Назначение и конструктивное устройство пускового агрегата АПШ-1

↑

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

Агрегаты пусковые шахтные АПШ-1 и АПШ-2 предназначены для преобразования общешахтного 3-х фазного переменного тока напряжением: АПШ-1 - 380 или 660 В, АПШ-2 - 660 или 1140 В, частотой 50 Гц в ток напряжением 133 В; питания напряжением 127 В двух ручных горных электросверл трехфазного переменного тока мощностью не более 1,6 кВт каждое и светильников местного освещения мощностью не более 0,2 кВт; управления электродвигателями сверл дистанционно по искробезопасной схеме управления; защиты отходящих от агрегата электрoцепей и самого агрегата от токов короткого замыкания, а также защиты персонала, обслуживающего агрегат и электросверла, от поражения токами утечки.

Конструктивно агрегат представляет собой цилиндрический металлический корпус, разделенный на четыре камеры: пуско­вой и защитной аппаратуры (отделение обслуживания), выключа­теля, ввода кабеля от сети и вывода кабелей на нагрузку.

Отделение обслуживания закрывается передней быстрооткрываемой крышкой (рис. 10.2), сблокированной с рукояткой при­вода выключателя 8 посредством блокировочного узла.

Механический блокировочный узел работает следующим об­разом:

При закрытой крышке агрегата (отверстие в зубчатом сек­торе передней крышки совпадает с осью блокировочного винта) блокировочный винт 8 находится в отверстии зубчатого сектора 12, чем препятствует провороту крышки относительно оси 7 и расцеп­лению замка байонетного соединения крышки. Блокировочный валик в этом положении блокировочного винта находится на уровне эксцентрикового кулачка 10, который усеченной кромкой совмещен с валиком. Рукоятка привода выключателя разблокирована. Агрегат находится в рабочем режиме.

Блокирование агрегата осуществляется следующим образом.

Рукоятку привода выключателя 11 повернуть в положение «Откл.». При этом отверстие в ней совпадает с осью блокировочного винта 8. Торцевым ключом ввинтить блокировочный винт, который зайдет в отверстие рукоятки привода выключателя и заблокирует ее в отключенном положении. Противоположный конец винта освободит отверстие в зубчатом секторе передней крышки и даст возможность провернуть ее относительно оси 4.

При ввинчива­нии блокировочного винта происходит одновременно перемещение блокировочного валика 9 относительно эксцентрикового кулачка 10, вследствие чего он выходит за пределы усеченной кромки кулачка.

Провернуть крышку относительно оси до расцепления замка байонетного соединения. При поступательном выдвижении вдоль оси блокировочного винта крышка рассоединяется с корпусом, а зубчатый сектор крышки, находящейся в ограничительном пазу петли 5, переместит петлю относительно оси 7. Эксцентриковый кулачок, кинематически связанный с петлей, провернется при этом вокруг оси 7; усеченная кромка кулачка сместится, и тело кулачка воспрепятствует обратному пути валика 9. Дальнейшим перемещением передней крышки вокруг оси 7 полностью откры­вается доступ в камеру пусковой и защитной аппаратуры. В этом случае агрегат находится в режиме обслуживания. При попытке вывинтить блокировочный винт 8 и освободить рукоятку привода выключателя блокировочный валик 9 упрется в тело эксцен­трикового кулачка.

Деблокировка агрегата производится в обратной последова­тельности. Включение рукоятки привода выключателя возможно только после полной блокировки крышки.

Для открывания быстро открываемой крышки предусмотрен специальный зубчатый ключ, который крепится на корпусе агре­гата на приваренной шпильке.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману