Цветков владислав 4-тоа-21/11. Тема: основные технические требования к зубчатым передачам. Установка зубчатых колёс на валы. Сборка конических зубчатых передач. Сборка червячных передач. . Основные технические требования к зубчатым передачам.

↑

Стр 1 из 2Следующая ⇒

Цветков Владислав 4-ТОА-21/11

17.05.2022

Тема: Основные технические требования к зубчатым передачам. Установка зубчатых колёс на валы. Сборка конических зубчатых передач. Сборка червячных передач.

1. Основные технические требования к зубчатым передачам.

В технологическом оборудовании применяются зубчатые передачи 7, 8, 9 и 10-й степени точности, которая задается в зависимости от скорости вращения и типа передачи.

 В зависимости от рабочей скорости различают:

- тихоходные (окружная скорость до 3 м/с);

-среднескоростные (окружная скорость 3—5 м/с);

-быстроходные (окружная скорость свыше 15 м/с) зубчатые передачи.

 К зубчатым колесам, поступающим на сборку, и зубчатым передачам предъявляются следующие требования:

 — точность изготовления зубчатых колес должна соответствовать требованиям государственных и отраслевых стандартов;

— биение колес (радиальное, торцовое) должно находиться в пределах, установленных техническими условиями для данной передачи;

 — зубья колес при контроле на краску должны иметь поверхность контакта, составляющую не менее 0,3 длины и 0,6—0,7 высоты зуба;

 — между зубьями колес должен быть зазор, величина которого определяется степенью точности передачи;

 — оси валов под зубчатые колеса должны быть взаимно параллельны (для цилиндрической передачи) или взаимно перпендикулярны (для конической зубчатой передачи) и лежать в одной плоскости.

Технологический процесс сборки зубчатой передачи включает в себя следующие основные операции:сборку зубчатого колеса, если в собираемой конструкции предусмотрена установка составных зубчатых колес; установку и закрепление зубчатых колес на валах; монтаж валов с зубчатыми колесами в корпусе; проверку и регулировку зацепления; контроль.

2.Установка зубчатых колес.

 Зубчатые колеса устанавливают на валы с помощью пресса и специальных приспособлений. Эту операцию выполняют также с тепловым воздействием на детали, нагревая колесо или охлаждая вал. Посадочные поверхности шейки вала и отверстия в зубчатом колесе не должны иметь дефектов.

Радиальное биение зубчатого колеса проверяют индикаторами по диаметру начальной окружности, а торцовое — по торцовой поверхности. Для проверки вал с зубчатым колесом устанавливают на призмах или в центрах.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману