Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение скорости подачи и теоретической производительности очистного комбайнаСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Работа выполняется в течение 2 часов. Цель работы: практическое освоение методики определения скорости подачи и теоретической производительности очистного комбайна, разработанной ИГД им. А.А. Скочинского, и анализ полученных результатов.
Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с методикой определения скорости подачи комбайна, разработанной ИГД им. А.А. Скочинского и утвержденной Минуглепромом СССР (ОСТ 12.47.001-73). В соответствии с разработанной методикой расчеты выполняются в такой последовательности. 1.1. Рассчитывается сопротивляемость пласта резанию Арф, кН/см, с учетом отжима угля в его призабойной части по формуле
где Ар – сопротивляемость пласта резанию в неотжатом массиве, кН/см; Кот – коэффициент отжима угля, определяемый из выражения
где r – ширина захвата комбайна, м; m – вынимаемая мощность пласта, м. 1.2. По данным табл. 3.1 устанавливается (дважды) возможная скорость подачи комбайна по мощности привода Vппр, м/мин, при фактической вынимаемой мощности пласта m и при табличных значениях сопротивляемости пласта резанию, ближайших к Арф (см. табл. 3.1, колонки 5-8), по формуле
где m1, m2 – соответственно минимальное и максимальное значения вынимаемой мощности пласта для данного типа комбайна, м, (см. табл. 3.1, колонка 3); Vппр1, Vппр2 – табличные значения скорости подачи комбайна, соответствующие m1 и m2 (см. табл. 3.1, колонки 5-8), м/мин. По формуле (3.3) Vппр определяется для двух соседних табличных значений Ар, кН/см, ( 1.3. Рассчитывается возможная скорость подачи комбайна по мощности привода Vппр, м/мин, при фактических значениях вынимаемой мощности пласта m и его сопротивляемости резанию Арф, кН/см, из выражения
1.4. Используя данные табл. 3.1 определяется составляющая силы резания в направлении подачи комбайна Fn, кН, при фактическом значении сопротивляемости пласта резания Арф по формуле
где FIn, FIIn – составляющие силы резания в направлении подачи комбайна, кН, соответствующие меньшему 1.5. Определяется возможная скорость подачи комбайна по допустимому тяговому усилию механизма подачи Vптяг,м/мин, из выражения
Таблица 3.1 – Технические характеристики узкозахватных комбайнов
где Vппр – возможная скорость подачи комбайна по мощности привода, м/мин) установленная по формуле (3.4); Fт – тяговое усилие подающей части комбайна (см. табл. 3.1, колонка 14), кН; G – масса комбайна, т (см. табл. 3.1, колонка 4); α – угол падения пласта при выемке угля по простиранию, град; при выемке угля по падению или восстанию α, принимается равным нулю. При расчете возможной скорости подачи комбайна по тяговому усилию механизма подачи принимается из табл. 1 его большее значение. Рассчитанная по формуле (3.6) возможная скорость подачи комбайна по тяговому усилию механизма подачи Vптяг, м/мин, сравнивается с технически допустимой Vпдоп, м/мин (см. табл. 3.1, колонка 13), соответствующей тяговому усилию. Если Vпдоп < Vптяг , то необходимо повторить расчет по формуле (3.6) с меньшим тяговым усилием Fт. Окончательно принимается большее значение (но не превышающее соответствующее табличное значение допустимой скорости подачи Vпдоп). Если Vптяг в обоих случаях превышает технически допустимую скорость подачи, то в качестве величины Vптяг принимается большее значение технически допустимой скорости подачи Vпдоп. 1.6. Устанавливается скорость подачи комбайна Vп, м/мин из соотношения Vп=min(Vппр ;Vптяг; Vкр) квп (3.7) где Vппр – возможная скорость подачи комбайна по мощности привода, м/мин, установленная по формуле (3.4); квп – коэффициент увеличения скорости подачи комбайна при выемке хрупких и весьма хрупких углей, принимающий значения: 1,0 – для вязких углей; 1,15 – для хрупких углей; 1,3 – для весьма хрупких углей. 1.7. Определяется скорость подачи комбайна, обусловленная скоростью крепления лавы Vкр,(м/мин) Скорость установки индивидуальной крепи зависит от устойчивости кровли, типоразмеров стоек и верхняков, состава комплектов крепи, расстояния между ними. При углах падения пластов до 20°, вынимаемой мощности - до 1,2 м, постановке двумя рабочими одной гидравлической стойки под верхняк и расстоянии между комплектами от 0,8 до 1,2 м скорость крепления лавы можно ориентировочно принимать: в условиях устойчивых и средней устойчивости кровель 0,64–1,04 м/мин, неустойчивых 0,57–0,89 м/мин. При вынимаемой мощности пласта 1,21–1,80 м – 0,58–0,96 м/мин и 0,49–0,82 м/мин, а при большей мощности пласта 0,38–0,74 м/мин и 0,33–0,63 м/мин соответственно. Меньшие значения принимаются при расстоянии между комплектами - 0,8 м, большие при 1,2 м. При работе же узкозахватных комбайнов на пластах с углами падения свыше 20° следует вводить коэффициент уменьшения скорости крепления: для пластов с углами падения 21-30° и более 31° он соответственно равен 0,9 и 0,8. При установке крепи за комбайном, через комплект с последующей установкой промежуточных комплектов, скорость крепления увеличивается вдвое. Для комплексно-механизированных очистных забоев скорость крепления определяется по формуле
VIкр – скорость крепления при последовательной схеме передвижки секций крепи и устойчивых боковых породах, м/мин; определяется по табл. 3.2; kсх – коэффициент, учитывающий схему передвижки крепи. При последовательной схеме передвижки секций крепи kсх =1. При применении схем передвижки через 1, 2, 3 секции принимается на основании хронометражных наблюдений (ориентировочно принимается равным 2); kуп – коэффициент снижения скорости крепления с увеличением угла падения пласта α. При работе комплексов по простиранию пласта
при работе по падению (восстанию)
kуст – коэффициент, учитывающий устойчивость и обводненность пород кровли и почвы, – для пород устойчивых и средней устойчивости принимается kуст= 1,0; для слабых пород kуст= 0,7–0,8; для слабых и обводненных пород kуст= 0,5–0,7.
Таблица 3.2 – Скорость крепления комплексно – механизированной лавы
Таблица 3.3 – Исходные данные
1.8. Определяется теоретическая производительность комбайна, рассчитанная по скорости подачи, gп, т/мин по формуле
где γ – плотность угля в массиве, т/м3; Кr – коэффициент использования ширины захвата, принимающий значения: 0,93 – при выемке угля по восстанию; 1,0 – во всех остальных случаях. 1.9. Определяется теоретическая производительность комбайна, рассчитанная по скорости крепления, gкр, т/мин по формуле
2. Для исходных данных, приведенных в табл. 3.3 установить: скорость подачи комбайна, скорость крепления очистного забоя, теоретическую производительность комбайна по скорости подачи комбайна и скорости крепления. Студентам варианты исходных данных назначаются преподавателем. 3. Построить графики изменения сопротивляемости пласта резанию, скорости подачи и теоретической производительности комбайна при изменении мощности пласта. Объяснить полученные закономерности.
Литература
1. Пособие по решению практических задач в курсе «Процессы подземных горных работ»: Установление нагрузки на очистные забои при выемке угля комбайнами. Часть 2 / И.Г.Ворхлик, В.И.Стрельников, И.С.Костюк, В.Д.Мороз. Под общей редакцией проф. И.Ф.Ярембаша. – Донецк: РИА ДонГТУ, 2000. – 125 с.: ил.
РАБОТА 4
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; просмотров: 1031; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.196 (0.01 с.) |