Температурный режим полимеризации и последствия его нарушения.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 10Следующая ⇒

Весь технологический цикл полимеризации пласт­массы преследует основную цель — получить ее с наиболее высокими физико-механическими свойствами.

В современной технологии получения зубных протезов из акрилатов мономер используют в минимальном количе­стве лишь для связи полимерных гранул в формовочной массе. Усадку при этом удалось уменьшить до 7%. Однако и такой процент ее довольно велик. Зубные протезы и дру­гие конструкции должны отличаться высокой точностью, т.е. соответствовать размерам и форме соответствующих участков зубных рядов и челюстей.

При соблюдении технологии изготовления зубных про­тезов из пластмассы ее суммарную усадку удается умень­шить до небольших величин (0,3-0,5%). Полимеризационная усадка пластмассового теста компенсируется заметным расширением ее вследствие высокого коэффициента тер­мического расширения. Компенсация усадки частично про­исходит при пользовании зубными протезами в связи с водопоглощением пластмассы и связанным с ним увеличени­ем объема до 0,5%.

Внутренние напряжения в пластмассе при полимериза­ции возникают в тех случаях, когда охлаждение и отверде­ние ее происходит неравномерно в разных частях.

В пластмассовых изделиях всегда имеются значительные внутренние остаточные напряжения, что приводит к рас­трескиванию и короблению. Они появляются в местах со­прикосновения пластмассы с инородными материалами (фарфоровыми зубами, крампонами, металлическим карка­сом, отростками кламмеров). В данном случае эти явления есть результат различных коэффициентов линейного и объ­емного расширения пластмасс, фарфора, сплавов металлов.

В местах перехода массивных участков пластмассового изделия в тонкие также возникают остаточные напряжения. Дело в том, что в толстых участках усадка пластмассы имеет большую величину, чем в тонких.

Кроме того, резкие перепады температуры при полиме­ризации вызывают или усиливают упругие деформации. Это, в частности, вызвано опережением затвердевания на­ружного слоя изделия. Затем отвердение внутренних слоев вызывает уменьшение их объема и они оказываются под воздействием растягивающих напряжений, поскольку на­ружные слои при этом уже приобрели жесткость.

Нарушение процессов полимеризации приводит также к тому, что мономер полностью не вступает в реакцию и часть его остается в свободном (остаточном) состоянии. Полимеризат всегда содержит остаточный мономер. Часть оставшегося в пластмассе мономера связана силами Ван-дер-Ваальса с макромолекулами (связанный мономер), а другая часть находится в свободном состоянии (свобод­ный мономер). Последний, перемещаясь к поверхности протеза (аппарата), выходит в ротовую жидкость и раство­ряется в ней. Он вызывает воспаление слизистой оболочки полости рта, различные аллергические реакции организма. Базисные пластмассы при правильном режиме полимериза­ции содержат 0,5%; быстротвердеющие — 3,5% остаточного мономера.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману