Режим роботи формувальних цехів

↑

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 6Следующая ⇒

1.4Режим роботи формувальних цехів

Режим роботи формувальних цехів визначається згідно ДБН А.3.1-8-96. При визначенні роботи підприємства приймають:

1. Номінальний фонд часу роботи обладнання T_н=260 днів

2. Номінальний фонд часу роботи обладнання при вивантажені сировини залізничним транспортом T_н=365 днів

3. Тривалість робочої зміни t_с.м=8 годин

Кількість ро

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

Комплексний курсовий проект

n_с.м.=2 зміни

Річний фонд часу роботи технологічного обладнання визначається за формулами:

T_год=T_н -t_рем = 260-13=247 діб

T_год= (T_н -t_рем )∙ t_сут=(260-13) ∙12,32=3043,04 годин

t_сут=n_с.м.∙t_с.м.∙K_в.с.= 2_.∙8_.∙0,77=12,32 годин

Втрати робочого часу на ремонт обладнання T_рем=13 діб

Коефіцієнт внутрішньо змінного виробничого використання робочого часу K_в.с.=0,77.

1.5 Техніко-економічні характеристикизапроектованоговиробництва

Таблиця 1.3

№ п/п

Найменування показників

Од. вим.

Величина показників

В комплексному проекті

Нормативі

Річний об´єм виготовлення ЗЗБК

тис.м³/рік

Зняття продукції з 1 м² виробничої площі формувальних цехів

м³/м²

30 000

-

Зняття продукції з 1 м² камер тепловологісної обробки

м³/м²

30 000

-

Металомісткість виробництва

кг/ м³

-

Формомісткість

кг/ м³

-

6.1

6.2

Питома потреба в сировині та ресурсах

т/м³

кг/м³

кг/м³

кг/м³

кг/м³

кВт ч/м³

кг/м³

-

цементі

щебені

6.3

піску

6.4

арматурної сталі

6.5

парі

6.6

електроенергії

6.7

стисненому повітрі

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

Комплексний курсовий проект

2.Технологічний регламент на виробництво 3-шарових зовнішніх стінових панелей

2.1 Вимоги до виготовлення і якості готових збірних конструкцій

Панелі повинні відповідати вимогам ДСТУБ.В.2.6-2-95 «Конструкції будинків і споруд. Вироби бетонні і залізобетонні. Загальні технічні умови»,  технічним умовам, робочим кресленням та технологічній документації, затвердженою у встановленому порядку .

Панелі повинні задовольняти вимоги за міцністю, жорсткістю та тріщиностійкістю, та при випробуваннях витримувати навантаження, що задані в робочих кресленнях.

За ГОСТ 12504-80 «Панелі стінові внутрішні бетонні і залізобетонні для жилих та громадських будівель» маємо:

Класчи марка бетону за міцністю на стиск несучих панелей, а також не несучих панелей, які приймають участь у просторовій роботі будівлі повинні бути не нижче:

В12,5 або М 150 - в залізобетоннихпанелях з бетону будь-якого видута в бетоних панелях из плотного силікатного бетона;

В7,5 або М100 - в бетоних панелях из важкого бетону;

Значення нормованої відпускної міцності бетону панелей в відсотках відкласучи марки за міцністю на стиск потрібно прийматирівним:

70 - для важкого бетону, але не менш 9,8 МПа (100 кгс/см²), и для легкого бетону класу В12,5 и вище або марки М150 и вище;

Для армування панелей слід приймать арматурну сталь наступних видів і класів:

в якості робочої арматури - стержньову арматуру класів А-400 и А-500, Ат-400C, Ат-500 та Ат-500C, арматурну проволоку класів Вр-I за та Врп-I, а також стержньову арматуру класів А-240 та А-300 в випадках, коли використовування арматури выще вказаних класів не доцільно чи не допускається нормами проектування;

в якості конструктивної арматури - арматуру класів А-240 и Вр-I.

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

Комплексний курсовий проект

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

Комплексний курсовий проект

    На данному заводі зовнішні стінові панелі виготовляються конвеєрним  способом, одношарові товщиною 160, тришарові 360 та 400 мм.

    Армування панелей виконується пласкими зварними каркасами і сітками, зібраними в об ̓ємний каркас за допомогою контактного точкового зварювання. Профілі периметра стінових панелей виконані із врахуванням закритих стиків, що оброблюються герметиком. Грані панелей, що створюють стики, ґрунтуються гідроізоляційною мастикою.

    До готових внутрішніх і зовнішніх панелей також потрібно виконувати багато вимог. У бетоні і розчині, щодоставляються до замовника, не повинно бути тріщин, за випадком часткових поверхневих усадкових та інших технологічних ліній шириною не більш, мм: -0,15 на ділянках, де потребується контроль ширини розкриття тріщин при випробуванні панелі загрузкою; -0,2 в інших випадках.

    Панелі повинні виготовлятися з важкого бетону з марки по міцності на стиск не менше 400.

Марка бетону по морозостійкості повинна бути не нижче Мрз – 50

Крупний заповнювач повинен бути розмірами не більше 20мм. Використання гравію в якості крупного заповнювача не допускається.

До бетону панелей, призначених до роботи в ґрунтах з агресивними середовищами, повинні бути використані вимоги до щільності і водонепроникності в відповідності з «Указаниями по проектированию антикоррозионной защиты строительных конструкций» (СН 262-67)

Панелі повинні бути випробувані на тріщиностійкість. Зовнішня поверхня панелей повинна бути гладкою. На зовнішні поверхні панелей допускаються нерівності не більше 5 мм, напливи бетону не більше 10 мм.

Готові панелі повинні бути прийняті відділом технічного контролю.

Познавательные статьи:



Где возникла философия и почему?

Относительная высота сжатой зоны бетона

Сущность проекции Гаусса-Крюгера и использование ее в геодезии

Тарифы на перевозку пассажиров