Расчёт параметров потока на различных радиусах проточной части компрессора.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6

Таблица 7.

Ступень

U2срi

с2ui

с2a

W2ui

β2i

α2i

λ2i

∆β

b/t

∆α

1

287,063

150,247

180,000

136,816

52,789

50,173

0,731

11,752

0,6

15,278

2

284,835

167,340

180,000

117,495

56,894

47,111

0,736

16,662

1,4

21,144

3

280,773

160,263

180,000

120,510

56,226

48,344

0,696

16,404

1,4

21,612

4

277,764

201,173

180,000

76,591

66,984

41,842

0,747

24,942

1,5

24,241

5

273,551

197,911

180,000

75,640

67,241

42,308

0,713

24,698

1,5

23,892

6

270,692

192,594

180,000

78,098

66,579

43,086

0,680

23,429

1,5

23,218

7

269,940

191,617

175,000

78,323

65,922

42,426

0,650

22,675

1,5

24,023

8

269,188

192,241

165,000

76,947

65,031

40,660

0,617

23,460

1,5

24,732

9

267,984

191,590

152,500

76,395

63,424

38,538

0,580

23,474

1,4

25,671

10

263,320

174,161

140,000

89,159

57,538

38,814

0,518

21,339

1,3

25,729

11

264,541

154,024

135,000

110,517

50,720

41,255

0,466

15,794

1,3

22,793

12

259,093

147,351

130,000

111,742

49,344

41,441

0,440

15,936

1,3

21,214

На третьем этапе рассчитывают закрутку лопаток во всех ступенях компрессора в трех сечениях по радиусу проточной части. Расчет начинается с выделения трёх расчетных сечений, т. е. радиусов в корневой, средней и периферийной частях лопатки.

Выбираю закон закрутки: , (  m=1) – закон постоянства циркуляции.

1. Относительный радиус расчетного сечения:

 м;  м;  м;

;

; .

где: - радиус расчетного сечения.

3.2. Осевая состовляющая скорости С₁ на входе в РК:

где: ; .

3.3. Осевая составляющая скорости С₂ на выходе из РК:

где: ; .

3.4. Вспомогательный расчетные коэффициенты:

3.5. Окружная составляющая воздуха на входе в РК:

 м/с.

 м/с.

 м/с.

3.6. Окружная составляющая скорости на выходе из РК:

 м/с.

 м/с.

 м/с.

3.7. Абсолютная скорость воздуха на входе в колесо.

;

;

.

3.8. Абсолютная скорость воздуха на выходе из колеса.

;

;

.

3.9. Приведенная скорость потока на входе в рабочее колесо.

,

;

;

3.10. Приведенная скорость потока на выходе из рабочего колеса.

,

;

;

3.11. Статическое давление на входе в рабочее колесо.

,

;

;

.

3.12. Статическое давление на выходе из рабочего колеса.

,

;

;

.

3.13. Скорость звука на входе в РК.

;

;

.

3.14. Скорость звука на выходе из РК.

;

;

.

3.15. Окружная скорость на входе в РК на расчетном радиусе.

;

;

.

3.16. Окружная скорость на выходе из РК на расчетном радиусе.

;

;

.

3.17. Угол входа потока в решетку рабочих лопаток в относительном движении.

;

;

.

3.18. Угол выхода потока из РК в относительном движении.

;

;

.

3.19. Угол отклонения потока в решетке РК.

;

;

.

3.20. Относительная скорость потока на входе в РК.

;

;

.

3.21. Относительная скорость потока на выходе из РК.

;

;

.

3.22. Угол потока на входе в РК в абсолютном движении.

;

;

.

3.23. Угол потока на выходе из РК в абсолютном движении.

;

;

.

3.24. Число Маха по относительной скорости воздуха на входе в РК.

;

;

.

3.25. Число Маха по абсолютной скорости воздуха на выходе из РК.

;

;

.

3.26. Степень реактивности.

;

;

.

3.27. Коэффициент расхода.

;

;

.

3.28. Относительная закрутка потока на входе в РК.

;

;

.

3.29. Коэффициент теоретического напора.

;

;

.

Результаты расчета изменения параметров приведены в таблице 8.

Таблица 8.

Параметр

Расчетный радиус

r_вт

r_cp

r_п

0,713

0,856

1,000

С_1а, м/с

180

180

180

С_2а, м/с

180

180

180

А, м/с

96,338

96,338

96,338

В, м/с

27,095

27,095

27,095

С_1u, м/с

97,053

80,823

69,243

C_2u, м/с

173,005

144,074

123,433

С₁, м/с

204,497

197,313

192,859

С₂, м/с

249,661

230,559

218,256

0,658

0,635

0,621

0,781

0,721

0,683

P₁*10⁵, кПа

0,779

0,794

0,803

P₂*10⁵, кПа

0,837

0,887

0,918

а_1зв, м/с

327,68

328,56

329,088

а_2зв, м/с

331,791

334,544

336,191

U₁, м/с

233,005

279,795

326,584

U₂, м/с

233,005

279,795

326,584

52,963

42,155

34,989

71,601

53,01

41,562

W₁, м/с

225,57

268,307

314,045

W₂, м/с

189,737

225,433

271,425

61,699

65,857

68,994

46,159

51,352

55,580

M_W1

0,688

0,817

0,956

M_C2

0,752

0,689

0,648

0,42

0,598

0,705

0,552

0,552

0,552

0,297

0,248

0,212

0,862

0,556

0,378

Выполнив расчет закрутки потока, строим треугольники скоростей (Приложение 1).

Далее, строим графики:

- изменения углов по радиусу (Приложение 2);

- изменения степени реактивности по радиусу (Приложение 3);

- изменения скоростей по радиусу (Приложение 4).

Приложение 1

Треугольники скоростей

                
Приложение 2

Приложение 3

Приложение 4

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

В данном курсовом проекте разработан дозвуковой однокаскадный многоступенчатый осевой компрессор (11 ступеней).

Произведён расчёт проточной части компрессора стационарного типа. При этом была достигнута основная цель расчёта: определение скоростей и углов потока, проходных сечений НА и РК всех ступеней, геометрических характеристик рабочих и направляющих лопаток на среднем диаметре и вдоль радиуса. Расчет закрутки потока проводился по закону постоянства циркуляции, так как он позволяет получить высокий КПД ступени, равномерность поля скоростей, возможность подвода для каждой элементарной ступени одинаковой работы.

Разработанный осевой компрессор может применяться в составе ГТУ на компрессорных станциях магистральных газопроводов.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.

1. Газодинамический расчет осевого компрессора: методические указания / сост. С. А. Гулина. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. 37с.

2. Приводные ГТУ и конвертированные ГТД для транспорта газа: учебное пособие / сост. Г. В. Проскуряков. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2002. 168 с.

3. Газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным приводом: Учебное пособие/ Б. С. Ревзин. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2002. 269 с.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности