Отработка конструкции детали на технологичность

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 5Следующая ⇒

Конструкцию машины или детали принято называть технологичной, если она позволяет в полной мере использовать для изготовления наиболее экономичный технологический процесс, обеспечивающий ее качество при надлежащем количественном выпуске. Являясь одним из свойств конструкции, технологичность дает возможность снизить трудоемкость изготовления изделия и его себестоимость. Опыт машиностроения показывает, что путем повышения технологичности конструкции машины можно получить дополнительно сокращение трудоемкости ее изготовления на 15 – 25 % и снижения себестоимости на 5 – 6 %. Это определяет важность учета возможностей технологии при конструировании машины, ее сборочных единиц и деталей.

Цель отработки конструкции детали на технологичность - выявление недостатков конструкции детали, а также возможное ее улучшение. Основные задачи анализа технологичности конструкции обрабатываемой детали сводятся к возможному уменьшению трудоемкости и металлоемкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами.

В общем случае, конструкция детали, отработанная на технологичность, должна удовлетворять следующим основным требованиям:

1) конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом;

2) детали должны изготовляться из стандартных или унифицированных заготовок;

3) размеры и поверхности детали должны иметь соответственно оптимальные экономически и конструктивно обоснованные точность, шероховатость, обеспечивающие точность установки, обработки и контроля;

4) заготовки должны быть получены рациональным способом с учетом определенного ранее типа производства;

5) форма и габариты детали, основные и вспомогательные базы и их сочетания, схемы простановки размеров, конструктивные элементы, материалы, покрытия, требования и упрочнению должны максимально соответствовать принятым методам и средствам обработки;

6) конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых технологических процессов ее изготовления.

Из-за большого разнообразия конструкций деталей и условий производства невозможно дать всеобъемлющие рекомендации по поводу того, какую конструкцию изделия считать технологичной. Некоторые примеры, поясняющие понятие технологичности, представлены на рисунке 1.1

Нетехнологичная конструкция		Технологичная конструкция
	а
	б
	в
	г
	д
	е

Рисунок 1 - Примеры нетехнологичных и технологичных конструкций деталей

Обработка отверстия со стороны криволинейной поверхности (рисунок 1 а) затруднена тем, что при врезании сверло будет отжиматься от заготовки. Необходимо, чтобы плоскость входа (выхода) инструмента была перпендикулярна оси отверстия. Без канавки для выхода шлифовального круга (рисунок 1 б) переход от цилиндрической к плоской поверхности получится с закруглением неопределенного радиуса. Долбить шпоночный паз во втулке до упора (рисунок 1 в) невозможно; необходимо отверстие (кольцевая выточка) для выхода резца. Обработка сквозного ступенчатого отверстия проще, чем обработка двух отверстий с противоположных сторон втулки (рисунок 1 г). Наличие глухих крепежных отверстий в корпусе (рисунок 1 д) требует настройки сверлильного станка на глубину, при нарезании резьбы требуется специальный предохранительный патрон. Расположение ступицы с двух сторон зубчатого венца (рисунок 7 е) делает неэффективным применение обработки зубьев пакетом, что снижает производительность зубофрезерования.

В комплексе практических работ для отработки конструкции детали на технологичность применяется метод качественной сравнительной оценки.

Качественный анализ технологичности конструкции детали обеспечивает улучшение технико-экономических показателей разрабатываемого тех. процесса; В результате данного анализа нужно постараться уменьшить трудоемкость и металлоемкость детали.

Количественный анализ технологичности конструкции детали, заключается в определении коэффициентов точности и шероховатости обработки и сравнении их с нормами ЕСТПП.

Коэффициент точности обработки определяется по формуле

где

где цифры обозначают квалитеты точности размеров.

n₁; n₂ и т.д. – количество размеров данного квалитета точности.

При К_ТО≤0,80 деталь считается трудоемкой в производстве.

Коэффициент шероховатости обработки определяется по формуле

где

где цифры обозначают классы шероховатости поверхности.

n₁; n₂ и т.д. – количество поверхностей данного класса шероховатости.

При К_ШО≤0,16 деталь считается трудоемкой в производстве.

Квалитеты точности размеров и классы шероховатости поверхности берутся с чертежа детали.

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте