Домашнее задание на 16 октября 2021 года 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Домашнее задание на 16 октября 2021 года

Домашнее задание на 16 октября 2021 года

группа ВК ТЭ-21МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ https://vk.com/club207065168

Группа ТЭ-21 дисциплина «Материаловедение»                           

Тема: Общие сведения о получении чугуна и стали

Задание 1. Конспектируем новый материал

Производство чугуна

Сырьем для производства черных металлов является железная руда. Из нее вначале получают чугун, а затем в специальных печах, уменьшая содержание углерода, из чугуна выплавляют сталь.

Для производства чугуна служат доменные печи.

Железные руды представляют собой природную смесь окислов железа, например Ре20з (красный железняк), с горной породой.

Задача доменного процесса сводится к тому, чтобы из окислов железа получить чистое железо, т.е. восстановить его.

Роль восстановителя выполняет углерод (кокс – это каменный уголь, топливо для доменной печи).

Восстановленное железо в нижних слоях печи вступает во взаимодействие с углеродом, образуя карбид железа — основной химический компонент чугуна.

Одновременно углерод восстанавливает и другие вещества: марганец, кремний, фосфор, серу, -содержащиеся в руде. Карбид железа вместе с этими веществами и представляет собой чугун.

Для понижения температуры плавления пустой породы в печь загружаются флюсы (обычно известняк).

В результате взаимодействия пустой породы с флюсами образуются легкоплавкие соединения (шлаки). Обладая меньшим удельным весом, шлаки располагаются выше жидкого чугуна и по мере накопления удаляются через шлаковую летку, после чего  чугун сливают.

В результате доменного процесса получают чугун, шлак и доменный (колошниковый) газ, который используется в качестве топлива на металлургических заводах.

Чугуны в зависимости от свойств и назначения подразделяют на белые и серые.

В белых чугунах весь углерод находится в химически связанном состоянии с железом, а в серых — часть углерода находится в свободном состоянии в виде графита.

Белые чугуны в основном переплавляются на сталь, поэтому их называют еще передельными.

Серые чугуны (или литейные) обладают высокими литейными свойствами и их используют для отливки различных изделий, в том числе деталей машин.

    Производство стали

Процесс выплавки стали заключается в уменьшении содержания вредных примесей (серы, фосфора), углерода, кремния и марганца в чугуне.

Основным сырьем при производстве сталей служат передельный чугун и стальной лом.

В настоящее время различают три способа производства стали: конвертерный, мартеновский и электроплавильный.

При конвертерном способе производства стали расплавленный чугун продувается сжатым воздухом. При этом кислород взаимодействует, с примесями, окисляет их и переводит в шлак.

Конвертер представляет собой грушевидный сосуд, поворачивающийся вокруг горизонтальной оси для заливки чугуна и выпуска стали. Емкость конвертера достигает 35 г. и более. Качество конвертерной стали уступает мартеновской, так как она содержит пузырьки воздуха, образующиеся при продувке, а также фосфор и серу, повышающие хрупкость стали. Это ограничивает ее применение для конструкций, подвергающихся ударным нагрузкам (подкрановые балки, мосты). Из конвертерной стали готовят прокатные профили, листовую сталь, трубы и др.

Одним из средств повышения качества конвертерной стали является применение кислородного дутья.

Мартеновский способ отличается от конвертерного выплавкой стали на поду пламенной мартеновской печи. Печь имеет свод, отражающий тепловой поток на материал, расплавляя его. Для получения требуемой температуры в печи сжигают газ.

Сырьем при мартеновском способе служат чугун и стальной лом.

Возможность использовать стальной лом является большим преимуществом мартеновского способа.

В мартеновскую печь последовательно загружают стальной лом, флюсы и чугун. Флюсы и образующаяся при окислении железа FeO вступают в химическую реакцию с вредными примесями и переводят их в шлак, который всплывает, скапливаясь на поверхности стали.

В настоящее время достигнуты огромные успехи в области сталеварения. Применение кислородного дутья позволило значительно увеличить производительность мартеновских печей.

При мартеновском способе не только используют стальной лом, но и получают высококачественные стали требуемого химического состава и свойств. Эти стали применяются для изготовления наиболее ответственных строительных конструкций ферм, мостов, подкрановых балок, рельсов для железных дорог и т. д.

Электроплавка.

Специальные легированные стали высокого качества получают в электрических печах.

Наиболее распространены дуговые печи, в которых материалы плавятся за счет тепла электрической дуги, образующейся между электродами и металлом.

Процесс получения стали в электропечах аналогичен мартеновскому способу, но в этом случае нет надобности в топливе и воздухе для его сжигания.

Стоимость электростали значительно выше конвертерной и мартеновской. Это объясняется значительным расходом электроэнергии (на выплавку 1 т стали расходуется до 1000 квт-ч электроэнергии). Однако высокое качество электростали определяет большое будущее этого способа сталеварения.

Задание 2. Ответить на контрольные вопросы:

1. Кокс - это_______________________________________________________

2. Флюс – это______________________________________________________

3. Какой чугун называют передельным?_________________________________

_________________________________________________________________

4. Что такое кислородный конвертер?___________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

5. Что является сырьём для мартеновской печи?___________________________

6. Какую сталь получают в электропечах?________________________________

 

 

Преподаватель Горохова Галина Ивановна

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-07-06; просмотров: 37; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.006 с.)