Нормирование труда и заработной платы

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5

По принятой схеме технологии производства земляных ра­бот составляется производственная калькуляция трудовых затрат и заработной платы по форме табл. 6. Зарплата исчисляется по расценкам 1987 г. Она может быть откорректирована с учетом договорных цен и инфляционных изменений специальными по­правочными коэффициентами.

1. В графе «обоснование норм и расценок» следует вписать
параграф "ЕНиР", № таблицы, № строки и столбца норм, а также
поправочный коэффициент к Н^м_вр и Расц, если он предусмот­рен нормами.

2. В графе 2 необходимо дать перечень выполняемых работ,
тип и марку машин, указать группу грунта, дальность перемещения.

3. В графе 3 вписываются единицы измерения в соответст-­
вии с принятыми в ЕНиР (100 м³, 1000 м² и т.д.), а в графе 4 -
количество работ в этих единицах.

4. При работе скреперов, обслуживаемых толкачом, норма времени для машинистов толкача исчисляется по формуле:

(19)

где Н^скр_вр - норма времени для машинистов скрепера;

Z - число скреперов, обслуживаемых одним толкачом. Расценка определяется по формуле:

	(20)

где Н^м_вр - норма времени машиниста толкача, чел.-ч;

t_cm - тарифная ставка машиниста соответствующего разряда

(ЕНиР, общая часть, 1987 г. с учетом поправочных коэффициентов).

Таблица 6

Производственная калькуляция нормативного времени

и заработной платы (пример заполнения)

Календарный график производства работ

1. Календарный график отражает технологию работ на площад­ке с привязкой отдельных операций к конкретным срокам и вклю­чает аналитическую часть в виде таблицы и графическую (табл. 7).

2. Основой для составления графика является ведомость объ­емов работ, схема производства работ и производственная каль­куляция.

3. Построение календарного графика начинается с заполне­ния аналитической части, где в графе 2 приводится перечень
всех процессов в последовательности их выполнения с указани­ем марок машин, способа отвозки грунта и дальности его пере­мещения. Отдельные процессы, выполняемые одной группой
машин (разравнивание, уплотнение и др.), в графике представ­ляются одной строкой.

Единицы измерения приводятся в физических единицах м², м³, либо в единицах в соответствии с производственной калькуляцией.

Нормативная трудоемкость (Т_н) рассчитывается по произ­водственной калькуляции путем деления величины нормативно­го времени на продолжительность рабочей смены (8 ч.). После этого рассчитывается плановое количество машино-смен на вы­полнение отдельных процессов по формуле:

(21)

где Т_Н - нормативная трудоемкость из калькуляции; К_n - коэф­фициент выполнения норм может изменяться в пределах от 1 до 1,15;

Т_M - планируемое число машино-смен (округляется до целого).

Плановая трудоемкость определяется по формуле:

Т_n=Т_n · п, (22)

где п - состав звена из калькуляции.

Процент выполнения норм рассчитывается по формуле:

	(23)

Таблица 7

Работа всех машин на основных процессах планируется не менее как в две смены. Продолжительность работ процесса оп­ределяется по формуле:

(24)

где Т - продолжительность работ, календарные дни; К - чис­ло смен в каждые сутки; N - число одновременно занятых ма­шин;

Т_м - число машино-смен по всему процессу.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману