементов. Температура воздуха в помещении 19°С. Аварийная вентиляция обеспечивает обмен 15 час-1.
Вариант № 13. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 45 м, ширина 15 м, высота 6 м. В помещении находится газгольдер постоянного объема с газом этаном. Объем газгольдера 5 м3, газ находится под давлением 12 атм. и при температуре 20°С. Газ в газгольдер подается компрессором с производительностью 200 м3/час. Компрессор соединен с газгольдером трубопроводом, длина которого 30 м и диаметр 200 мм. Из газгольдера газ поступает в смеситель по трубопроводу, длина которого 15 м, диаметр 400 мм. Производство автоматизированное, вероятность отказа автоматики превышает 0,000001 в год и не обеспечено аварийное резервирование ее элементов. Температура воздуха в помещении 20°С. Аварийная вентиляция обеспечивает обмен 10 час-1.
Вариант № 14. Рассчитать категорию помещения, если размеры его: длина 35 м, ширина 12 м, высота 6 м. В помещении находится газгольдер постоянного объема с газом сероводородом. Объем газгольдера 2 м3, газ находится под давлением 1,5 атм. и при температуре 20°С. Газ в газгольдер подается компрессором с производительностью 100 м3/час. Компрессор соединен с газгольдером трубопроводом, длина которого 5 м и диаметр 50 мм. Производство автоматизированное, вероятность отказа автоматики превышает 0,000001 в год и не обеспечено аварийное резервирование ее элементов. Температура воздуха в помещении 20°С. Аварийная вентиляция обеспечивает обмен 8 час-1. Горючие пыли Вариант № 15. Определить категорию помещения в случае аварийной ситуации в технологическом процессе с использованием горючей пыли табака, дисперсностью 250 мкм. Теплота сгорания пыли табака 14727 кДж/кг. Помещение: длина 24 м, ширина 14 м, высота 6 м. Температура воздуха в помещении 25 0С. Масса пыли в аппарате составляет 15 кг, пыль подается в аппарат с производительностью 0,18 кг/с, время отключения задвижек 300 с. Интенсивность пылеотложения на доступных поверхностях 2,5 × 10-6 кг/с×м2, площадь доступных поверхностей при уборке пыли составляет 320 м2. Площадь труднодоступных поверхностей составляет 32 м2, интенсивность пылеотложения на труднодоступных поверхностях составляет 1,15 × 10-6 кг/с× м2. Продолжительность одного цикла пылевыделения (смены) - 6 часов. Количество циклов работы между текущими уборками - 4, а между генеральными уборками - 21. Уборка влажная.
Вариант № 16. Определить категорию помещения в случае аварийной ситуации в технологическом процессе с использованием горючей пыли древесного угля, дисперсностью 300 мкм. Теплота сгорания пыли древесного угля 33890 кДж/кг. Помещение: длина 36 м, ширина 14 м, высота 8 м. Температура воздуха в помещении 22 0С. Масса пыли в аппарате составляет 11 кг, пыль подается в аппарат с производительностью 0,09 кг/с, время отключения задвижек 120 с. Интенсивность пылеотложения на доступных поверхностях 1,6 × 10-6 кг/с×м2, площадь доступных поверхностей при уборке пыли составляет 120 м2. Площадь труднодоступных поверхностей составляет 25 м2, интенсивность пылеотложения на труднодоступных поверхностях составляет 0,5 × 10-6 кг/с× м2. Продолжительность одного цикла пылевыделения (смены) - 8 часов. Количество циклов работы между текущими уборками - 6, а между генеральными уборками - 18. Уборка механизированная.
Вариант № 17. Определить категорию помещения в случае аварийной ситуации в технологическом процессе с использованием горючей пыли пшеничной муки, дисперсностью 280 мкм. Теплота сгорания пыли муки составляет 16807 кДж/кг. Помещение: длина 34 м, ширина 17 м, высота 8 м. Температура воздуха в помещении 22 0С. Масса пыли в аппарате составляет 12 кг, пыль подается в аппарат с производительностью 0,16 кг/с, время отключения задвижек 3 с. Интенсивность пылеотложения на доступных поверхностях 2,3 × 10-6 кг/с×м2, площадь доступных поверхностей при уборке пыли составляет 180 м2. Площадь труднодоступных поверхностей составляет 28 м2, интенсивность пылеотложения на труднодоступных поверхностях составляет 1,13 × 10-6 кг/с× м2. Продолжительность одного цикла пылевыделения (смены) - 6 часов. Количество циклов работы между текущими уборками - 5, а между генеральными уборками - 15. Уборка влажная.
Вариант № 18. Определить категорию помещения в случае аварийной ситуации в технологическом процессе с использованием горючей пыли магния, дисперсностью 320 мкм. Теплота сгорания пыли магния составляет 25104 кДж/кг. Помещение: длина 40 м, ширина 15 м, высота 6 м. Температура воздуха в помещении 17 0С. Масса пыли в аппарате составляет 10 кг, пыль подается в аппарат с производительностью 0,10 кг/с, время отключения задвижек 120 с. Интенсивность пылеотложения на доступных поверхностях 1,7 × 10-6 кг/с×м2, площадь доступных поверхностей при уборке пыли составляет 120 м2. Площадь труднодоступных поверхностей составляет 19 м2, интенсивность пылеотложения на труднодоступных поверхностях составляет 0,7 × 10-6 кг/с× м2. Продолжительность одного цикла пылевыделения (смены) - 8 часов. Количество циклов работы между текущими уборками - 3, а между генеральными уборками - 10. Уборка влажная.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ
ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ 1. Условия и причины образования горючей среды в аппаратах с жидкостями. Указать основные мероприятия и технические решения, направленные на предупреждение образования горючей среды в аппаратах с ЛВЖ и ГЖ. 2. Условия и причины образования горючей среды в аппаратах с горючими газами. Указать основные мероприятия и технические решения, направленные на предупреждение образования горючей среды в аппаратах с газами. 3. Условия и причины образования горючей среды в аппаратах с пылями, порошками и волокнами. Указать основные мероприятия и технические решения, направленные на предупреждение образования горючей среды в таких аппаратах. 4. Особенности пожарной опасности аппаратов в период их пуска и остановки. Указать основные мероприятия и технические решения, позволяющие снизить пожарную опасность аппаратов в период пуска и остановки. 5. Причины образования горючей среды при выходе веществ наружу из нормально действующих аппаратов. Указать основные мероприятия и технические решения, направленные на предупреждение образования горючей среды при выходе веществ наружу из нормально действующих аппаратов. 6. Повреждения технологического оборудования в результате механических воздействий. Указать основные мероприятия и технические решения, исключающие возможность повреждения технологического оборудования в результате механических воздействий. 7. Повреждения технологического оборудования в результате температурных воздействий. Указать основные мероприятия и технические решения, исключающие возможность повреждения технологического оборудования в результате температурных воздействий. 8. Повреждения технологического оборудования в результате химических воздействий. Указать основные мероприятия и технические решения, исключающие возможность повреждения технологического оборудования в результате химических воздействий. 9. Открытый огонь и высоконагретые продукты сгорания как производственные источники зажигания. Основные направления по предупреждению от них пожаров. 10. Указать причины возникновения искр в топках и двигателях внутреннего сгорания. Условия зажигания искрой. Основные технические решения, исключающие проявление искр топок и двигателей внутреннего сгорания как источников зажигания. 11. Тепловое проявление механической энергии как производственный источник зажигания. Указать условия зажигания в каждом конкретном случае. Основные мероприятия и технические решения, исключающие проявление искр механического происхождения как источников зажигания. 12. Тепловое проявление химических реакций как производственный источник зажигания. Основные мероприятия и технические решения, исключающие возникновение пожаров от теплового проявления химических реакций. 13. Сущность процессов самовоспламенения и самовозгорания. Основные мероприятия и технические решения, предупреждающие самовоспламенение и самовозгорание горючих веществ и материалов. 14. Причины воспламенения веществ при контакте друг с другом, с водой или влагой воздуха, а также в результате саморазложения при нагревании или механических воздействиях. Привести примеры. 15. Тепловое проявление электрической энергии как производственный источник зажигания. Указать условия зажигания в каждом конкретном случае. Основные мероприятия и технические решения, исключающие возникновение пожаров от теплового проявления электрической энергии. 16. Причины быстрого распространения пожара в условиях производства. Основные направления противопожарной защиты промышленного объекта. 17. Огнепреграждающие устройства для защиты технологического оборудования и коммуникаций от распространения пожара. Защита аппаратов от разрушения при взрыве. 18. Пожарно-техническая экспертиза технологических процессов на стадии проектирования производств. Основные проектные решения, обеспечивающие пожарную безопасность технологий. 19. Особенности пожарно-технического обследования технологических процессов действующих производств. 20. Процессы транспортировки легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Пожарная опасность и основные противопожарные мероприятия. 21. Технологическое оборудование для транспортировки горючих газов. Пожарная опасность компрессорных станций и основные противопожарные мероприятия. 22. Способы транспортировки твердых горючих веществ. Особенности пожарной опасности применяемого технологического оборудования и основные направления по обеспечению его безопасной эксплуатации. 23. Процессы нагрева горючих веществ водяным паром. Особенности пожарной опасности технологического оборудования при нагреве веществ острым и глухим паром. Основные мероприятия и технические решения, обеспечивающие пожарную безопасность. 24. Особенности пожарной опасности при нагреве горючих веществ пламенем и топочными газами. Основные противопожарные мероприятия и технические решения, направленные на обеспечение безопасной эксплуатации теплогенерирующих установок и трубчатых печей. 25. Установки для нагрева веществ высокотемпературными органическими теплоносителями. Особенности пожарной опасности и основные направления профилактики пожаров 26. Конструктивные особенности ректификационных колонн Сущность процесса ректификации и особенности его пожарной опасности. Основные мероприятия и технические решения, обеспечивающие пожарную безопасность ректификационных установок. 27. Принципиальная технологическая схема абсорбционной установки. Конструктивное устройство и работа абсорберов. Пожарная опасность процессов абсорбции и основные направления профилактики пожаров. 28. Принципиальная технологическая схема адсорбционной установки. Конструктивное устройство и работа адсорберов. Пожарная опасность процессов адсорбции и основные направления профилактики пожаров. 29. Способы окраски промышленных изделий. Указать особенности пожарной опасности каждого способа и основные противопожарные мероприятия. 30. Основные способы сушки промышленных изделий, конструктивные особенности технологического оборудования. Пожарная опасность процессов сушки и основные направления профилактики пожаров. 31. Экзотермические химические процессы. Пожарная опасность и меры безопасности при их осуществлении 32. Назначение и классификация химических реакторов. Устройство и принцип работы реактора типа "котел с мешалкой" Особенности пожарной опасности при его эксплуатации и основные технические решения, обеспечивающие пожарную безопасность. 33. Эндотермические химические процессы. Пожарная опасность и меры безопасности при их осуществлении. 34. Основные установки первичной перегонки нефти. Принципиальная технологическая схема установки АВТ. Особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия. 35. Основные технологические участки нефтебаз и складов ГСМ. Особенности пожарной опасности на сливо-наливных эстакадах, в насосных станциях и резервуарных парках. Основные требования пожарной безопасности 36. Принципиальная технологическая схема мукомольного производства Основное технологическое оборудование. Особенности пожарной опасности на элеваторах и мельницах. Мероприятия и технические решения, направленные на предупреждение возникновения и распространения пожаров. 37. Основные предприятия текстильной промышленности. Пожарная опасность хлопкопрядильных и ткацких производств. Мероприятия и технические решения, направленные на предупреждение возникновения и распространения пожаров. 38. Принципиальная технологическая схема деревообрабатывающего производства Особенности пожарной опасности сушилок, цехов механической обработки и отделки древесины. Основные противопожарные мероприятия.
Приложение 1 Значения коэффициента объемного теплового расширения b Некоторых жидкостей
Примечание: В таблице приводятся средние значения коэффициента b в интервале температур 0 - 100 0С.
Приложение 2 Значения коэффициента объемного сжатия bСЖ Некоторых жидкостей
Примечание: В таблице приводятся средние значения коэффициентов объемного сжатия жидкостей bСЖ в интервале температур 0 - 100 0С и в интервале давлений 0,1 - 1,0 МПа. Приложение 3 Значения коэффициентов линейного расширения a Для некоторых материалов
Приложение 4
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-29; просмотров: 653; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.012 с.) |