Масложировой комбинат зао «рабочий»

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

Производственная база и цеха комбината ЗАО «Рабочий» непосредственно располагаются в центральной части города, недалеко от набережной реки Дон, на земельных участках, находящихся в собственности, площадью 87 440 кв. метров и 1 946 кв. метров, расположенных по адресу: г. Ростов-на-Дону, ул. 23-я линия, дом 54.

Кадастровый номер земельного участка 87 440 кв. метров: 61:44:03 21 14:0006

Кадастровый номер земельного участка 1 946 кв. метров: 61:44:03 21 13:0003

В соответствии с договором № 024 и № 023 от 18 февраля 2008 г. Торгово-промышленная палата Ростовской области произвела независимую оценку рыночной и ликвидационной стоимостей земельного участка общей площадью 87 440 м² и участка общей площадью 1 946 м², расположенных по адресу: г. Ростов-на-Дону, ул. 23-я линия, 54.

Торгово-промышленная палата Ростовской области осуществляет свою деятельность в соответствии с Законом РФ «О Торгово-промышленных Палатах» Российской Федерации, является членом НП «Саморегулируемая Межрегиональная Ассоциация Оценщиков» (Свидетельство СМАО № 333 от 14 сентября 2005г.) и застрахована САК «Информстрах» по оценочной деятельности (полис 19/07-081119, срок страхования с 15 сентября 2007г. по 14 сентября 2008г.) на 30 000 000 (Тридцать миллионов) рублей.

Оценка выполнена в соответствии с положениями следующих документов и стандартов:

• Закон РФ «Об оценочной деятельности в Российской Федерации» (с последующими изменениями и дополнениями).

• Федеральные стандарты оценки (ФСО №1, ФСО №2 и ФСО №3) от 20.07.2007г. (утверждены приказами Минэкономразвития РФ от 20.07.2007г. №№254, 255, 256).

• Методические рекомендации по определению рыночной стоимости земельных участков. Утверждены распоряжением Минимущества России от 06.03.2002 г. № 568-р.

На основании информации, представленной и проанализированной в отчете об оценке, рыночная стоимость оцениваемого недвижимого имущества, по состоянию на 19 февраля 2008 года составляет (округленно):

1. Участок площадью 87 440 м²- 1 172 000 000,00 (Один миллиард сто семьдесят два миллиона) рублей, без учета НДС.

Ликвидационная стоимость оцениваемого имущества, составляет (округленно): 1 035 000 000,00 (Один миллиард тридцать пять миллионов) рублей, без учета НДС.

2. Участок площадью 1 946 м² - 33 800 000,00 (Тридцать три миллиона восемьсот тысяч) рублей, без учета НДС.

Ликвидационная стоимость оцениваемого имущества, составляет (округленно): 29 900 000,00 (Двадцать девять миллионов девятьсот тысяч) рублей, без учета НДС.

ИТОГО ликвидационная стоимость: 1 064 900 000, 00 рублей, без учета НДС

В структуру масложирового комбината ЗАО «Рабочий» входят следующие подразделения:

-элеватор

-маслодобывающее производство (МДП)

-производство по переработке растительных масел (ППРМ)

-мыловаренное производство с глицериновым цехом (МВП)

-маслосливной цех (МСЦ)

-парокотельный цех

Элеватор - предназначен для приемки, очистки, сушки и хранения семян подсолнечника, сои и рапса, поступающих железнодорожным, водным и автотранспортом

Из железнодорожных вагонов семена подсолнечника при помощи механизированных лопат выгружают на транспортер, затем передают на норию, далее по транспортерам, проложенным в надземных галереях, в емкости элеватора. Семена, поступающие по реке Дону, выгружают из барж при помощи пневмотранспорта с последующей передачей их ленточным транспортёром в емкости элеватора. Семена подсолнечника, поступающие автотранспортом, выгружают в бункер, затем транспортёром передаются в емкости элеватора.

Влажные семена подсолнечника подвергаются сушке в барабанных сушилках топочными газами. Количество принимаемых семян - 1 200 тонн/сутки.

В состав элеватора входят железобетонный и металлический элеваторы, емкость которых составляет около 28 тысяч тонн семян.

Маслодобывающее производство (МДП) – производство масла растительного нерафинированного прессовым и экстракционным методом.

В состав МДП входят: рушально-веечное, вальцовое, прессовое отделения, МЭУ (маслоэкстракционный участок).

В рушально - веечном отделении происходит очистка семян от сора, обрушивание, отделение ядра от лузги. В вальцевом отделении из ядра, путём пропуска последнего через вальцы, получают мятку и транспортируют её в прессовое отделение. В прессовом отделении мятка, пройдя тепловую обработку в жаровнях, поступает в шнековые прессы, где происходит отжим прессового масла. Прессовое масло направляется в МСЦ на хранение, а получаемая ракушка (жмых) с содержанием масла 18-20%, после дробления подаётся в маслоэкстракционный цех.

Производительность МДП:

- переработка 600 тонн маслосемян подсолнечника в сутки;

- выработка масла нерафинированного полученного методом прессования - 216 тонн в сутки;

- выработка масла нерафинированного методом экстракции - 60 тонн в сутки;

- выработка шрота - 240 тонн в сутки.

Производство по переработке растительных масел (ППРМ) – производство масла растительного рафинированного дезодорированного вымороженного фасованного производительностью 80 тонн в сутки. В маслоэкстракционном цехе жмых с помощью транспортера направляют в четырёхчанную жаровню, где его подвергают тепловой обработке. Затем жмых, поступает в экстрактор.

Масло, полученное прессовым и экстракционным способом, проходит 5 степеней очистки и направляется для расфасовки на современную итальянскую линию фирмы BACKUS SMI Group Srl.

