Основные термины и определения

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 3Следующая ⇒

Допуски и посадки

Машины и механизмы состоят из деталей, которые в процессе работы совершают относительные движения или находиться в относительном покое. Две детали, элементы которых входят друг в друга, образуют соединение.

В соединении элементов двух деталей один из них является внутренним (охватывающим), другой - наружным (охватываемым). В системе допусков и посадок всякий наружный элемент условно называется валом, всякий внутренний - отверстием.

Разность размеров отверстия и вала до сборки определяет характер соединения деталей, или посадку, т. е. большую или меньшую свободу относительного перемещения деталей или степень сопротивления их взаимному смещению.

Разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала, называется зазором. Зазор характеризует большую или меньшую свободу относительного перемещения деталей соединения.

Разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия, называется натягом. Натяг характеризует степень сопротивления взаимному смещению деталей в соединении.

В необходимых случаях зазор может быть выражен как натяг со знаком минус, а натяг - как зазор со знаком минус.

При проектировании деталей машин их геометрические параметры задаются размерами элементов, а также формой и взаимным расположением их поверхностей. При изготовлении возникают отступления геометрических параметров. Эти отступления называются погрешностями. Погрешности могут возникнуть также в процессе хранения и эксплуатации машин под воздействием внешней среды, внутренних изменений в структуре материала, износа и т. д.

Степень приближения действительных параметров к идеальным называется точностью. Понятия о точности и погрешности взаимосвязаны, чем меньше погрешности, тем выше точность.

С какой бы точностью детали ни выполнялись, выдержать абсолютно точно их размеры невозможно, поэтому для изготовления деталей предусматриваются допустимые отклонения от номинального размера.

Номинальным размером называется размер, полученный из расчета на прочность, жесткость и т. п., исходя из конструктивных и технологических соображений и служащий началом отсчета отклонений.

Действительным размером называется размер, полученный в результате непосредственного измерения с наивысшей практически допустимой точностью. Действительный размер годной детали должен быть не больше наибольшего и не меньше наименьшего допускаемых предельных размеров.

Предельными размерами называются два предельных значения размера, между которыми должен находиться действительный размер. Больший из них называется наибольшим предельным размером, а меньший - наименьшим предельным размером.

Допуском размера называется разность между наибольшими и наименьшими предельными размерами. Величина допуска обозначается в десятых и сотых долях миллиметра, а также в микрометрах. Допуск указывают в виде двух отклонений от номинального: верхнего и нижнего.

Верхним предельным отклонением называется алгебраическая разность между наибольшим предельным размером и номинальным, а нижним предельным отклонением - алгебраическая разность между наименьшим предельным размером и номинальным.

Отклонение может быть положительным, если предельный размер больше номинального, и отрицательным, если предельный размер меньше номинального.

Правильный выбор допуска имеет решающее значение для экономичности изготовления детали. Чем меньше допуск, тем сложнее изготовление деталей, выше стоимость станков и инструментов для их обработки и контроля.

Допуск на чертеже может быть показан числовой величиной верхнего и нижнего предельных отклонений, а также буквами и цифрами, характеризующими посадку и степень точности.

Обозначения

36 -+0.008

36 _-0.027^-0.010

Номинальный размер, мм

Верхнее предельное отклонение, мм

+0.008

-0.010

Нижнее предельное отклонение, мм

-0.008

-0.027

Наибольший предельный размер, мм

36+0.008=36.008

36-0.010=35.990

Наименьший предельный размер, мм

36-0.008=35.992

36-0.027=35.973

Допуск размера, мм

36.008-35.992=0.016

35.990-35.973=0.017

В стандартных таблицах допусков и посадок установлены предельные отклонения для отверстий и валов, которые выбираются конструктором и указываются, на чертежах наряду с номинальным размером. По этим данным при необходимости могут быть определены предельные размеры и допуски деталей, а также предельные зазоры или натяги и допуск посадки.

Обозначения

36 -+0.008

36 _-0.027^-0.010

Номинальный размер, мм

Верхнее предельное отклонение, мм

+0.008

-0.010

Нижнее предельное отклонение, мм

-0.008

-0.027

Наибольший предельный размер, мм

36+0.008=36.008

36-0.010=35.990

Наименьший предельный размер, мм

36-0.008=35.992

36-0.027=35.973

Допуск размера, мм

36.008-35.992=0.016

35.990-35.973=0.017

Государственные стандарты (ГОСТ 25346-89, ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-89) заменили систему допусков и посадок ОСТ, которая действовала до января 1980 года.

Термины приведены согласно ГОСТ 25346-89 "Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок".

Вал - термин, условно применяемый для обозначения наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы; Отверстие - термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы; Основной вал - вал, верхнее отклонение которого равно нулю; Основное отверстие - отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю; Размер - числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т.п.) в выбранных единицах измерения; Действительный размер - размер элемента,установленный измерением с допускаемой точностью; Номинальный размер - размер, относительно которого определяются отклонения; Отклонение - алгебраическая разность между размером (действительным или предельным размером) и соответствующим номинальным размером; Квалитет - совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров; Посадка - характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки. Зазор - это разность между размерами отверстия и вала до сборки, если отверстие больше размера вала; Натяг - разность между размерами вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия; Допуск посадки - сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение; Допуск Т - разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхним и нижним отклонениями; Стандартный допуск IT - любой из допусков, устанавливаемых данной системой допусков и посадок; Поле допуска - поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера; Посадка с зазором - посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т.е. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему; Посадка с натягом - посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, т.е. наибольший предельный размер отверстия меньше наименьшего предельного размера вала или равен ему; Переходная посадка - посадка, при которой возможно получение как зазора так и натяга в соединении, в зависимости от действительных размеров отверстия и вала; Посадки в системе отверстия - посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия; Посадки в системе вала - посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала.

Поля допусков и соответствующие им предельные отклонения установлены различными диапазонами номинальных размеров: до 1 мм - ГОСТ 25347-82; от 1 до 500 мм - ГОСТ 25347-82; свыше 500 до 3150 мм - ГОСТ 25347-82; свыше 3150 до 10.000 мм - ГОСТ 25348-82.

ГОСТ 25346-89 устанавливает 20 квалитетов (01, 0, 1, 2, ... 18). Квалитеты от 01 до 5 предназначены преимущественно для калибров. Допуски и предельные отклонения, установленные в стандарте, относятся к размерам деталей при температуре +20^oC. Установлено 27 основных отклонений валов и 27 основных отклонений отверстий. Основное отклонение – одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее), определяющее положение поля допуска относительно нулевой линии. Основным является отклонение, ближайшее к нулевой линии. Основные отклонения отверстий обозначаются прописными буквами латинского алфавита, валов – строчными. Схема расположения основных отклонений с указанием квалитетов, в которых рекомендуется их применять, для размеров до 500 мм приведена ниже. Затемненная область относится к отверстиям. Схема показана в сокращении.

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии