Запишите определения понятий. . Всегда ли вогнутость сварного шва является дефектом. . В чем состоит отличие сварного соединения от сварного шва. . Заполните пропуск и в тексте. . От каких параметров зависит вид подготовки кромок под газовую сварку. . Как
Содержание книги
- Технология газовой сварки
- На рис. 1.1 покажит е стрелками назначение материалов, применяемы х
- Чт о такое сварочный флюс? Защита зоны сварки от окружающего воздуха
- Каково назначение флюса при газовой сварке алюминия. Раскислять тугоплавкие оксиды
- Какие заглавные буквы могут быть написаны через дефис после марки стали (углеродистой и легированной) ? Расшифруйт е их.
- Запишите определения областей сварочного пламени.
- Ка к газосварщик устанавливает вид сварочного пламени. Устанавливает и регулирует вид сварочного пламени на глаз.
- Какие причины вызывают напряжения и деформации при газовой сварке.
- Перечислите чистые металлы, которые хорошо обрабатываются кисло родной резкой.
- Укажите, какая кривая термического цикла газовой резки стали ст. З толщино й 20 мм на рис. 2. 5 соответствует точке, расположенной на расстоя ни и 2 мм от поверхности реза.
- Укажите, какие из перечисленных металлов нельзя сваривать газовой сваркой: а) углеродистые стали толщино й 10. . . 12 мм; д) чугун;
- Какие соединения чаще всего выполняют газовой сваркой.
- Запишите определения понятий. . Всегда ли вогнутость сварного шва является дефектом. . В чем состоит отличие сварного соединения от сварного шва. . Заполните пропуск и в тексте. . От каких параметров зависит вид подготовки кромок под газовую сварку. . Как
- На каких режимах выполняют прихватки?
- Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки
- Расшифруйте буквенные обозначения переносных ацетиленовых генера торов.
- Запишите названия позиций, представленных на рис. 8.6.
- Запишите названия позиций, представленных на рис. 8.7.
- Укажит е названия позиций, представленных на рис. 8.10.
- Заполните пропуск и в описани и маркировки кислородного баллона.
- Заполните схему, представленную на рис. 8.11.
- Заполните пропуск и в тексте. . Заполните схему, представленную на рис. 8. 13. . Определите ти п сварочной горелки и заполните пропуск и в тексте. . Запишите принцип действия инжекторной горелки, используя рис. 8. 14. . Мундштук;2 — наконечник;3 — смесите
- На рис. 8. 16 изобразите схематически подключение безынжекторной горелки к газовым баллонам.
- Нарисуйт е схем у керосинореза, применяемого на строительных пло щадках.
11. Запишите определения понятий.
Катет сварного шва — расстояние от кромки швадо поверхности детали
Коэффициен т форм ы сварного шва — это отношение ширины к толщине
12. Всегда ли вогнутость сварного шва является дефектом?
да
13. В чем состоит отличие сварного соединения от сварного шва?
Соединение это соединение 2х деталей, сварной это соединение при помощи сварного шва
 ПОДГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ
14. Заполните пропуск и в тексте.
Придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы называется
Ско с кромки — прямолинейный разрез , подлежащий сварке. Нескошенна я часть торца кромки, подлежащая сварке, называется
15. От каких параметров зависит вид подготовки кромок под газовую сварку?
От толщины свариваемого металла
16. Запишите, каким образом необходимо подготовить кромки:
а) если толщина металла 0,5...2,5 мм — отбортовка
б) если толщина металла 1 ...4 мм — без скоса
17. Какую подготовку кромок выполняют, если толщина металла более 5 мм?
V образную
18. Для какой толщины металла выполняют скос с двумя симметричным и кромками?
10-25мм
19. На каком расстоянии от сварных кромок очищают металл от загрязнений?
10мм
20. Перечислите виды загрязнений кромок.
частицы металла
21. Укажите, чему равна величинаL пр и подготовке кромок двух деталей разной толщины к газовой сварке (рис. 3.3).
  
 Рис. 3.3.Стыковое соединение с V-образ- ны м односторонним скосо м кромок при различной толщине деталей:
 s и — толщины деталей; L — протяжен ность скоса кромки детали большей толщи ны; с — величина притупления кромок
22. Изобразите скос ы кромок, указав их параметры:
а) угол скоса кромок пр и толщине металла более 5 мм 45 град
б) угол скоса кромок пр и толщине металла более 10 мм 60-80град
в) зазор между свариваемыми частями 1мм
г) притупление кромк и 1-3мм
|
