Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Механические сплайс (полупостоянных соединение)Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Наиболее успешно со сварным соединением ОВ конкурирует способ соединения с помощью специальных соединителей - механических сплайсов. Подготовка ОВ в этом случае производится так же, как и к сварке. Для механического соединения конце подготовленных волокон по очереди укладывают в каналы, которые образованы элементами выравнивающего устройства, после чего обе половины устройства соединяют, фиксируя ОВ. Под давлением выравнивателя элементов соединяемые волокна юстируются и фиксируются в соединенном положении. Наиболее известные механические сростки типа Fиberlok (рис.7.10). Потери в таком соединении не превышают 0,1 дБ.
Основным недостатком, который ограничивает применение механических сростков, чрезвычайно высокие требования к стабильности геометрических размеров соединителей и волокон, особенно к диаметру волокна по первичному покрытию. Сварные соединения Самым распространенным способом получения неразъемных соединений ОВ является сварка. Сварка предусматривает расплавления концов волоконных световодов в результате введения их в поле мощного источника тепловой энергии поля электрического разряда, в пламени газовой паяльника, в зону мощного лазерного излучения. Каждый из этих методов сварки имеет свои преимущества и недостатки. Преимуществом сварки ОВ лазером является возможность получения чистых соединений из-за отсутствия в них посторонних материалов и, как следствие, наличие достаточно малых потерь (0,1 дБ). Одноволоконного дуговая сварка - один из самых распространенных методов соединения, предполагает сварки одной пары волокон или методом автоматического центрирования, или методом V-groove. Многоволоконных дуговая сварка - способ пока менее распространен. Сейчас он стремительно набирает силу, потому что допускает одновременное сварки сразу нескольких пар волокон (от 4 до 12). Технологические операции при сварке ОВ 1.Подготовка ОВ к сварке - Снятие первичного защитного усиливающего покрытия ОВ. - Скалювання для получения хорошо подготовленного торца поверхности ОВ. - Обтирания защитного конца мягкой пропитанный спиртом салфеткой. 2. Установка ОВ в сварочный устройство и взаимное юстировки 3. Сварка ОВ 4. проверка качества сварки 5. Защита места сварки 6. Заключение ВОК в защитную муфту.
Защитная оптическая муфта - назначение и устройство. Волоконно-оптические линии связи строятся на основе отдельных строительных длин ВОК. Соединение строительных длин ВОК предназначено для восстановления бронепокривив, внешней оболочки и сращивания ОВ. Для выполнения этих операций используются соединительные муфты, позволяющие соединить, как минимум, две строительных длины ВОК (рис.7.18). Кабельная муфта предназначена: -для восстановления целостности оболочки, в том числе механической непрерывности силовых элементов, в случае необходимости; -для защиты обнаженных волокон от воздействия окружающей среды - сохраняется избыток волокна; -для обеспечения электрической связи и заземления, в случае необходимости.
а) б) Рисунок 7.18 - Муфта тупиковая МТОК 96-01: а - внешний вид; б – устройство
При выборе наиболее подходящей муфты необходимо учитывать следующее. Материалы для муфты должны быть совместимы с материалами оболочки ОВ. Они должны быть также совместимы с другими материалами, которые обычно используются для линейно-кабельных сооружений с целью предотвращения коррозии или других химических повреждений. Может потребоваться соединение более двух концов кабелей. Муфта должна быть способной противостоять воздействиям окружающей среды на линейно-кабельные сооружения, например, в случае прокладки непосредственно в грунте, при погружении в грунтовую воду, в колодцах или при подвеске воздушных кабелей. Что касается систем, в которых кабель содержится под давлением, то муфта должна выдерживать рабочее давление. В случае необходимости, должна существовать возможность открытия и закрытия муфты без прерывания связи. Муфта должна быть механически прочной, а расположенные в ней организаторы и кассеты для размещения остатков ОВ и гильз для защиты сростков сваренных ОВ с заданным радиусом изгиба для уменьшения затухания. Сростки не должны повреждаться при вибрации, ползучести кабеля или вследствие других механических воздействий. В случае выполнения ремонтных работ может возникнуть необходимость предусмотреть какой-нибудь дополнительную механическую защиту, чтобы избежать повреждения соседних кабелей.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-20; просмотров: 533; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.236 (0.01 с.) |