Бөліп кесудің арнаулы түрлерінің технологиясы 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Бөліп кесудің арнаулы түрлерінің технологиясы

Қалыңдығы үлкен болаттарды кесу көбінесе металлургия өндірісі мен ауыр машина жасау зауыттарында қолданылады.

Қалыңдығы 300 мм-ден артың болаттарды кесуге кысымы томен (0,5-0,4 МПа) оттегі пайдаланылады.

 Төменгі қысымдағы оттегі ағынының жылдамдығы аз болғандыңтан, оның кесу бетімен түйісуі де үзаңка созылады және жылу молшері азаяды. Оттегі ағынының диаметрі үлкен болуына сөйкес ол металды коп тотықтандырып, оның жоғарғы қабатында пайда болған кождар қалған қабатын қыздыруға көмектеседі және әздері оңай тазаланады.

Болшекті кесер алдында оның астындағы кеңістік қалыңдығын шамамен 60 % немесе кем дегенде 300 мм болатындай етіп тіректерге кояды.

Кескіш үштықтарын кьізып кетуден немесе олардың шығу каналдарын ластаудан сақтау үшін кесетін металл беті мен кескіш ара қаш ықтығын 30-дан 50 мм-ге дейін арттыру керек.

 Кесер алдында металдың төменгі ңабатын жақсылап қыздыру керек. Ол үшін кескіш үштығы кем дегенде өз 208 диаметрінің 1/3 бөлігіндегі қаш ыңтықта келетін металл бетінде болады.

 Кесу процесін түрақты қылу үшін кескішті жылытуды кесуші оттегін жібере салғаннан кейін бірден босату керек. Кесу кезінде үш тық кесу бағытына қарсы 2-3° жантаю керек. Ал кесудің соңына жақындаған сайын металдың томенгі жағы жақсы кесілуі үшін үш тықты кері бағытта жантайтады.

Қалыңдығы 300-700 мм болатын болаттарды қолмен кескенде ацетиленді айырбастағыш газдармен жүмыс істей тін РЗР -2 кескіш терін колданады . Кесуді коміртектендіретін жалынмен немесе оның үзындығын көбейту жолымен жүргізеді.

 Машинамен кесу ПМР-1000 қондырғысын пайдаланып жүргізіледі. Бүл кезде қалындығы 300-1000 мм плиталарды, қүймаларды және т.б. томенгі қысымдағы оттегі (0,1-0,25 МПа) арқылы жылдамдығын 40-тан 100 мм/мин шамасында үстап кесуге болады.

Флюсті-оттпекті кесу. Хромды, хромды-никельді және т.б. жоғары қоспалы болаттар, шойындар мен түсті металдар кәдімгі оттегімен кесу шартына көнбейді. Сондықтан да оларды казіргі кезде плазмалы - доғалы тәсілмен кеседі. Бүл тәсілмен жоғары коспалы болаттарды, оның ішінде тотыңпайтын болаттарды да, ңалыңд ы р ы 60-70 мм-ге жеткенге ш екті қолмен кесе алады, ал ңалы ңды ғы 100 мм-ге дей ін гілерін тек м аш иналы төсілмен кеседі.

 Қалыңдығы үлкен металдарды кесу үшін флюсті оттекті тәсілді қолданады. Мүндай төсілмен кескен кезде металға кесетін оттегін жіберумен қатар үнтаңты флюс қосып отырады. Соның салдарынан кесу аймағына пайда болған қиын балңитын тотьщтарды еріту үтттін флюстер үлкен ңызу температурасын жасайды. Сөйтіп, тотықтар балңып ағып кететін сүйықңа айналады да, кесу аймағынан оңай агып шығады.

 Егер плазмалы-догалы төсілмен кесетін қондыргы жоқ болса, онда қалыңдықтары 70 мм-ге дейінгі жоғары қоспалы болаттар мен шойындарды да флюстелген оттекті тәсілмен кесуге болады. Мүндай тәсіл бетон мен темірбетонды да кесуге қолданылады.

Флюстер, шойындар мен мыстарды флюстелген оттекті кесу тәсілім ен кескен кезде қолданы латын флюстердің негізгі қүрамы түйіршіктерінің мөлшерлері 0,07-0,16 мм болатын ПЖ -маркалы темір үнтағынан түрады. Ал тотыңпайтын болаттарды бүл тәсілмен кесу үш ін бүл үнтаңңа АПВ м аркалы алюминий үнтагын 10-12 % мөлшерінде қосады. Кейбір кездерде ңүрамы алюминийлі-магнийлі (60-80 %) жөне ферросилицийлі (20-40 %) үнтаңтардан түратын флюстерді пайдаланады.

 Шойындарды кесу кезінде қолданылатын флюстер кесу аймагында температураны көбейтіп, балңыған металдағы көміртегін азайтады. Олар темірдің, алюминийдің, үнтақтары мен феррофосфаттан және кварцты қүмнан қүралады. Ал түсті металдарды кесу үшін де сондай ңүрамдағы флюстер қолданылады .

 

 

Ұй тапсырма:Газбен пісірушілер мен кесушілермең анықтамалығы 208-211б.

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-07-06; просмотров: 37; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.009 с.)