В состав ППРМ входят:

– цех рафинации, где происходит очистка масел от восков и примесей;

– цех расфасовки, где масло рафинированное дезодорированное вымороженное направляется для расфасовки в бутылки из полиэтилентерефталата различной вместимостью на следующие линии расфасовки:

- линия фирмы BACKUS SMI Group Srl.(Италия), производительностью 10 000 бутылок в час, для фасовки в бутылки емкостью 0,33 л; 0,5 л; 1 л круглой формы; 1 л квадратной формы

- линия “Совпласт” (Россия, г. Кропоткин), производительностью 1 200 бутылок в час для фасовки масла в бутылки емкостью 5 литров.

- линия для фасовки масла в бутылки емкостью 2 литра, производительностью 2тонны в час.

Мыловаренное производство (МВП) включает в себя:глицериновый цех, отделение по варке мыла, цех механической обработки твердого хозяйственного и туалетного мыла.

МВП вырабатывает мыло твёрдое хозяйственное 1,2,3 групп-65%, 70%, 72% и жидкое 40%, мыло туалетное марок «Экстра», «Ординарное», «Детское».

Сырьём для производства хозяйственного мыла являются: технический жир, масло пальмовое, пальмовый стеарин, масло пальмоядровое, масло кокосовое, соапсток, содопродукты, соль поваренная. В качестве жирового сырья для туалетного мыла используется пищевой жир, масло пальмовое, пальмовый стеарин, масло пальмоядровое, масло кокосовое.

Варка мыла производится периодическим, косвенным способом в котлах ёмкостью от 50 до 200 тонн, сушка и охлаждение мыла производится в ВСУ (вакуум-сушильная установка). Основа хозяйственного мыла подается на ВСУ. Подсушенное и охлажденное мыло выходит из шнек-пресса ВСУ в виде бесконечного бруска, на который наносятся необходимые реквизиты. Затем он режется на куски, которые вручную укладываются в ящики. После штамп-пресса мыло, выпускаемое без обёртки, направляется на упаковочный автомат. Мыло, выпускаемое в обёртке, поступает сначала на мылообёрточный автомат, а затем – на упаковочный автомат.

Участок выпуска хозяйственного мыла имеет две вакуум-сушильные установки, производительностю 120 тонн в сутки. Участок выпуска туалетных мыл имеет 2 линии «Mechanice Moderne» (Италия) и “Weber und Seelander” (Германия).

На линии «Mechanice Moderne» (Италия) производят мыло твердое туалетное, производи-тельность 15 тонн в сутки в ассортименте овальной формы и весом куска 75 г, 90 г, 125 г.

На линии “Weber und Seelander” (Германия) производят мыло твердое туалетное производительность 12 - 18 тонн в сутки (в зависимости от веса куска) в ассортименте прямоугольной формы и весом куска 75 г, 100 г, 150 г, и 200 г.

Глицериновый цех – осуществляетпроизводство жирных кислот и дистиллированного глицерина.

Полученный на гидрогенизационном заводе пищевой жир, технический жир, саломас поступают в расщепительнный цех, где происходит в соответствующих аппаратах (автоклавах) под давлением 25 атмосфер при температуре 225^oC разделение саломаса на жирные кислоты. После соответствующего отстоя сырьё передается на мыловаренный завод.

Глицериновую воду концентрируют в двухкорпусной вакуум-выпарной установке типа «Подъёмник». Готовый технический глицерин собирают в специальных ёмкостях и, в зависимости от качества упариваемых вод, подвергают различной обработке.

Технический глицерин подвергают обработке с целью получения глицерина:

А) динамитного;

Б) высшего сорта в специальном аппарате, под вакуумом 15-20 мм. ртутного столба с помощью водяного пара при температуре 175-176^oC. Процесс ведётся периодическим способом. После дистилляции 20-30 тонн сырого глицерина по мере накопления гудрона в кубе процесс прерывают и гудрон спускают.

Производительность – 7 тонн в сутки дистиллированного глицерина:

- Д - 98 (динамитного);

- ПК- 94 (для фармакопейных целей, пищевой и косметической промышленности) Жирные кислоты используются в мыловаренном производстве для варки мыла туалетного и хозяйственного.

Отходом от производства глицерина является гудрон, который используется в производстве эмульсолов, для активизации асфальтобетона, в производстве паст для разжировки кож и др. технических целей.

Маслосливной цех (МСЦ) входит в систему комбината и включает в себя:

- баковое хозяйство для хранения растительных масел по видам ~ 5250 м3;

- баковое хозяйство для хранения жиров и жировых отходов, используемых в мыловаренном производстве ~ 1 576 м3;

- бак для хранения технического глицерина -210 м3;

- баки для хранения едкого натра -200 м3;

- склад для хранения соли поваренной пищевой или концентрата «Галит»;

- участок по вытопке жиров, поступающих в бочках;

- участок приема жирового сырья, глицерина, натра едкого технического, поступающих в ж/д цистернах, где производится разогрев и слив в баковое хозяйство МСЦ, пропарка и подготовка ж/д цистерн для налива.

Для ведения технологических процессов ЗАО “Рабочий” имеет парокотельный цех с пятью паровыми котлами:

- БГ 35/39 вырабатывает пар давлением 3,2 Мпа, производительность 35т/час

- ДКВР 10/40 вырабатывает пар давлением 3,2 Мпа, производительность 10т/час

- КЕ 25/14 вырабатывает пар давлением 1,5 Мпа, производительность 15т/час

- ДКВ10/23 вырабатывает пар давлением 0,8 Мпа, производительность 8 т/час

- ”Килер” вырабатывает пар давлением 0,8 Мпа, производительность 5т/час.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману