Отделение стабилизации продуктов.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 10Следующая ⇒

В сепараторе низкого давления 210-V03 нестабильный продукт разделяется на газообразную и жидкую фазу. Газообразная фаза – кислый газ с сепаратора низкого давления 210-V03 поступает в трубопровод кислого газа с емкости орошения 210-V13 отпарной колонны 210-V12 и далее на аминовую очистку на установку “Фракционирование”.

Жидкая фаза c сепаратора низкого давления 210-V03 поступает в межтрубное пространство теплообменника 210-Е08А/В, где нагревается кубовым продуктом с низа отпарной колонны 210-V12. Далее проходит межтрубное пространство теплообменника 210-Е03, где нагревается ГПС от теплообменника 210-Е02А,В и поступает на загрузку в отпарную колонну 210-V12.

Жидкая фаза – кислая вода – с сепаратора низкого давления 210-V03 поступает на очистку на секцию отпарки высокосернистых вод.

Сепаратор низкого давления 210-V03 представляет собой емкость, которая снабжена внутренним устройством, состоящим из пакета слоев нержавеющей сетки и сборника воды. Давление в сепараторе низкого давления 210-V03 контролируется и регулируется прибором PIRCA-10022 с сигнализацией максимального и минимального значения, клапан-регулятор п. РV-10022 которого установлен на трубопроводе вывода углеводородного газа с сепаратора 210-V03 на аминовую очистку на установку “Фракционирование”. Дополнительно давление в сепараторе низкого давления 210-V03 контролируется местным манометром PI-10516.

Расход углеводородного газа с сепаратора низкого давления 210-V03 контролируется прибором FIR-10019. Температураконтролируется прибором TIR-10174. Уровень жидкой фазы в сепараторе низкого давления 210-V03 контролируется и регулируется прибором LIRСA-10010 с сигнализацией максимального и минимального значения, клапан-регулятор п. LV-10010 которого установлены на трубопроводе вывода жидкой фазы с сепаратора низкого давления 210-V03. Для контроля уровня жидкой фазы в сепараторе низкого давления 210-V03 установлены уровнемерные стекла поз. LG-10504/A, LG-10504/В. Уровень кислой воды в сепараторе низкого давления 210-V03 контролируется и регулируется приборами LIRСA-10009A, LIRСA-10009B с сигнализацией максимального и минимального значения, клапан-регулятор п. LV-10009 которого установлен на трубопроводе вывода кислой воды из сепаратора низкого давления 210-V03 на очистку на секцию отпарки высокосернистых вод. Расход кислой воды с сепаратора низкого давления 210-V03 контролируется прибором FIR-10070. Давление контролируется местным манометром PI-10568.

В отпарной колонне 210-V12 происходит стабилизацияжидкой фазы с сепаратора низкого давления 210-V03, где происходит отпарка сероводорода и легких газов (кислый газ) за счет подачи перегретого пара в куб колонны 210-V12. Отпарная колонна 210-V12 оборудована 34 клапанными двух поточными тарелками типа FLEXTRAY. Отпаренный кислый газ с верха колонны поступает в воздушный холодильник 210-ЕА03, где охлаждается до температуры. Далее доохлаждается в водяном холодильнике 210-Е09 охлаждающей водой и поступает в емкость орошения 210-V13. Давление в отпарной колонне 210-V12 с емкостью орошения 210-V13 контролируется и регулируется прибором PIRCA-10035, клапан-регулятор п. РV-10035 которого установлен на трубопроводе вывода углеводородного газа с емкости орошения 210-V13 на аминовую очистку на установку “Фракционирование”. Дополнительно давление в отпарной колонне 210-V12 контролируется прибором PIRA-10033 с сигнализацией максимального значения. Для контроля за перепадом давления в зоне расположения клапанных тарелок в отпарной колонне 210-V12 предназначен прибор PDI-10034. Давление в зоне ввода перегретого пара в отпарную колонну 210-V12 контролируется прибором PIR-10032. Дополнительно давление в отпарной колонне 210-V12 контролируется местным манометром PI-10519. Температура отходящих кислых газов с колонны 210-V12 контролируется и регулируется прибором TIRCA-10184 с сигнализацией минимального значения, клапан-регулятор п. FV-10021 которого установлен на трубопроводеподачи орошения от насосов 210-Р09А,В, и связан коррекцией с прибором FIRCA-10021. Дополнительно температура отходящих кислых газов с колонны 210-V12 контролируется прибором TIR-10185. Температура газожидкостной фазы после воздушного холодильника 210-ЕА03 контролируется прибором TIR-10187.

Воздушный холодильник 210-ЕА03 снабжен паровой секцией для предотвращения замораживания продуктовых секций во время эксплуатации в зимний период времени.

Для регулирования частоты вращения одного из электродвигателей воздушного холодильника 210-ЕА03, установлен ручной дистанционный преобразователь частоты вращения SC-10110A/В.

Управление электродвигателями воздушного холодильника 210-ЕА03 производится по месту (пуск/стоп), с возможностью остановки с ЦПУ.

С емкости орошения 210-V13 углеводородный неочищенный газ поступает на аминовую очистку на установку “Фракционирование”. Расход углеводородного неочищенного газа с 210-V13 контролируется прибором FIR-10022.

Нестабильный бензин с емкости орошения 210-V13 поступают на прием насосов орошения 210-Р09А,В. От насосов 210-Р09А,В нестабильный бензин подается на орошение в отпарную колонну 210-V12 на 1-ую тарелку, а балансовый избыток по уровню в емкости орошения 210-V13 выводится с установки в колонну дебутанизации 215-V05 установки “Фракционирование”.

Расход орошения от насосов 210-Р09А,В в отпарную колонну 210-V12 контролируется и регулируется прибором FIRCA-10021 клапан-регулятор п. FV-10021 которого установлен на трубопроводеподачи орошения от насосов 210-Р09А,В.

Расход нестабильного бензина от насосов 210-Р09А/В в колонну дебутанизации 215-V05 установки “Фракционирование” контролируется и регулируется прибором FIRCA-10033, клапан-регулятор п. FV-10033 которого установлен на трубопроводе вывода балансового избытка нестабильного бензина с установки.

Уровень жидкой фазы в емкости орошения 210-V13 контролируется и регулируется прибором LIRСA-10016 с сигнализацией максимального и минимального значения и связан коррекцией с прибором FIRCA-10033. Для контроля уровня жидкой фазы в 210-V13 установлено уровнемерное стекло поз. LG-10510. Давление контролируется местным манометром PI-10525. Технологической схемой предусмотрен дистанционный ручной отсечной клапан п. UV-10052 на трубопроводе вывода жидких углеводородов с емкости орошения 210-V13.

Температура нестабильного бензина на прием насосов 210-Р09А,В контролируется прибором TIR-10186. Давление на выкиде насосов 210-Р09А,В контролируется местными датчиками давления (манометрами) PI-10522, PI-10523. Управление электродвигателями насосов 210-Р09А,В производится по месту (пуск/стоп), с возможностью остановки с ЦПУ.

Жидкая фаза – кислая вода – с емкости орошения 210-V13 поступает в трубопровод кислой воды с сепаратора низкого давления 210-V03 и далее на очистку на секцию отпарки высокосернистых вод. Уровень кислой воды в 210-V13 контролируется и регулируется прибором LIRСA-10015 с сигнализацией максимального и минимального значения, клапан-регулятор п. LV-10015 которого установлен на трубопроводе вывода кислой воды, а также уровнемерным стеклом поз. LG-10509.

Стабильный продукт с низа отпарной колонны 210-V12 поступает на прием насосов 210-Р10А,В. От насосов 210-Р10А,В кубовой продуктпроходит трубное пространство теплообменника 210-Е08А,В, где нагревает жидкую фазу c сепаратора низкого давления 210-V03 и далее с температурой 107⁰С поступает на установку “Фракционирование”.

Уровень стабильного продукта в колонне 210-V12 контролируется и регулируется приборами LIRСA-10114A, LIRСA-10114B с сигнализацией максимального и минимального значения, клапана-регуляторы п. LV-15004, LV-15005 которого установлены на двух трубопроводных потоках стабильного продукта в конвекционную секцию печи 215-Н01 установки “Фракционирование”. Дополнительнодля контроля уровня стабильного продукта в колонне 210-V12 установлены уровнемерные стекла поз. LG-10507/A, LG-10507/В, LG-10507/С. Температура стабильного продукта на прием насосов 210-Р10А,В контролируется прибором TIR-10183. Технологической схемой предусмотрен дистанционный ручной отсечной клапан п. UV-10051 на трубопроводе стабильного продукта на прием насосов 210-Р10А,В. Управление электродвигателями насосов 210-Р10А,В производится по месту (пуск/стоп), с возможностью остановки с ЦПУ. Давление на выкиде насосов 210-Р10А,В контролируется местными датчиками давления (манометрами) PI-10520, PI-10521.

