Контроль технологического процесса

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 9Следующая ⇒

2.1 Тепловая обработка изделий

Тепловая обработка тяжелого бетона может осуществляться тепловых установках периодического и непрерывного действия (пропарочные камеры периодического и непрерывного действия, кассетные установки, термоколпаки, пузырьковые камеры).
В качестве теплоносителя в этих камерах могут применяться насыщенный водяной пар, паровоздушная смесь, аэрированная горячая вода.
 Во избежание значительных влагопотерь при тепловой обработки изделий с открытыми поверхностями обязательным является обеспечение влажности среды не менее 90-96% или защита открытых поверхностей изделий влагонепроницаемыми материалами или пленкообразующими составами.
Расчетные режимы тепловой обработки изделий (подъем температура + изотермическое выдерживание + остывание) для достижения 70 % отпускной прочности бетона от Rпр28 после 12 часового последующего твердения приведены. Период предварительного выдерживания изделий должен приниматься равным 1-2час.
 Скорость нагрева бетона на поверхности изделий не должна превышать 20°С/ч. Исходя из этого условия следует назначать скорость подъема температуры среды в камере.
Рекомендуемая температура бетона к концу периода нагрева не должна превышать 60-65°С.
При нагреве изделий до 80°С рекомендуется применять
ступенчатые режимы с повышением температуры в камере первые 1-1,5 ч до 40-50°С, выдерживанием изделий при этой температуре без подачи пара в течение 1-1.5 ч и интенсивным подъемом температуры в течение I ч до 80°С.
При загрузке изделий в неохлажденную камеру с температурой 35-45°С выдерживание в ней в течение 1.5 -2 ч равноценно первой ступени подъема температуры.
 В зимнее время при отрицательных температурах воздуха на полигонах расчетные режимы тепловой обработки увеличивается на I ч за счет периода подъема температуры и остывания (по 0,5 ч для каждой стадии), а для предварительно напряженных изделий - за счет изотермическоговыдерживания.
Допускается изготовлять сборные железобетонные конструкции на ВНВ по ускоренным режимам тепловой обработки для достижения требуемой отпускной прочности бетона с превышением фактической прочности бетона надпроектной
Контроль и регулирование режимов тепловой обработки должен производиться в соответствии с "Пособием по тепловой обработке сборных железобетонных конструкций и изделий" ( к СНиП 3.09- 01-85).

Тепловая обработка наружных стеновых панелей из керамзитобетона соуществляется насыщением пара в щелевой камере по следующему тепловому режиму:

Т=Т1+Т2+Т3

Т1- время периода подогрева, ч.

Т2-время периода изотермической выдержки, ч.

Т3-время охлаждения, ч.

Т=2+8+2=12 ч. Данный тепловой режим обеспечивает минимальный расход топливно-энергетических ресурсов.

1-й период – период подъема температуры от 10 до 85 ⁰С (2 часа);

2-й период – период изотермической выдержки в пропарочных камерах при температуре 85 ⁰С (8 часов);

3-й период – период охлаждения до температуры окружающей среды от 85 до 40⁰С (2 часа).

Общая длительность тепловлажностной обработки составляет 12 часов.

Контроль технологического процесса производства обеспечивает своевременное выявление отклонений от установленного технологического режима и позволяет быстро устранить их. Для выполнения контроля применяют контрольно-измерительные приборы, за которыми наблюдают аппаратчики, лаборанты, сменный мастер или инженер. Контроль состоит в основном из замеров температуры, давления или разрежения в рабочем пространстве аппаратов, определения концентрации растворов по удельному весу или титрованием.

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте