Руководство по безопасности факельных систем
Содержание книги
- Выключенные из технологической схемы аппараты, оборудование и трубопроводы должны быть отглушены с записью в журнале установки и снятия заглушек.
- Все взрывопожароопасные объекты должны быть защищены от заноса высоких потенциалов и оборудованы устройствами, предотвращающими накопление зарядов статического электричества.
- В соответствии с инструкцией по проектированию отопления и вентиляции (всн 21). Включение вентиляторов местных отсосов должно быть сблокировано с пуском оборудования.
- Канализационная сеть на всем протяжении должна быть закрытой.
- Для этих целей необходимо предусматривать специальные емкости.
- Ограждающие и предохранительные устройства
- В помещениях, где применяются светлые нефтепродукты, допускается изготавливать настил ступеней и площадок из рифленого железа.
- ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
- Рд 10-319-99 типовая Инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных
- Необходимо обращать внимание на тщательность вентиляции топки, газоходов и воздухопроводов при работе на взрывоопасных (нефтяном, газовом и пылевидном) топливах.
- Далее провентилировать топку и газоходы в течение 10-15 мин при естественной тяге и 3-5 мин - при искусственной.
- При наличии у котла нескольких горелок зажигание их производится последовательно, в таком же порядке.
- Аналогичным образом зажигают остальные горелки, после чего Закрывают кран переносного запальника, вынимают его из топки и вешают на место.
- После того как мазут загорится, отрегулировать горение.
- Пароструйный инжектор приравнивается к насосу с паровым приводом.
- Всасывающий инжектор может всасывать холодную воду на высоту до 5 м, А в невсасывающий инжектор вода должна поступать самотеком.
- Резьбу шпинделя смазывать графитом с маслом.
- При установке манометра на высоте более 5 м должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
- Кроме того, на загрязнение того или иного участка котлоагрегата указывает Увеличение газового сопротивления на этом участке, о чем можно судить по показаниям тягомера.
- Обдувка (очистка) поверхностей нагрева работающего котлоагрегата производится посредством обдувочных аппаратов и других специальных приспособлений.
- Эти трубы подлежат защите от замерзания и оборудуются дренажем для слива скапливающегося в них конденсата. Установка запорных устройств на сливных линиях не допускается.
- Кроме того, в самой нижней точке экономайзера должен быть установлен спускной штуцер и запорный Вентиль для спуска воды.
- Такой экономайзер представляет с котлом единый агрегат - остановка экономайзера влечет за собой остановку котла.
- Дымовые трубы и дымососы создают тягу (разрежение), которая нужна для беспрерывного подвода свежего воздуха в топку и удаления из нее продуктов сгорания топлива.
- Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного.
- Руководство по безопасности факельных систем
- Для отдельных и специальных факельных систем потери давления не ограничиваются и определяются условиями безопасной работы подключенных к ним аппаратов.
- СТО 70238424.27.100.016-2009 Парогазовые установки. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования
- Гост 31842-2012 (исо 16812:2007) нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования
- Гост 32601-2013 (iso 13709:2009) насосы Центробежные для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. Общие Технические требования
- Примечание - Часть насоса, находящаяся в контакте с жидкостью, обычно погружается в перекачиваемую жидкость.
- Примечание - Напор перекачиваемой жидкости выражается в метрах (футах).
- Примечание - эта температура указывается в требованиях к поставщику/изготовителю уплотнений. См. Гост 32600-2013 или [3].
- Примечание - Частота вращения выражается в оборотах в минуту.
- Примечание - Стандартная температура составляет 4°С (39,2°F).
- Для насосов с рабочими колесами двухстороннего входа допускается применять составное рабочее колесо (левое и правое).
- Диаметр отверстия в компенсационном кольце, предназначенного для радиальной шпильки или резьбового штифта, не должен превышать 1/3 ширины компенсационного кольца.
- Система слива должна поддерживать уровень масла и пены на уровне ниже торцевых уплотнений вала.
- Примечание - Охлаждение наружного кольца может уменьшить внутренний зазор подшипника и привести к повреждению подшипника.
- Смазка подшипников осуществляется с использованием стандартной масляной ванны, пальца или системы смазочных колец;
- Внутренние детали корпуса двухкорпусных насосов, находящиеся под давлением, например, диффузоры, не рассматриваются как детали корпуса под давлением.
- Если материал не освобождается от таких испытаний, результаты испытания на ударную вязкость по/или с использованием образца с v-образным надрезом должны отвечать минимальным требованиям к энергии удара согласно главе 1 ug-84 [47] или гост 9454. . Постоянн
- Гост 26070-83 фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения (с Изменением n 1)
- Регенерируемый фильтрующий элемент
- Нерегенерируемый фильтрующий элемент
- Фильтрующий элемент поверхностной фильтрации
- Перепад давлений на фильтрующем элементе (фильтре)
- Совместимость фильтрующего элемента с жидкостью
- Усталостная прочность фильтрующего элемента
- Подъемный (пружинный) обратный клапан
Руководство по безопасности факельных систем
6. По своему назначению факельные системы подразделяются на:
-общие;
-отдельные;
-специальные.
7. Отдельная факельная система применяется при размещении на предприятии технологической установки, где существующая общая факельная система не обеспечивает требования технологического регламента в части сжигания горючих газов и паров, а также в случае, когда давление в технологической установке не позволяет производить сброс в общую факельную систему.
Специальные факельные системы применяются в случае, если сбросы в факельную систему по своим свойствам несовместимы со сбросами в общую факельную систему и содержат:
-вещества, склонные к разложению с выделением тепла;
-полимеризующиеся и смолистые продукты, уменьшающие пропускную способность трубопроводов;
-продукты, способные вступать в реакцию с другими веществами, направляемыми в факельную систему;
-агрессивные и высокотоксичные вещества;
-механические примеси;
-другие вещества со свойствами, несовместимыми со сбросами в общую факельную систему.
8. В зависимости от давления газа в источнике сброса факельные системы могут быть:
-низкого давления - принимают выбросы из аппаратов, работающих под давлением до 0,3 МПа (3,0 кгс/см );
-высокого давления - принимают выбросы из аппаратов, работающих под давлением выше 0,3 МПа (3,0 кгс/см ).
9. По конструктивным особенностям факельные установки могут быть:
-вертикальные (высотные);
-горизонтальные;
-закрытые (наземные);
-упрощенные.
Упрощенная факельная установка применяется в случаях, когда аварийные и периодические сбросы горючих газов и паров производятся при выполнении ремонтных работ при условии обеспечения безопасности сбросов в факельную систему.
12. Устройства контроля пламени, запальные устройства и средства контроля, измерения и автоматики по надежности электроснабжения относятся:
-к потребителям первой категории.
15. Для предупреждения образования в факельной системе взрывоопасной смеси рекомендуется использовать продувочный газ:
- топливный, природный, попутный нефтяной, инертные газы, в том числе газы, получаемые на технологических установках и используемые в качестве инертных газов.
16. Не рекомендуется, чтобы содержание кислорода в продувочных и сбрасываемых газах и парах, в том числе в газах сложного состава, превышало:
-50% минимального взрывоопасного содержания кислорода в возможной смеси с горючим, и обосновывается разработчиком проекта.
17. Не рекомендуется проводить сброс водорода, ацетилена, этилена и окиси углерода и смеси этих быстрогорящих газов с содержанием кислорода в них:
-более 2% об.и в каждом конкретном случае обосновывать проектом.
18. Не рекомендуется в целях обеспечения безопасности направлять в факельную систему вещества:
-взаимодействие которых может привести к взрыву (окислитель и восстановитель).
19. В границах технологической установки рекомендуется устанавливать:
-сепараторы с целью исключить содержание капельной жидкости и твердых частиц в газах и парах, сбрасываемых в общую и отдельную факельные системы.
20. В трубопроводе для сброса и транспортирования сбросных газов и паров от нескольких источников сброса (далее - факельный коллектор) и подводящих трубопроводах газов и паров рекомендуется в целях обеспечения безопасности:
-предусматривать меры по исключению возможности их кристаллизации.
21. Для факельной системы с установкой сбора углеводородных газов и паров рекомендуемая температура сбрасываемых газов и паров на выходе из технологической установки:
-не выше 200 °С и не ниже -30 °С, а на расстоянии 150-200 м перед входом в газгольдер не выше 60 °С.
22. Не рекомендуется подавать на сжигание в общую и отдельную факельные системы сбрасываемые горючие газы и пары с объемным содержанием в них:
-веществ I и II класса опасности (кроме бензола) более 1%, сероводорода более 8%.
23. Сбросы, содержащие вещества I и II класса опасности (кроме бензола) более 1%, сероводорода более 8%, а также сбросы, при сжигании которых в продуктах сгорания образуются или сохраняются вредные вещества I и II класса опасности:
-направляются в специальные емкости для дальнейшей очистки, обезвреживания, утилизации и переработки. Для сжигания такие сбросы направляются в отдельную или специальную факельную систему.
24. Не рекомендуется подавать на сжигание в факельную систему сбрасываемые горючие газы и пары:
-с объемным содержанием в них инертных газов более 5%.
25. Не рекомендуется постоянные и периодические сбросы газов и паров производить в общие факельные системы, в которые направляются аварийные сбросы:
-если совмещение указанных сбросов может привести к повышению давления в системе до величины, препятствующей нормальной работе предохранительных клапанов и других противоаварийных устройств.
26. Потери давления в общих факельных системах при максимальном сбросе не рекомендуется превышать:
для систем, в которые направляются аварийные сбросы газов и паров, - 0,02 МПа (0,2 кгс/см ) на технологической установке и 0,08 МПа (0,8 кгс/см ) на участке от технологической установки до выхода из оголовка факельного ствола;
для систем с установкой сбора углеводородных газов и паров - 0,05 МПа (0,5 кгс/см ) от технологической установки до выхода из оголовка факельного ствола.
|
