Процесс обогащения Кимберлитовых руд 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Процесс обогащения Кимберлитовых руд

Поиск
  • С карьера или из шахты руду самосвалами отправляют на фабрику, где из нее извлекают сами полезные ископаемые.
  • Мелко переработанную породу отправляют на спиральные классификаторы (винтовые сепараторы), где все сырьё разделяется в зависимости от его плотности.
  • Все добытые на месторождениях компании в Якутии алмазы направляются в Центр сортировки в г. Мирный. Здесь происходит разделение алмазов по классам крупности, ведутся первичная оценка сырья с разных месторождений и его мониторинг для планирования работы горно-обогатительных комбинатов.
  • Форму, качество и цвет кристаллов определяют оценщики при помощи луп и микроскопов. Через специалиста в час проходят десятки алмазов, а если мелкие — то счет идет на сотни.
  • После отбора камни попадают на гранильный завод. Там алмазы становятся бриллиантами. Потери при огранке составляют от 30 до 70% от веса алмаза.[В18]

Заводы:

Российская компания «АЛРОСА»

Московский завод «Кристалл»

 

 

МЕДНЫЕ РУДЫ - Михальчук

Медь – пластичный металл золотисто-розового цвета. Медь добывают из медных руд – это природные минеральные образования, содержащие медь в соединениях и концентрациях.[В19]


Месторождения медной руды?

По данным на сегодняшний день крупнейшие залежи меди принадлежат Чили. Далее следуют США, Россия, Перу и Мексика.

Каким образом обогащается?

Около 85% медьсодержащих руд подвергаются обогащению методом флотации. Флотация – это разделения мелких твёрдых частиц в водной суспензии или растворе.
1. Тонко измельченная руда загружается в чан с водой и с маслянистыми веществами, которые способны обволакивать частицы полезного минерала тончайшими пленками, не смачиваемыми водой.
2. Смесь энергично перемешивается с воздухом, образуя множество мельчайших пузырьков — пену. При этом частицы полезного минерала, облеченные тонкой маслянистой пленкой, приходя в соприкосновение с оболочкой воздушного пузырька, пристают к ней и повисают на пузырьке, который и выносит их вверх, как воздушный шар в атмосфере поднимает гондолу. (Частицы пустой породы, не облеченные маслянистым веществом, не пристают к оболочке и остаются в жидкости). В итоге частицы полезного минерала почти все оказываются в пене, покрывающей жидкость.
3. Пену снимают и направляют в дальнейшую обработку — для получения так называемого «концентрата», который в десятки раз богаче полезным минералом, нежели первоначальная руда.
4. В итоге из конвертера выходит так называемая черная медь, в которой содержание металла составляет примерно 91 %. Впоследствии ее подвергают очистке с применением огневого рафинирования (удаление ненужных примесей), после нее содержание меди достигает показателя в 99,9 %.

Заводы по переработке медной руды
1. Среднеуральский медный завод (СУМЗ) .
2. Кировоградский комбинат
3. Красноуральское предприятие «Святогор»

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 49; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.006 с.)