Подача перегретого пара в куб колонны 210-V12 контролируется прибором FIRC-10020 с клапаном - регулятором п. FV-10020.

Температура стабильного продукта от теплообменника 210-Е08А,В на установку “Фракционирование” контролируется прибором TIR-10234.

Система подачи ингибитора коррозии (UOP ^TXUnicor^TM C).

Для предотвращения негативного воздействия Н₂S на материал, из которого изготовлен трубопровод выхода парожидкостной фазы с верха отпарной колонны 210-V12 - технологической схемой предусмотрена подача ингибитора коррозии от насоса 210-Р13.

Ингибитор коррозии со стационарной емкости 210-Dx01 поступает на прием мембранного насоса 210-Р13, откуда закачивается в трубопровод dy25 с выкида насосов 210-Р09А,В и далее в трубопровод выхода парожидкостной фазы с верха отпарной колонны 210-V12. Массовый расход ингибитора коррозии от насоса 210-Р13 при нормальном технологическом режиме равен 5 ррm на часовой расход сырья. Для контроля за уровнем ингибитора в емкости 210-Dx01 установлено уровнемерное стекло поз. LG-10508. Управление электродвигателем насоса 210-Р13 производится по месту (пуск/стоп), с возможностью остановки с ЦПУ. Давление на выкиде насоса 210-Р13 контролируется местным датчиком давления (манометром) PI-10524. Расход жидких углеводородов на смешение с ингибитором от насосов 210-Р09А,В в отпарную колонну 210-V12 контролируется прибором FIQ-10110.

Система промывной жидкости. Для очистки отдельных единиц оборудования, трубопроводов, приборов КИП и А от тяжелых углеводородных фракций (а также для пуска установки) предусмотрена их промывка дизельным топливом.

Дизельное топливо с установок первичной переработки нефти подается в резервуар 210-ТК01D, давление в линии подачи промывной жидкости контролируется прибором PIR-10074.

Для предотвращения контакта дизельного топлива с воздухом в резервуар
210-ТК01D подается азот, давление в резервуарах поддерживается клапаном-регулятором PCV-10002D, установленным на линии подачи азота в резервуар. Уровень дизельного топлива в резервуаре контролируется приборами LIА-10028, LIA-10001D с сигнализацией по минимальному и максимальному значениям. Температура дизельного топлива в резервуаре контролируется прибором ТIА-10001D. На линии дизельного топлива в резервуар установлен отсекатель UV-10020, завязанный с уровнем
LIA-10028. Из резервуара 210-ТК01D дизельное топливо подается насосом 210-Р03А,В по необходимости к отдельному оборудованию и трубопроводам. Для обеспечения минимального расхода насоса 210-Р03А,В предусмотрена обратная линия из нагнетания насоса в резервуар дизельного топлива с регуляцией расхода FICA-10001 клапаном
FV-10001.

Давление в линии промывочной жидкости после насоса 210-Р03А,В контролируется прибором PIA-10005. Расход промывочной жидкости непосредственно на промывку контролируется прибором FIRCA-10002, и регулируется клапаном-регулятором FV-10002, установленным на линии промывочной жидкости в линию сырья после емкости 210-МЕ01 на фильтр 210-МЕ02 каскадным регулированием по уровню
LIRCA-10006 в уравнительной емкости 210-V01 и расходу сырья FIRC-10005 после емкости 210-МЕ01.

Кроме подачи промывочной жидкости в сырьевой фильтр 210-МЕ02 дизельное топливо от насоса 210-Р03 по отдельной линии (мимо клапана FV-10002) может направляться в следующие точки: в линию нестабильного продукта из сепаратора
210-V03, в линии выкидов насосов 210-Р01, 210-Р02, 210-Р04, на промывку проотборников, в дренажный коллектор и на выкид насоса 210-Р22. В эту же линию можно подать дизельное топливо с установки "Фракционирование"

После промывки (с фильтра 210-МЕ02) дизельное топливо поступает в буферную емкость обратной промывки 210-V07. По достижению высокого уровня
LICA-10007, LIA-10029 в емкости 210-V07 автоматически включается насос
210-Р02А,В и промывочная жидкость перекачивается в некондицию, при достижении низкого уровня насос отключается. Расход промывочной жидкости в линию некондиции контролируется прибором FIRA-10008, уровень в емкости 210-V07 контролируется также уровнемером LG-10503. В емкость 210-V07 постоянно для создания газовой подушки подается топливный газ со сдувкой на факел, расход топливного газа регулируется регулятором прямого действия PCV-10009.

Описание схемы сброса газа на факел. Газ в факельный коллектор с предохранительных клапанов, установленных на аппаратах и трубопроводах, с аппаратов, компрессоров, трубопроводов, пробоотборников, приборов КИП и А, трубопровода топливного газа, сбрасывается в факельную емкость 210-V22.

Из 210-V22 газ уходит по трубопроводу в факельную систему комплекса "Гидрокрекинг".

Конденсат из 210-V22 откачивается насосом 210-Р22А,В в линию откачки нефтепродуктов из дренажной емкости 210-V20, расход контролируется прибором
FIR-10081.

Насос 210-Р22 автоматически пускается в работу или останавливается по максимальному или минимальному уровню жидкости в 210-V22 контуром блокировки LISA-10116. При повышении уровня жидкости в 210-V22 до 80% автоматически включается в работу насос 210-P22, и останавливается при снижении уровня в 210-V22 до 5%. Уровень в емкости 210-V22 контролируется также прибором LIA-10043 и местным уровнемером LG-10550.

При эксплуатации насосов, откачивающих факельный конденсат необходимо, чтобы насосы находились в постоянной готовности к пуску, задвижки на линиях приема насосов и откачки конденсата с установки открыты.

Сигнализация от LIA-10043 или LISA-10116 срабатывает при снижении уровня жидкости в емкости до 5% или повышении до 85%.

Давление в 210-V22 контролируется местным манометром PI-10669, температура – термометром TI-10480.

В процессе эксплуатации установки задвижка на линии сброса газа с установки должна быть открыта и опломбирована и установлена штурвалом вниз.

В зимний период обслуживающему персоналу необходимо контролировать работу обогревов, целостность изоляции факельного трубопровода, а также проходимость через трубопровод путем приоткрытия задвижки сброса конденсата из линии подачи топливного газа к печам. Убедившись в наличии проходимости по понижению давления в линии топливного газа, сброс газа закрыть.

Указанную операцию производить с уведомлением диспетчера завода.

Схема сульфидирования. Для стабилизации каталитической активности катализатора перед началом работы проводится операция сульфидирования. Сульфидирующим агентом является сероводород, получающийся в результате разложения диметилдисульфида. Диметилдисульфид из бочек закачивается насосом 210-Р11 в емкость сульфида 210-V08. Уровень диметилдисульфида на рампе налива из бочек контролируется прибором LG-10514, давление в системе налива диметилдисульфида поддерживается по месту клапаном прямого действия PCV-10038, расположенным на линии подачи азота в систему. Уровень диметилдисульфида в емкости 210-V08 контролируется по месту уровнемером LG-10513, давление в емкости поддерживается клапаном прямого действия PCV-10036, расположенным на линии подачи азота в емкость, со сбросом на факел. Диметилдисульфид из емкости 210-V08 через мерник 210-V09 в процессе сульфидирования подается насосом 210-P11 в линию сырья после 210-V01, уровень в мернике 210-V09 контролируется по месту прибором LG-10512.

Система закрытого дренажа. Дренируемые нефтепродукты направляются в подземную дренажную емкость 210-V20 по трубопроводу закрытого дренажа оборудования установки.

Собранный продукт из емкости 210-V20 откачивается насосами 210-P20 за границу установки в коллектор некондиции.

Расход некондиционного продукта с установки контролируется прибором
FI-10060, температура дренируемого нефтепродукта контролируется TI-10235 и сигнализируется, сигнализация срабатывает при понижении температуры до 50°С.

Датчики уровней емкости LIA-10022 и LIA-10034 используется для автоматической остановки (пуска) погружного насоса 210-Р20 по макс./мин. уровню в емкости.

При снижении уровня в емкости до 15% автоматически останавливаются насос 210-Р20, предупредительная сигнализация срабатывает при повышении уровня в емкости до 55% или снижении уровня до 5%.

В дренажную емкость 210-V20 для создания газовой подушки подаются инертный газ и топливный газ, расход топливного газа контролируется местным расходчиком FIR-10713.

Емкость 210-V20 оснащена внутренним паровым обогревателем.

Кроме линии сброса в емкость с дренажного коллектора существует отдельная линия сброса газоконденсата с факельного коллектора установки. В линию откачки нефтепродуктов с емкости имеется врезка с выкида насоса 210-Р22 (откачка нефтепродуктов с факельной емкости 210-V22.

В дренажный коллектор установки имеется врезка с линии выкида насоса
210-Р03 для промывки системы дренажа.

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры