Схема переработки каменного угля.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

Схема переработки каменного угля.

Каменный уголь

Сухая перегонка (температура)                                        Газификация (пар воды,

                                                                                                                           ↓       

Продукты:                                                                                        Продукты:

↓                                                                                                  ↓

Смесь водорода, угарного и углекислого газов

Кокс

Аммиачная вода

Каменноугольная смола: бензол, толуол, нафталин, фенол и производные пиридина

Коксовый газ: H2, CH4, CO, N2, C2H4, CO2

Сухая перегонка.

Основными методами и переработки являются сухая перегонка и газификация.

Сухая перегонка заключается в химическом разложении угля без доступа воздуха. Различают полукоксование (швелевание) – осуществляется при температуре 500 - 550°С и коксование – осуществляется при температуре 900 - 1050°С.

Таблица № 1. «Продукты сухой перегонки угля».

Название угля

Метод переработки

Продуты переработки угля

Каменный уголь

Полукоксование

Из 1 т каменного угля получают:

1. Жидкие углеводороды (бензин);
2. Полукокс (750 – 800 кг) – нельзя применять в металлургии, но его используют в производстве карбида кальция и для газификации и угля;
3. Смесь газов (110 куб.м)
4. Смола и деготь (8 кг.)

Коксование

Осуществляется на коксохимических заводах (жирный уголь с выходом летучих веществ 10 -30 %) и на газовых заводах ( с выходом летучих веществ 30 -40%):

1. Коксовый газ – при его взаимодействии с каменноугольной смолой получают технический бензол – жидкую смесь легко кипящих аренов;
2. Надсмольная вода – при её обработке известковым молоком (водной суспензией гидроксида кальция)извлекают аммиак;
3. Каменноугольная смола – её разделяют перегонкой на арены (бензол, толуол), фенолы и производные пиридина (нафталин), являющиеся ценным сырьём для производства красителей, растворителей, взрывчатых веществ, лекарственных и душистых препаратов, пестицидов и т.д.
4. Каменноугольный пек – используют для изготовления асфальта и уплотняющих средств;
5. Кокс – полученный из жирного угля – используется в металлургии, полученный из газового угля – применяется как топливо и в производстве синтез – газа и карбида кальция.

Бурый уголь

Полукоксование

1. Полукоксовый газ – используют для нагревания печей в процессе полукоксования, так как теплотворная способность этого газа невелика , то использование его в качестве топлива нерационально;
2. Буроугольный деготь – используется при производстве алканов;
3. Легкое масло– содержит бензин низкого качества, используется как растворитель смазок или как моторное масло;
4. Среднее масло – содержит фенол, пригодно в качестве дизельного топлива;
5. Тяжелое масло – из него выделяют смесь высших гомологов ряда алканов (парафин);
6. Буроугольный кокс – теплотворная способность 25100 – 29300 кДж/кг;
7. Подсмольная вода – из нее выделяют фенолы, кетоны и аммиак.

Коксование

Познавательные статьи:



Психологические особенности спортивного соревнования

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Занятость населения и рынок труда

Социальный статус семьи и её типология